УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1968 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к области весоизмерительной и дозировочной техники, точнее к устройствам для дозирования плохосыпучих материалов.

Известны устройства аналогичного назначения, содержащие расходный бункер, объемный питатель и питатель досыпки, камеру объемного дозирования и весоизмерительный механизм.

В предложенном устройстве для дозирования плохосыпучих материалов камера объемного дозирования встроена в объемный питатель и закрыта снизу заслонкой, а сверху вилообразным отсекателем. Вилообразный отсекатель связан с передней стенкой камеры, выполненной в виде гибкой ленты с жесткими звеньями, подвижно смонтированной на катушках, имеющих подпружиненные приспособления.

Такая конструкция устройства обеспечивает регулирование объема выдаваемой дозы и устранение сводообразования.

На чертеже представлена конструктивная схема устройства.

Устройство содержит расходный бункер 1, объемный питатель 2, питатель 3 досыпки, весовой механизм 4 и схему управления.

Расходный бункер 1 на тягах 5 подвешивается к раме. Горловина расходного бункера 1 свободно входит в общую горловину объемного питателя 2 и питателя 3 досыпки.

Объемный питатель 2 состоит из двух частей: питателя 6 основной дозы и объемной камеры 7 и выполнен с расходящимися под некоторым углом книзу стенками. Нижние кромки стенок объемной камеры укрепляются на раме весов над весовым ковшом 8.

Объемная камера 7 закрыта снизу затвором 9, а сверху - вилообразным отсекателем 10. Затвор 9 приводится в движение пневмоприводом 11, а отсекатель 10 - пневмоприводом 12. Для перемещения затвора и отсекателя могут быть применены и другие механизмы.

Передняя стенка 13 объемной камеры 7 выполнена подвижной в виде гибкой ленты с жесткими звеньями (например, планки, проволока и т.д.). В отверстия одного из звеньев входят иглы вилообразного отсекателя 10. Концы ленты намотаны на две катушки 14, соединенные между собой цепью 15.

Питатель 3 досыпки также имеет расходящиеся книзу под некоторым углом стенки, а в верхней части - общие боковые стенки с объемным питателем 2.

Нижние кромки питателя 3 устанавливают над подпружиненным лотком 16 досыпки, приводимым в движение вибрирующим устройством 17. У конца лотка досыпки размещают граблевидную заслонку 18, которая автоматически, в зависимости от веса массы в весовом ковше, перекрывает, а следовательно, и уменьшает толщину потока высыпаемой массы в весовой ковш. Более мелкие частицы массы проходят между зубьями граблевидной заслонки и зазором, образуемым заслонкой и носком лотка 16.

Кроме этого, для изменения толщины потока массы и равномерного распределения его при движении по лотку используют заслонку 19, которую устанавливают на нужной высоте, а затем неподвижно закрепляют на стенке питателя 3 досыпки.

Весовой механизм содержит коромысло 20, на одном конце которого укрепляют гиредержатель 21, а на другом - весовой ковш.

Во избежание недовесов массы в дозирующем устройстве применяют электромагнитный арретир 22 - механизм, который в момент падения массы из объемного питателя в весовой ковш не допускает колебания коромысла и весового ковша, т.е. запирает его и ударная нагрузка воспринимается накладкой 23 арретира.

Когда массы в весовом ковше нет, правое плечо коромысла под тяжестью гирь опускается вниз. Накладка 23 арретира от приводного механизма (например, электромагнита, пневмоцилиндра и т.д.) свободно перемещается слева направо над опущенной планкой 24 коромысла и перекрывает ее. При высыпании массы из объемного питателя в весовой ковш левое плечо коромысла с укрепленным на нем весовым ковшом под действием ударной нагрузки опускается до упора планки 24 в накладку 23 арретира. Арретир предотвращает преждевременное срабатывание датчиков и сброс недовешенной порции массы в тару. Когда масса оказывается в весовом ковше, накладка 23 перемещается в исходное - левое положение, освобождая планку 24 и коромысло.

Одновременно при высыпании массы из объемного питателя в весовой ковш включается вибрирующее устройство 17, и идет процесс досыпки. В дальнейшем под тяжестью фрикционной массы в весовом ковше левое плечо коромысла опускается и по достижении заданного веса коромысло устанавливается в горизонтальное положение. Досыпка массы в весовой ковш прекращается.

Отвешенная порция массы может быть высыпана из весового ковша только тогда, когда под ним находится тара, которая через конечный выключатель замыкает цепь электромагнита 25.

Для быстрого и полного открытия дна весового ковша предназначено устройство, состоящее из электромагнита 25 рычага 26, шарнирно соединенного с боковой стенкой корпуса весов, запорного крючка 27 и движка 28.

При наличии тары под весовым ковшом якорь электромагнита 25 втягивается в ярмо и поднимает левый конец рычага 26. Дно весового ковша освобождается от удерживающего его крючка 27. Затем при дальнейшем втягивании якоря толкающий стержень движка 28 ударяет по дну ковша, отталкивая его вниз. Дно ковша быстро и полностью открывается, и фрикционная масса высыпается в тару.

Изменение силы удара толкающего стержня о дно весового ковша осуществляется как перемещением движка 28 вдоль градуированного плеча рычага 26, так и регулированием зазора между толкающим стержнем и дном ковша.

После высыпания массы из весового ковша тара перемещается, и цепь электромагнита 25 разрывается. Якорь электромагнита вместе с левым плечом рычага 26 опускается. Дно ковша под тяжестью противовеса 29 закрывается и запирается крючком.

Устройство для дозирования плохосыпучих материалов, например фрикционных масс, содержащее расходный бункер, объемный питатель и питатель досыпки, камеру объемного дозирования и весоизмерительный механизм, отличающееся тем, что, с целью регулирования объема выдаваемой дозы и устранения сводообразования, камера объемного дозирования встроена в объемный питатель и закрыта снизу заслонкой, а сверху вилообразным отсекателем, связанным с передней стенкой камеры, выполненной в виде гибкой ленты с жесткими звеньями, подвижно смонтированной на катушках, имеющих натяжные подпружиненные приспособления.