изобретение относится к легкой промышленности и применяется при раскрое листовых и рулонных материалов.
Известен способ определения оптимальной раскладки одинаковых по форме шаблонов в прямоугольной рамке материала, преимущественно в швейном производстве, состояш,ий в том, что укладывают в рамке шаблоны в несколько рядов с образованием гнезда из нескольких шаблонов в двух смежных рядах, определяют величину расхода материала на один шаблон с учетом межшаблонных и краевых выпадов и устанавливают радиальную раскладку 1.
Недостатком известного способа является то, что он--не позволяет определить минимальный расход материала на шаблон с учетом как межшаблонных, так и краевых выпадов.
Цель изобретения - сокраш,ение расхода материала на межшаблонные и краевые выпады
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения оптимальной раскладки одинаковых по форме шаблонов в прямоугольной рамке материала, преимущественно в швейном производстве, состоящему в том, что укладывают в рамке шаблоны в несколько рядов с образованием гнезда из нескольких шаблонов в двух смежных рядах, определяют величину расхода материала на один шаблон с учетом межшаблонных и краевых выпадов и устанавливают рациональную раскладку, перед укладыванием шаблона определяют оатимальное число для укладки в рамке заданного размера путем определения границы диапазона изменения оптимального числа шаблона в раскладке, при этом укладывают полученное оптимальное число шаблонов, находящееся в пределах границ диапазона, в несколько этапов с последовательным увеличением числа рядов и соответствующим определением величины расхода материала на один шаблон в каждом этапе, а рациональную раскладку устанавливают путем сравнения величины расхода материала на один шаблон в каждом из этапов.
Чаще всего заданное количество шаблонов выбирают кратным 5, 6, 10 и 12 и практически лежащем в пределах 6-48.
Известно, что существенное увеличение числа раскладываемых шаблонов лрнводит к повышению плотности раскладки. Однако
верхний предел этого числа ограничивается рядом технологических факторов, таких как качество ткани, трудности комплектования болыного числа деталей, длина раскладочного стола и т. п.
Выбор онтимального числа шаблонов производят следующим образом.
Заданное количество Н1аблонов выкладывают в одну строку, соблюдая размещение шаблонов в найденной комбинации, определяют расход материала на один шаблон, увеличивают н ирину раскладки на одну строку, ограничивая рамкой количество шаблонов, ближайнгее, меньшее заданного, определяют расход материала на один шаблон, сдвигают рамку, уменьшая обшее количество шаблонов на число шаблонов, касаюни-хся этой рамки, определяют расход материала на один шаблон, и так повторяют увеличение ширины раскладки каждый раз на одну строку до выявления наименьmeio расхода материала на один шаблон.
На фиг. 1 и 2 изображена раскладка одинаковых :паблонов в прямоугольной рамке.
(Способ реализуется следующим обра30 М.
в качестве примера рассмотрим построение оптимальной раскладки донышек-лап детского головного убора. Параметры исходной прямоугольной рамки следующие: длина 500 см (на фиг. 2 АВ - длина стола), пшрина 142 см (BD - ишрина материала), NO 25 - заданное число деталей в раскладке, ширина наблона 25 см, длина 36,7 см, площадь 712 см
Находится комбинация (гнездо) из неско;1ьких шаблонов, при которой межшаблонные выпады наименьшие. Для данного при.мера эта комбинация состоит из трех шаблонов (на фиг, 2 заштриховано).
Находят границы дианазона изменения оптимального числа ща(5 лонов в раскладке. Верхняя его граница N равна заданному числу паблонов N , а нижняя N 25- - ff 19.
Из-за ограниченной длины рамки рас1и1адки (на фиг. 2 прямоугольник ABCD) в п строку по стороне АВ максимально удается уложить только деталей, что значительно меньше требуемого числа NO 25, а в частности меньше .
Раскладку деталей в п 2 строки по ширине (фиг. 2 АС) ограничивают по длине (на фиг. 2 B|D.,) выбирая N 25. В полученной раскладке расход г на одну деталь составляет. „.
г 3.B,DL 898 см I
Не изменяя ширины раскладки, перемещают влево линию, ограничивающую дли-ну раскладки так, что очерчивающая линия касается последней детали второй строки (пунктирная линия В D ), при этом в
раскладке оказываются -уложенными N 24 детали, а расход на одну деталь равен
г .D. 888 см .
Раскладку деталей в п 3 строки по ширине (на фиг. 2 AQ), ограничивают по длине BjDj, выбирая ближайшее число деталей, желательно меньшее No 25, т. е. в рассматриваемом случае это число N 24. Очерчивают получившуюся рамку раскладки. Сплошная линия - по ширине трех строк раскладки CaDj, по длине, в которой уложены N 24 детали, очерчивающая линия BjDj касается последней детали, лежащей во второй строке. Устанавливают для полученной раскладки N 24 деталей, расход на одну деталь
301,5-70,6-70,6 оо7
см
что меньше минимального расхода 888 см, полученного в раскладке из п 2 строк. Не изменяя щирины раскладки, перемещают B,jieBO линию, ограничивающую длину раск тадки так, что очерчивающая линия касается последних деталей, лежащих в нечетных строках раскладки (пунктирная линия B4D4), при этом в раскладке оказывается уложенным детали, а расход равен
Р 1: те888см2,
5
Раскладку деталей в строки по ширине (на фиг. 2 ACj) ограничивают по длине BS DS , выбирая ближайшее N число деталей, меньше N(,25, т. е. берут деталей N 24. Очерчивают получившуюся рамку раскладки. Сплошная линия - но ширине 4 строк раскладки CjDs, по длине, в которой уложены детали, очерчивающая линия BS DS касается последних деталей, лежащих в четных строках. Устанавливают для полученной раскладки N 24 Детали расход на одну деталь
,A 892cN2,
что больше минимального расхода 887 см2, полученного в одной из предыдущих раскладок из п 3 строк. Не изменяя ширины раскладки, перемещают влево линию, ограничивающую длину раскладки так, что очерчивающая линия касается последних деталей, лежащих в нечетных строках раскладки (пунктирная линия BsD), при этом в раскладке оказываются уложенными N 22 детали, а расход ткани равен
217,2-93,4 П99 гы2 г y.iZ см .
