Сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/32 

ел

СП

ч Изобретение относится к метаппургии и питейному производству, в частности к стапям, применяемым дпя отпивок, запиваемых в керамич еские формы Известна сталь ij спедующего химического состава, мас.%: 0,1-О,24 Углерод 0,,5 Марганец 0,17-0,5 Кремний О,02-О,2 ёанадий 0,ОО5-О,03 0,5-2,0 0,001-0,006 О,001-О,О8 Остальное Железо Данная сталь имеет шкзкве значения термостойкости В устатх;тной; прочности вследствие стабой раскиспевности стапи, повышенного содержания хрома и несба лансированного соце ржания ванадияй азота, ЧТО приводит к по1ШЛ9шпо термических . трещин в процессе эксппуатадви отпивок йвзкой стойкости отпивок к циклическим нагрузкам. Наиболее близкой к предлагаемой по Технической сущности и достигаемому ре зультату является стапь , содержащая ьес.%: 0,25-0,32 Углерод - 0,2а-О.40 Кремний О,4О-0,80 Марганец 0,80-0,90 О,ОО1гО,00 Кальций О,О05-О,О2 0,04-0,25 Ванадий 0,01-0,06 Апюминий 0,001-0,0 0,004-0,0 Остальное Железо Извест{шя сталь имеет недостаточную ермостойкость и усталостную прочность. Цель изобретения - повышение термотойкости и усталостной прочности отпиок в процессе эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, то сталь, содержащая углерод, кремний, арганец, хром, ванадий, азот, церий, л. альций, бор, алюминий и железо, допблительно содержит цирконий при следуюем соотношении компонентов, мас.%: Угперой0,22-0,30 Кремний0,20-0,52 Маргашгц0,3-Ю,9 Хром0,10-0,49 V Ванадкй0,04-0,14 Азот0,ОО8-0,ОЗО Церий0,ОО1-О,ОО8 KanbUHil0,005-0,010 БорО,ОО1-0,003 ,01О-О,029 Цирконий0,005-0,010 ЖелезоОстальное При этом отношение ва1шдия к азоту и ванадия к алюминию должно составлять 4:1-5:1.. Сойернсание ванадия и Алюминия в стач пи в отношении 4:1-5:1 обусловлено тем, что при таком отношении ванадия и алюминия при охлаждении после затвердевания в стали реализуются термодинамические условия образования дисперсных нитридов, ванадия,а не rp yfeix включений нитридов алюминия ,которые оказывают этрицательное влияние Н(3 термостойкость стали. В условиях опытного производства выппавпены вестная 0 предлагаемая стали. Химический состав плавок представлен в табл. 1 .

Известюя 10.30,60,30,15 0,016 0;в5 .22 0,3 0.200,04 О,ОО8 ОДО 30,2в 0,600.36 0.10 0,025 О.ЗО А0300.9 О.Б20Д4 О.ОЗ О,49

Табпваа 1 . . 0,005 О.ОО50,ООЗ 0.035 .Остальирв О.О01 O.OOl О,005 0,О1 О,ОО5 То «в О,вв2 О.ОО5 0,ОО8 0.02 О,ОО8 -О.ООЗ 0,ОО8 О,О1 О,О29О.010 -...

Запиты образцы опя опрецепенни мехавическкх свойств. Отпитые образцы но1 мапвэуют при 920°С. Термостойкость :опреаегшют на образцах по количеству циклов до появления трешин после нагрева

Плавки

Термостойкость, количество циклов

344

643 691 705

Как видно -из таби. 2, тертлостойкость преди га« ой стали выше, чем у известной в 1,8-2,О раза, а усталостная увапичивается на 33-46%. 25

Применение щзедпагаемой стапи нозвопит повысить надежность отпивок, экспщгп атирующихся в условиях циклических.

образцов до

и охпажпония в воле.

Устапсх;тную прочность опреаеляют по ПЭСТ2860-75.Данньюпотермосгойкосгии усталостной прочности привеаены в табл.2.

Таблица 2

Усталостная прочность, кгс/мм

ЗО

42 40 44

те жгаческшс и силовых нагрузок, на 1520% и КПД наносов на 3-5%.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой стали в условиях эксплуататши магистральных нефтепроводов составит 1662192 руб. в год.