Электрофильтр Советский патент 1982 года по МПК B03C3/12 B01D35/06 

Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов в двухзонном аппарате и может быть применено в черной металлургии, энер гетике и других отраслях народного хозяйства. Известно устройство электрофильтра, основными элементами которого яв ляются корпус, в который встроены за рядное устройство,осадательные электроды и фильтр вторичной обработки LI., Недостатками конструкции являются громоздкость из-за низкой скорости газа (0,3-0,5 м/с) и низкая надеж ность. Цель изобретения - снижение габаритов электрофильтра и повышение надежности электрофильтра. Поставленная цель достигается тем что одна из стенок корпуса выполнена в виде сепарирующего проницаемого электрода одинаковой с зарядным устройством полярности и снабжена допол нительным газоходом с вентилятором. Сечение газохода зарядного устрой ства в 10-30 раз меньше, чем сечение на входе в сепарирующий проницаемый электрод. -На чертеже представлена принципи- . альная схема устройства. Электрофильтр состоит из корпуса 1, в котором помещены зарядные электроды 2 (1 часть), сепарирующие проницаемые электроды 3, устройство 4 для удаления пыли с сепарирующих электродов 3 ифильтр 5 вторичной обработки газов. Электрофильтр имеет также вентилятор 6 для прососа газов через сепарирую&сий электрод, бункера 7 для сбора уловленной пыли, встряхивающее устройСТ9О. 8 с осадительным электродом,вентилятор 9 для отсоса газов из осгщительной soiBii, коронирующие зарядные электроды 10 (2 часть). Электрофильтр работает следующим образом. Запыленные газы, поступив в корпус 1 электрофильтра, омывают .зарядные электроды 2f на которые подано напряжение, например, отрицательного знака. При этом твердые частицы в газе заряжаются также отрицательно. Затем запыленный газ просасывается через сепарирушций электрод 3, на который подается отрицательное напряжение. Сепарирукнций электрод 3 представляет собою, например, двойную металлическую сетку с размерами ячеек 0,3-2 мм. Вследствие одноименного заряда электрода 3 и твердых частиц возникает сила отталкивания, которая препятствует частицам профильтровываться чере.з ячейки сетки. Благодаря зтому 5 происходит накапливание пыли под электродом 3 и очистка газа, прошедшего через него.

Для удаления пыли с сепарирукяцего электрода под него импульсами по- 10 дается часть (3-5%) очищенного газа, фильтр 5 вторичной обработки газов конструктивно представляет собой обычный однозонный электрофильтр с отрица-, тельно заряженными коронирующими 10 5 и положительно.заряженньо«1 осадительными электродсши. С помощью встряхивакндих устройств 8 осевшая пыль удаляется в бункера 7. Очищенный газ просасывается через элект- - род 3 вентилятором б, а через , фильтр 5 вентилятором 9,

Газоход, в котором помещены злектроды 2, имеет сечение в 10-30раз меньшее, чем электрод 3. Благодаря L этому газы в 1-ой зарядной зоне име- г ют скорость 5-15 м/с, при которой осевшая на зарядных электродах пыль отрывается газом и происхбдит CSIMOочистка электродов.

По расчетным данным при напряже кии на сепарирукмцем электроде до 10 кВ и скорости фильтрации через hero газа 0,5-1 м/с предлагаемый электрофильтр сможет зффективно задерживать твердые частицы размером до 35 0,5-Д мкм. Тогда при начальных концентрациях пыли в газе 1-5 г/м (что охвать вает большинство встречающихся в промышленности случаев выброса запыленных газов) через сепари- 40 рующий электродможно бтвести до 80% газа. При этом концентрация пыли в газе, поступающем на вторичную ,

обработку, возрастает до 5-25 г/м. Это позволяет очищать высококонцентрированный поток в электрофильтре. Улавливанию пыли электрическим фильтром вторичной обработки газов способствует предварительная зарядка пыли. Вследствие отсоса 80% газа через.сеприрующий электрод сечение аппарата, по сравнению с обычным электрофильтром, может быть в 5 раз уменьшено. Поскольку осуществляется самоочистка зарядных электродов, для них не требуется встряхивающего устройства. За ;рчет этого повышается надежность фильтра. .

Формула изобретения

1.Электрофильтр для очистки газов, включающий корпус с зарядным устройством, помещенным в газоходе, и фильтр вторичной обработки,соединенный с выходным патрубком, отличающийся тем, что, с целью снижения габаритов электрофильтра и повышения его надежности, он снаб-, жен сепарирующим проницаемым электродом одинаковой с зарядным устройством полярности, размещенным в стенке корпуса и соединенным с ним дополнительшлм газоходом с вентилятором.

2.Электрофильтр по п.Л, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения его надежности, сечение . газохода зарядного устройства выполнено в 10-30 раз меньшим,, чем сече, ние на в сепарирующий проницае.мый электрод.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Старк С.В. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. М., Металлургия, 1977,с, 143 Спрото-. тип).