в силу единственности оптимальной раскладки и начавшегося увеличения расхода с увеличением числа строк в раскладке установлена оптимальная раскладка. Это раскладка в п 3 строки для с расходом г 887 см2. Дальнейшее увеличение числа строк в раскладке нриводит к увеличению расхода. Действительно, продолжая, получают раскладку в п 5 строк по ширине АС4, ограничивают по длине BfDr выбирая число деталей, равное N
25. Очерчивают получившуюся рамку раскладки. Сплошная линия - по ширине 5 строк раскладки , по длине, в которой уложены N 25 деталей, очерчиваюшая линия B/D; касается последних деталей, лежаших в четных строках раскладки. Устанавливают для полученной раскладки N
25 деталей расход на одну деталь r 898cм что. вояьше минимального расхода 887 см, полученного в раскладке из трех строк для N 24. Не изменяя ширины раскладки, перемещают влево линию, ограничивающую длину раскладки так, что очерчивающая линия касается последних деталей, лежащих в нечетных строках раскладки (пунктирная линия BgDe), при. этом в раскладке оказывается уложенным N 23 , а расход на одну деталь составляет г ЛвЫ 6 2 915с„ Раскладку деталей в п 6 строк по ширине ограничивают по длине, беря ближайшее, меньшее чем NO 25, т. е. берут раскладку деталей N 24. Очерчивают получившуюся рамку раскладки. Сплошная линия - по ширине 6 строк раскладки CgDq, по длине, в которой yлoжeныN 24 детали, очерчивающая линия касается последних деталей, лежащих в четных строках раскладки В, Dq. Устанавливают для полученной раскладки N 24 деталей расход на г .О 910см Не изменяя ширины раскладки перемещают влево линию, ограничивающую длину раскладки так, что очерчивающая линия касается последних деталей, лежащих в нечетных строках раскладки (пунктирная линия B(oDio), при этом в раскладке оказывается уложенной N 21 деталь, а расход равен г 45| -139 Р 960сн2.
Таким образом, действительно, опти.мальной является в рассматриваемом примере раскладка в п 3 строки N 24 деталей с минимальным расходом г 887 см, что значительно меньше расхода г 910 с.м для самой плотной раскладки по всей ширине материала, которая на практике, как правило, считается наиболее рациональной.
Применение предлагаемого способа, в отличие от известного позволяет определить для каждого заданного количества шаблонов свой прямоугольник раскладки с определенным числом строк, в котором расход на шаблон наименьший. Формула изобретения Способ определения оптимальной раскладки одинаковых по форме шаблонов в прямоугольной рамке материала, преимущественно в швейно.м производстве, состоящий в том, что укладывают в рамке шаблоны в. несколько рядов с образованием гнезда из нескольких шаблонов в двух смежных рядах, определяют величину расхода материала на один шаблон с учетом межшаблонных и краевых выпадов и устанавливают рациональную раскладку, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода матер 1ала на .межшаблонные и крае „ „„ вые выпады, перед укладыванием шаблона определякгг оптимальное число для укладки g рамке заданного размера путем определения границы диапазона изменения оптимального числа шаблонов в раскладке, при этом укладывают полученное оптимальное число шаблонов, находяшееся в- пределах границ диапазона, в несколько этапов с последовате.пьным увеличением числа рядов и соответствующи.м определением величины расхода материала на один шаблон в каждом этапе, а рациональную раскладку устанавливают путе.м сравнения величины расхода материала на один шаблон в каждом из этапов. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1. Зыбин Ю. П. и др. Технология изготовления изделий из кожи, 1975, с. 25-30.
Z2 If
20
19 18 17 16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАСКРОЮ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА С ЛОКАЛЬНЫМИ И РАСПРОСТРАНЕННЫМИ ДЕФЕКТАМИ | 1995 |
|
RU2084191C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАСКРОЮ РУЛОННЫХ И ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2329750C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАСКРОЮ РУЛОННЫХ И ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2390286C1 |
ШАБЛОН РАБОЧЕЙ РУКАВИЦЫ | 1996 |
|
RU2102907C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО ИЗДЕЛИЯ | 1992 |
|
RU2038813C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКОГО ПЛАТЬЯ | 1997 |
|
RU2096009C1 |
Способ изготовления одежды | 1987 |
|
SU1531963A1 |
Способ раскроя ткани для плечевой одежды | 1988 |
|
SU1639596A1 |
Шаблон бюстгалтера | 1983 |
|
SU1227155A1 |
Способ ремонта швейных изделий | 1986 |
|
SU1402334A1 |
Xf
zs
т Sfff dff da 8 BS S
JffJS
W f/SSff
pi/e.f 82 5/
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1980-11-11—Подача