(54) УПРУГАЯ МУФТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упругая муфта | 1990 |
|
SU1756679A1 |
Упруго-центробежная муфта | 1986 |
|
SU1355796A1 |
Предохранительная муфта | 1986 |
|
SU1449732A1 |
Упругоцентробежная муфта | 1989 |
|
SU1661518A1 |
Упругая муфта | 1979 |
|
SU815334A1 |
Упругая муфта | 1976 |
|
SU607075A1 |
Упругоцентробежная муфта | 1989 |
|
SU1663264A2 |
Упругоцентробежная зубчатая муфта | 1987 |
|
SU1434184A1 |
Упругая муфта | 1977 |
|
SU669114A1 |
Упругоцентробежная муфта | 1987 |
|
SU1467272A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и, в частности к устройствам для передачи вращения.
Известна упругая муфта, содержащая две полумуфты, взаимодействующие через пальцы и смонтированные на них упругие элементы, выполненные в виде набора колец и скоб 1.
Недостатком ее является сложность упругих элементов.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является упругая муфта, содержащая две фланцевые полумуфты, одйа из которых выполнена с отверстиями на торце, а другая - с расположенными в них пальцами и смонтированными йа пальцах упругими элементами 2.
Недостатком его является недостаточная надежность из-за повышенного износа упругих элементов.
Целью изобретения является повышение Надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в упругой муфте, содержащей две фланцевые полумуфты, соединенные посредством пальцев с установленными на них упругими элементами, закрепленных на одной полумуфте и размещенных в выполненных в другой полумуфте отверстиях, упругие
5 элементы выполнены в виде шайбы тарельчатой формы из петлеобразной проволоки, уложенной рядами.
Петли упругих элементов могут быть выполнены зигзагообразной формы.
,QКроме того, петли упругих элементов могут частично перекрывать одна другую.
На фиг. 1 изображена упругая муфта, продольный разрез; на фиг. 2 - упругие элементы; на фиг. 3 - вариант формы петель проволоки для повышения демпфирующих; на фиг. 4 - то же, для повышения упругих свойств.
Муфта состоит из двух металлических полумуфт 1 и 2.
20 в полумуфте 1 закреплены пальцы 3, на которые одеты упругие элементы 4, входящие в отверстия полумуфты 2. В эти отверстия впрессованы вставки 5, изготовленные из материала, стойкого к истиранию, так как
при перемещении упругих элементов 4 по внутренней поверхности отверстий возможен значительный их износ, вследствие высокой прочности материала проволоки. Внутренняя поверхность вставок 5 выполнена сферической, при этом радиус сферы должен быть расположен на оси пальцев 3 для того, чтобы при перекосах осей полумуфт обеспечить наиболее благоприятные условия контакта втулки и упругого элемента 4. Для фиксации упругих элементов установлены упорные втулки 6. Упругие элементы 4 изготовлены из спрессованной петлеобразно уложенной рядами проволоки, в виде шайбы тарельчатой формы, что позволяет работать им как на сжатие, так и на изгиб. Форма петель проволоки может быть зигзагообразной для получения необходимых свойств. В варианте петель проволоки для повышения демпфирующих свойств петли частично перекрывают одна другую.
Проволока изготавливается из материала с большим коэффициентом поглощения, а затем из нее навиваются петли необходимой формы, укладываются в несколько слоев и прессуются в виде щайбы тарельчатой формы до плотного прилегания витков проволоки.
При передаче крутящего момента полумуфты 1 и 2 смещаются друг относительно друга, деформируя при этом упругие элементы 4. При возникновении ударов, толчков и колебаний при работе привода с такой муфтой, упругие элементы 4 деформируются пропорционально своей жесткости, при этом витки петлеобразно уложенной проволоки перемещаются друг относительно друга. В результате трения между ними энергия колебаний превращается в тепло и рассеивается в окружающую среду, так как витки проволоки спрессованы до полного и.х прилегания то для повышения податливости упругие элементы выполнены такой формы, чтобы обеспечить их работу не только на сжатие, но и на изгиб. В результате этого повышается податливость и относительное перемещение витков друг относительно друга, а следовательно, и демпфирование. При этом поглощение энергии происходит как в материале проволоки, так и за счет указанного трения между витками. Повыщенная податливость позволяет компенсировать значительные по величине несоосНости, чему также способствуют вставки 5, внутренняя (рабочая) поверхность которых выполнена сферической, что облегча.ет перемещения по ним упругих элементов 4.
Компенсационные, демпфирующие и виброзащитньш свойства муфты Не могут быть Нарушены как при высокой температуре окружающей среды, так и при разогреве ее от повыщенного демпфирования, а также в условиях Низких температур, что в совокупности с высокими указанными свойствами не могут обеспечить предпочтительное применение такой муфты в различных от раслях промыщленности.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 337575, кл. F 16 D 3/58, 1972 (прототип).
Л
Фиг. /
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1979-05-11—Подача