Устройство для очистки бурового раствора Советский патент 1982 года по МПК E21B21/06 

1

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано в бурении для очистки растворов.

Известны гидроциклоны, содержащие цилиндрический корпус с тангенциальным вводом раствора, щламовьш и отводной патрубки, цилиндрический патрубок в нижней части переходит в конус 1.

Недостатком данных устройств является низкая эффективность очистки буровых растворов от частиц разбуриваемых пород, больщие потери раствора.

Наиболее близким по техническому рещению является устройство для очистки бурового раствора, включающее корпус, в полости которого размещен перфорированный полый цилиндр, привод, лопасти, входной патрубок, размещенный в цижней части корпуса и разгрузочный люк 2.

Недостатком данного устройства является низкое качество очистки неразбавленных растворов и невозможность производить отмыв химических реагентов с поверхности частиц щлама, что приводит к большим затратам химических реагентов на обработку

раствора и загрязнению окружающей среды.

Цель изобретения - повышение качества очистки бурового раствора от выбуренной породы путетй отмыва химических реаген5 тов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки бурового раствора, включающее корпус, в полости которого размещен перфорированный цилиндр, привод, лопасти, выходной патрубок, размещенный в нижней части корпуса и разгрузочный люк, снабжено напорной линией с рассекателем и цилиндрической емкостью с разгрузочным люком, установленной в нижней части корпуса и заполненной активиро

15 ванной водой, а перфорированный полый цилиндр установлен на амортизаторах выше цилиндрической емкости, полость которой сообщается с полостями цилиндра и корпуса, причем лопасти установлены на валу привода, размещенного по оси перфорированного цилиндра, а рассекатель установлен в нижней части цилиндрической емкости.

На чертеже изображено устройство для очистки бурового раствора. Устройство состоит из корпуса 1, перфорированного полого цилиндра 2, образующего внутреннюю стенку в верхней части корпуса, амортизаторов 3, на которых подвешен цилиндр 2, выходного патрубка 4 и пружинных центраторов 5. В нижней части корпуса установлена цилиндрическая емкость 6 с напорной линией, с рассекателем 7, и разгрузочного люка 8. Кроме того, установка содержит привод 9 с валом 10 и лопастями 11 и 12, причем лопасти 12 выполнены в виде сплошного диска с приваренными с обеих сторон эксцентричными ребрами. Устройство работает следующим образом. Буровой раствор со скважины поступает в перфорированный полый цилиндр 2, и лопастями 11, вала 10, отбрасывается на перфорированные стенки, через которые процеживаются и по выходному патрубку 4 направляются в циркуляционную систему буровой. При ударах бурового раствора о перфорированные стенки цилиндра 2, после дние начинают вибрировать. Устойчивой вибрации стенок способствуют амортизаторы 3 и центрирующие пружины 5. Частицы выбуренной породы, размером больше ячеек перфорации, сползают вниз, где они лопастями 12, вала 10 отбрасываются на перфорированный Цилиндр 2 и дополнительно обезвоживаются. Далее обезвоженные частицы, скопившиеся на перфорированной стенке, через зазор между ней и лопастями 12, под действием вибрации и гравитации сползают в цилиндрическую емкость 6, заполненную активизированной водой, которая способствует отмыву химических реагентов адсорбированных на поверхности частиц выбуренной породы. Активированная вода с частицами выбуренной породы закручивается лопастями 12 и частицы по спирали оседают на дно. При сложном движении частиц выбуренной породы в активированной воде, происходит интенсивный обмыв адсорбированных химических реагентов на их поверхности. От.мытые частицы оседают на дно установки, выдавливают активированную воду, обогащенную химическими реагентами, вверх, через кольцевой зазор в корпус 1 и внутрь перфорированного цилиндра, где она перемещается с буровым раствором и по выходномупатрубку 4 поступает в циркуляционную систему буровой. По мере накопления осадка, в нижней части цилиндрической емкости 6, открывают напорную линию и осадок через рассекатель 7 дополнительно отмывается чистой водой. Вода с отмытыми химическими реагентами подымается в верхнюю часть устройства и по выходному патрубку 4 направляетсяБциркуляционную систему буровой. Отмытый шлам через люк 8 сбрасывается в отвал или собирается в контейнеры. Предлагаемое устройство для очистки бурового раствора в производстве позволяет поддерживать в буровом растворе низкое содержание твердой фазы, путем постоянного удаления частиц выбуренной породы, уменьигается расход химических реагентов за счет отмыва шлама. Повышается стабильность показателей бурового раствора, увеличивается механическая скорость, проходка на долото, снижается аварийность и повышается качество работ по охране окружающей среды. Формула изобретения Устройство для очистки бурового раствора, включающее корпус, в полости которого размещён перфорированный полый цилиндр, привод, лопасти, выходной патрубок, размещенный в нижней части корпуса, и разгрузочный люк, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки бурового раствора от выбуренной породы за счет отмыва химических реагентов, оно снабжено напорной линией с рассекателем и цилиндрической емкостью с разгрузочным люком, установленной в нижней части корпуса и заполненной активированной водой. g перфорированный полый цилиндр установлен на а.мортизаторах выше цилиндрической емкости, полость которой сообщается с полостями цилиндра и корпуса, причем лопасти установлены на валу привода. размещенного по оси перфорированного цилиндра, а рассекатель установлен в нижней части цилиндрической емкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Головко В. Н. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов. М., «Недра, 1971, с. 34. 2.Авторское свидетельство СССР № 348235, кл. В 07 Б 1/40, 1965 (прототи п).