Питатель сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК G01F11/28 B65G65/34 

Описание патента на изобретение SU979866A1

(54) ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU979866A1

название год авторы номер документа
Питатель для сыпучих материалов 1981
  • Цатурян Арташас Исакович
  • Миняйло Владимир Михайлович
SU974128A1
Питатель сыпучих материалов 1984
  • Цатурян Арташес Исакович
  • Миняйло Владимир Михайлович
SU1235800A2
Электромагнитное дробеметное устройство 1980
  • Эсауленко Владимир Александрович
  • Мерзликин Эдуард Семенович
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Литвинов Анатолий Александрович
  • Пчелинцев Виктор Михайлович
  • Зданевич Евгений Семенович
  • Полякова Вера Фоминична
  • Черников Виктор Юрьевич
  • Корощенко Александр Владимирович
SU884840A1
Питатель для сыпучих материалов 1990
  • Цатурян Арташес Исакович
  • Баданян Нодарик Андраникович
SU1722997A1
Питатель сыпучих материалов 1980
  • Соколовский Юрий Сергеевич
  • Болгов Виктор Васильевич
SU1093901A1
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Богомолова Ольга Юрьевна
  • Данилаев Максим Петрович
RU2569919C1
Вибрационный конвейер 1979
  • Гришин Павел Матвеевич
SU827357A1
Способ загрузки шихты окиси алюминия и устройство для его осуществления 1983
  • Алешкин Андрей Иванович
  • Зименкова Лидия Алексеевна
  • Епифанов Юрий Михайлович
  • Масляков Вячеслав Анатольевич
  • Стрельников Николай Иванович
  • Суздаль Виктор Семенович
  • Цуранов Алексей Васильевич
SU1147774A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1965
  • Сапожников В.И.
SU224832A1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ГЛИНОЗЕМА 1995
  • Будаев Ю.А.
  • Казанцев В.К.
  • Шелковников Ю.П.
  • Шишмарев В.Г.
  • Гринберг И.С.
  • Кохановский С.А.
  • Скорняков В.И.
  • Елагин П.И.
RU2078853C1

Иллюстрации к изобретению SU 979 866 A1

Реферат патента 1982 года Питатель сыпучих материалов

Формула изобретения SU 979 866 A1

Изобретение относится к технике, связанной с переработкой сыпучих материалов, и может быть использовано для их регулируемой подачи в технологическое оборудование. Известен питатель сь1пучих м атериалов содержащий бункер, разнопопярные электроды, установленные на его выходе и образующие затвор, и источник электрической энергии. Регулирование расхода в питателе осуществляется путем измене ния параметров (форма, амплитуда, частота и т. д,) напряжения, возбуждающе го электрическое поле С13, Однако в указанных питателях на поверхности электродов из-за малого контактного сопротивления электрод-частица Последние примыкают к электроду и, как неподвижное препятствие, .оздают очаги нестабильности истечения.Подобные очаги возникают по всей контактирукмцей с материалом поверхности электродов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является питател для сыпучих материалов содержащий бункер, установленный на его выходе затвор из двух электродов и электромагнитный вибратор, соешненные с источником электрической энергии, В питателе осуществляется принудительное колебание электродов, исключающее прилипание к ним частац материала, в результате чего стабилизируется истечение материала в режиме микродозирования 2, Однако наличие отдельного вибратора усложняет конструкцию известного питателя и увеличивает его вес и габаритные размеры. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет совмещения вибратора и затвора. Указанная цель достигается тем, что в питателе сыпучих материалов, содержащем бункер, установленный на еговыходе затвор из двух электродов и электромагнитный вибратор, соединенны с источником электрической энергии, он снабжен стаканом из магнитодиэлектрика с

перфорированньЫ дном, концентрично прикрепленным внутри бункера к его выходу дном квер),один электрод выполнен цилиндрическим с обмоткой, кониентрично расположен внутри стакана и прикреплен к его дну, а другой электрод выполнен кольцевым и установлен соосно нижней части стакана с возмомЛюстью продольного перемещения относительно указанного стакана,..

На чертеже показан питатель для диэлектрических сыпучих материалов.

Питатель состоит из расходного бункера 1 из электроизоляционного материала, внутреннего цилиндрического электрода 2 из магнитного материала с размешенной на нем обмоткой 3 электромагнита, наружного кольцевого электрода 4 из магнитного материала, установленного с возможностью вертикального переметения вдоль направляющих 5, стакана 6 из магнитодиэлектрика, имеющего отверстия для гравитационной подачи сыпучегсц. материал а иа бункера в автвор. Зпектроды затвора 2 н 4 и обмотка эпектромагн0- та подключены к источнику 7 электрической энергии. Питатель работает следующим образом Сыпучий материал из расходного бункера 1 поступает в затвор, образованный электродами 2 и 4. Под действием знакопеременного электрического попя, возбуждаемого напряжением источника 7 электрической энергии, частицы ориентируются, совершая однввременно колебательное движение. Наличие колебательного движения в объеме материала стабилизирует истечение, а ориентация частиц вызывает уменьшение расхода. Шя стабилизации движения частиц, щ ипипших к электроду 4, имекацему большую контактирующую с материалом поверхность, электрод 4 совершает ксоте«бательное движение вдоль направляющих 5. Колебание электрода исключает прилипание частиц р нему, и, переводя Эти час;тйщ 1 в управляемое состояние, стабилизирует их движение. Колебание электрода 4 провгсходят под действием электромагнита. Электромагнит образован электродом 2, как сердечштком, и размещенной на нем обмоткой 3. Магнитная цепь для силовых линий

электромагнита (на чертеже указаны в виде замкнутых линий со- стрелками) образована электродом 2 (сердечником электромагнита), нижним концом выпускного отверстия, электродом 4, воздущным зазором, обеспечивающим рабочий ход электрода 4, и стаканом 6 из магиитодиэлек- трика.

Стакан 6 из магнитодиэлектрика служит для уменьшения сопротивления магнитной цепи электромагнита, в результате чего повыщается КПД последнего.

Выполнение электродов затвора в виде элементов магнитной цепи электромагнита может быть реализовано как для питателей диэлектрических, так и проводящих сыпучих материалов.

За счет совмещения электродного затвора и вибратора упрощается конструкция питателя и уменьщается число вибрирующих деталей. При этом вес и: габаритные размеры питателя уменьшаются в 1,11,3 раза.

Формула изобретения Питатель сыпучих материалов, содер жвалкК бункер, установленный на его Bfeixo|ie затвор из двух электродов и электро.лагнитнь1йвибратор, соединенные с нсочником электрической энергии, о т л чающий а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкани за счет соБмёщения вибратора и затвора, он снабжен стакаа(Ш из магннтрдиэлёктрика с перфорированным дном,кояиёнгрично прикрепленным внутри бункера к его выходу дном кверху, однн электрод выполнен цилиндрическим с обмоткой, концентрнчно расположен внутри стакана и прикреплен к его дну, а другой электрод выполнен кольцевым и установлен соосно нижней части стакана с возможностью продольного перемен щения относнтельно указанного стакана. Источннкн 1гаф6рмаш1и, прннять1е во ганманне при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 6О711О, кл. Q О1 F 13/ОО, 06,12.76. 2.Автсфоеое свидетельство СССР по заяисе № 2917247/27, 02.10.80 (прототип).

SU 979 866 A1

Авторы

Цатурян Арташес Исакович

Миняйло Владимир Михайлович

Микаелян Сережа Вараздатович

Даты

1982-12-07Публикация

1981-03-31Подача