Соединение бурильных труб Советский патент 1982 года по МПК E21B17/46 

(54) СОЕДИНЕНИЕ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ Изобретение относится к соединениям труб, в частности бурильных. Известно соединение бурильных труб с помощью шипа на конце одной из труб, входящего в гнездо соответствующей формы конца другой трубы. Для уплотнения соединения применена муфта, навинчиваемая на винтовую нарезку на конце одной из труб и взаимодействующая с конической поверхностью на конце другой трубы. Навинчивание муфты осуществляется при помощи соответствующего ключа, носик которого заводится Б гнезда, имеющиеся на внещней поверхности муфты 1. Недостатком .данного соединения является большая затрата времени на свинчивание и развинчивание муфт при спускоподъемных операциях и при этом теряется преимущество быстроразъемного клинового (с помощью шипа и гнезда) соединения. Наиболее близким по техническому решению к изобретению является соединение бурильных труб, включающее муфту, установленную на наружных поверхностях концов соединяемых труб, внутренняя поверхность которой в верхней части выполнена конической с большими основанием конуса к середине, и элементы для передачи крутящего момента, расположенные на концах труб 2. Недостаток данного соединения заключается в необходимости свинчивания и развинчивания муфты при монтаже-демонтаже, что приводит к снижению эффективности бурения скважин. Цель изобретения - повыщение эффективности бурения путем ускорения монтажадемонтажа соединения. Поставленная цель достигается тем, что в соединении бурильных труб, включающем муфту, установленную на наружных поверхностях концов соединяемых труб, внутренняя поверхность которой в верхней части выполнена конической и с большими основанием конуса к середине, и элементы для передачи крутящего момента, расположенные на концах труб, муфта выполнена из двух сопрягаемых по продольной плоскости частей с узлом их соединения и имеет в нижней части внутреннюю коническую поверхность с большим основанием конуса к ее середине, а нижняя труба для взаимодействия с ней имеет ответную поверхность. При этом узел соединения частей муфты может быть выполнен в виде штифтов, расположенных параллельно оси соединения, а элемент передачи крутящего момента - в виде кулачков, размещенных на торцах соединяемых труб. На фиг. 1 изображено соединение труб, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1. Концы бурильных труб 1 имеют коническую форму 2 с большим основанием конуса на торце трубы. На торце труб имеются выступы и впадины, образующие кулачки 3 для передачи вращения. На бурильные трубы надеваются соединительная муфта, состоящая из двух частей 4 сопрягаемых по продольной плоскости, имеющих внутреннюю полость в виде конусов, большие основания которых обращены к середине муфты и которые соответствуют наружным конусам бурильных труб. Эти части имеют по меньшей , мере два ряда выступов 5 и впадин 6 с соосными отверстиями, выступы и впадины образуют шарнирное в осевом направлении соединение, которое фиксируется штифтами 7. Штифты могут быть конической формы, обеспечивающей надежность и быстроразъемность соединения полумуфт. Процесс бурения осуществляется следующим образом. Нагрузка на породоразрущающий инструмент передается через торцы кулачков 3, крутящий момент к породоразрущающему инструменту передается через боковые поверхности кулачков 3. Внутренние конические поверхности муфты 4, воздействуя на наружные конические поверхности 2 концов бурильных труб, предохраняют соединение труб от разъема по их оси. Отсоединение бурильных труб при подъеме из скважины производится следующим образом. Извлекают один щтифт 7 и поворачивают одну из частей муфты 4 относительно другого штифта и снимают соединительную муфту с концов труб, при этом освобождаются концы труб и кулачки 3 рассоединяются. Наличие соединительной муфты, состоящей из нескольких, по меньшей мере двух, частей, имеющих внутренние конические поверхности, соответствующие наружным коническим поверхностям концов труб, и соединенных по оси щтифтами, позволяет снизить время спуско-подъемных операций путем исключения свинчивания и развинцивания муфты. Формула изобретения . Соединение бурильных труб, включающее муфту, установленную на наружных поверхностях концов соединяемых труб, внутренняя поверхность которой в верхней части выполнена конической с большим основанием конуса к середине, и элементы для передачи крутящего момента, расположенные на концах труб, отличающееся тем, что, с целью ускорения монтажа-демонтажа соединения, муфта выполнена из двух сопрягаемых по продольной плоскости частей с узлом их соединения и имеет в нижней части внутреннюю коническую поверхность с большим основанием конуса к ее середине, а нижняя труба для взаимодействия с ней имеет ответную поверхность. 2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что узел соединения частей муфты выполней в виде штифтов, расположенных параллельно оси соединения, а элемент передачи крутящего момента - в виде кулачков, размещенных на торцах соединяемых труб. Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 99113, кл. Е 21 В 17/04, 1953. 2.Авторское свидетельство СССР № 649817, кл. Е 21 В 17/02, 1979 (прототип) .