Тепломассообменное устройство Советский патент 1982 года по МПК B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU980786A1

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU980786A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 2011
  • Курносов Николай Ефимович
  • Иноземцев Дмитрий Сергеевич
RU2579724C2
Тепломассобменный аппарат 1986
  • Косырев Владимир Михайлович
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Дубинкин Станислав Германович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
SU1327938A1
Тепломассообменный аппарат 1986
  • Косырев Владимир Михайлович
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Дубинкин Станислав Германович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
SU1375301A1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА 2023
  • Харьков Виталий Викторович
  • Дмитриева Оксана Сергеевна
  • Мадышев Ильнур Наилович
RU2797870C1
Тепломассообменный аппарат 1982
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Болитэр Валерий Аркадьевич
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Шехтман Анатолий Аврумович
  • Кузнецов Александр Анатольевич
  • Сладков Михаил Семенович
  • Ландау Борис Ефимович
  • Ветлугина Нина Александровна
SU1166811A1
Контактный аппарат 1990
  • Дубинский Юрий Нафтулович
SU1757718A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА 1997
  • Тучков В.К.
  • Пинтюшенко А.Д.
  • Герцман Л.Е.
RU2115461C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Гетия Игорь Георгиевич
RU2522069C1
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания 1982
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Смирнов Александр Анатольевич
SU1064991A1
Устройство для очистки газа 1990
  • Федоров Геннадий Степанович
  • Федорова Елена Геннадьевна
SU1754178A1

Иллюстрации к изобретению SU 980 786 A1

Реферат патента 1982 года Тепломассообменное устройство

Формула изобретения SU 980 786 A1

1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, протекающих в системе газ-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известно тепломассообменное устройство, содержащее вертикально установленную трубу Вентури с конфузором и диффузором, соосно которой расположена входная камера с патрубком подвода газа, установленным по касательной к входной камере и патрубком подачи жидкости 1.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность взаимодействия фаз вследствие неравномерного поступления жидкости в конфузор.

Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет улучшения равномерности распределения жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что тепломассообменное устройство, содержащее вертикально установленную трубу Вентури с конфузором и диффузором, соосно которой расположена входная капера с патрубком подвода газа, установленным по касательной к входной камере и патрубком

подачи жидкости, снабжено цилиндрической насадкой с вертикальными ще.; евыми прорезями, выполненными на всю ее длину, прикрепленной к верхнему торцу конфузора, а патрубок подачи жидкости установлен по

5 касательной к входной камере.

На фиг. 1 изображено тепломассообменное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Тепломассообменное устройство включает трубу 1 Вентури, над которой и соосно к

° ней расположена входная камера 2. К конфузору 3 трубы Вентури прикреплена цилиндрическая насадка 4, в которой на всю ее высоту выполнены щелевые прорези 5. Патрубок 6 подвода газа и патрубок 7 ввода жидкости установлены по касательной к входной камере 2.

Устройство работает следующим образо.м.

Газ по патрубку 6 вводится внутрь входной камеры 2 и закручивается в кольцевом

20 пространстве. Через открытую верхнюю часть цилиндрической насадки 4 и частично через щелевые прорези 5 он поступает внутрь цилиндрической насадки 3, откуда - в конфузор 3 трубы 1 Вентури. Жидкость вводится внутрь входной камеры 2 по патрубку 7, за счет собственной энергии и энергии газа она также закручивается в кольцевом пространстве и через щелевые прорези 5 равномерно поступает внутрь цилиндрической насадки 4, откуда - в конфузор 3 трубы 1 Вентури.

Движение жидкости и газа в виде закрученного газо-жидкостного потока в кольцевом пространстве входной камеры 2 приводит к интенсивному контакту газа и жидкости, что интенсифицирует процессы массотеплообмена. Благодаря тому, что значительная часть газа поступает внутрь цилиндрической насадки 4 через ее открытую верхнюю часть, сечение щелевых прорезей 5 свободно для жидкости, что обеспечивает равномерность и стабияьность подачи жидкости в конфузор трубы Вентури. Выполнение щелевых прорезей 5 на всю длину цилиндрической насадки 4 позволяет работать в широком диапазоне изменения расхода жидкости. В конфузоре 3 трубы Вентури газ и жидкость продолжают двигаться в виде закрученного газо-жидкостного потока, в результате чего также осуществляется интенсивный контакт газа и кидкости, что приводит к дальнейщей интенсификации процессов массотеплообмена.

Благодаря этим отличительным признакам обеспечиваются следующие преимущества: создание интенсивного контакта газа и жидкости в закрученном газо-жидкостном потоке в кольцевом пространстве входной камеры 2, улучщение равномерности и стабилизации подачи жидкости в конфузор трубы Вентури.

Формула изобретения

Тепломассообменное устройство, содержащее вертикально установленную трубу Вентури с конфузором и диффузором, соосно которой расположена входная камера с патрубком подвода газа, установленным по касательной к входной камере, и патрубком

подачи жидкости, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет улучшения равномерности распределения жидкости, оно снабжено цилиндрической насадкой с вертикальными щелевыми прорезями, выполненными на всю ее длину, прикрепленной к верхнему торцу конфузора, а патрубок подачи жидкости установлен по касательной к входной камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 597398, кл. В 01 D 47/10, 20.10.75.

AJL

SU 980 786 A1

Авторы

Живайкин Леонид Яковлевич

Красильников Михаил Васильевич

Васильев Борис Тихонович

Воротников Анатолий Георгиевич

Даты

1982-12-15Публикация

1980-03-27Подача