Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/24 

(54) СТАЛЬ Изобретение относится к металлу я может быть применено в металлур кой и машиностроительной промышпе для изготовления литых деталей маш и агрегатов, работающих в условиях чительных статических и динамическ нагрузок.. Известна высокопрочная сталь l содержащая, вес.%: О,Я6-р,4 Углерод О,8-1,6 Марганец 0,2-О,6 Кремний О,2-О,45 О,02-0,О8 Алюминий О,01..Ю,025 ОД-0,45 Никель 0,04-О,2 Ванадий О,015-О,О4 о;йО5-О,О8 Калышй €X ranbHoe Железо Однако известнее сталь обладает достаточно высокими пластическими ствами и неудовлетворительней свар мостью. Наиболее близкой к предлага(( по ническсА сущности и достигаемся ультату является сталь 2, содерзк , вес.%: О,2О-О,28 Углерод 1,2-1 Марганец О,2-О,6 Кремний О,4-О,8 Ванадий О,О8-ОД5 0,О12-О О25 О,ОО2-О,СЮ5 О,О2-О,О5 Алюминий О,ОО5-О,О4О Калышй ЖелезоОстальное Недостатком известн :41 стали являются кие пластические .свойства в улучше . состоянии. Цель изобретения - повышение предела учести, пластичности и ударной вязти. Поставленная цепь достигается тем, сталь, содержащая углерод, кремний, ганец, хром, азот, алюмюшй, ваий, кальций и железо, содержит KON

поненты при следующем соотношении,

вес.%:

Углерод

О,25-О,32

Кремний 0,4О-О,60

Марганед

О,4О-0,90

Хром 0,90-1,10 0,01-0,025

Азот O,6i-O,O5

Алюминий

Ванадий О,О6-О,20

КальцийО,ОО1-О,ОЗ О,ОО1-О,ОЗ

Железо Остальное

Причем для более полной реализации эффекта нитридного упрочнения при модифишфованиой стали азотом и вандием должно собпюиафься сосггнощение ванадия и азота н0.ниже огезшометрического, т.е 4:1.

П{ едлагаемаа сталь отличается от иэ вестиой бопее низким сод ержанием марганца О,4-О,9% против 1,2-1,8%, более высоким сод)жанием хрома 0,9-1,10% против О,4-О,8% и отсутствием бора, что способствует повышению комплекса (мехш01чес1шх свойств, ронижение сод жания марганца при одновременном увеличении содёр жания хрома приводит к повышению пластических характеристик в связи с улучшением термодинамических условий растворимости нитридов ванадия в хромистом аустекмте по сравнению с марганцовисть1м.

Отсутствие бора благоприятно сказывается на горячей пластичности и свар& ваемости стали.

Предлагаемую сталь вьшлавляют по обычной технологии в основной дуговой электропечи ДС-5МТ с окислением. Воостановительный период проводят под белым шлаком.

В таб. 1 приведен химический состав стали.

Физико-механические свойства стали сяределяли согласно ГОСТам 1497-73 и 9454-60.

Механические свойства предлагаемся и известной сталей преаставлены в табл. 2.

Как видно из таблицы, предлагаемая сталь имеет повышенные физико-механические свойства.

Применение предлагаемой стали для деталей, работающих в условиях значителных статических и динамических нагрузо позволяет повысить их эксплуатационную стойкость и надежность ,

Ожидаемый экономический э4)фект при использовании предлагаемой стали для отливок корпусов фонтанной арматуры Составляет более 7О тыс. руб. в гоц.

Таблица

1 Известная ,0,25 0,46 1,75 О,78 2Предлагаемая О,25 О,4 О,4 1,1 3- - О,28 О,49 О,9 0,9 4- - 0,32 О.6 О,72 0,95 0,012 0,03 0,14 0,О2 О,ООЗ ОстальО,01 О,О1 О,О6 О,02 0,016 0,ОЗ О,1 , О,03 О,О25 О,О5 О,20 0,ОО1 97,59О,5 14

изобретения

Ф о р м уда

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, азот, алюминий, ванадий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела тен кучести, пластичнрстн и ударной зкостн, она содержит компоненты при следующем соотношении, Бес.%:.

УглеродО,25-О,32

КремнийО,4СМ,60

МарганецО,40-0,9О

Прооопжевйе табл. 2 42,56,О 37,54,0

0,9Ои1до О,О1-0,О25 ,05 О,О6,2О О,ОО1-О,ОЗ Остальное

1финягые во внимание цри эхсавргяэе

2.Авторское свидетельство СССР № 582324, кя. С 22 С 38/38, 1976. Закалка Отпуск