Способ пуска алюминиевого электролизера Советский патент 1982 года по МПК C25C3/06 

Изобретение относится к металлургии алюминия электролизом криолитоглиноземного расплава и может быть использовано при пуске новых электролизеров и после их капитального ремонта.

Известен способ пуска ошюминиево-го электролизера, согласно которому вначале заливают алюминий, а затем электролит 1.

Недостатком данно.го способа является то, что по щеллм- в межблочных швах алюминий проникает в цоколь подины и зачастую через 1-2 сут. от начала пуска вытекает наружу. При невозможности остановить течь электролизер отключают на капитальный ремонт.

Кроме того, проникающий под блоки алюминий начинает растворять катодные токоподводящие стержни, загрязняя пoлyчae JЫй металл железом. При значительном поступлении железа, во избежание аварийной ситуации, электролизер отключают на капитальный ремонт задолго до окончания регламентированного срока его эксплуатации.

Известен также способ пуска алюминиевого электролизера, предусматривающий заливку электролита, вьвдержку 6-12 ч и заливку металла 2).

В данном способе пуска электролит затекает в щели угольной футеровки и затвердевает ё них. После заливки металла и прогрева подины до температуры плавления электролита алюминий, имеющий по сравнению с ним большую плотность, вытесняет электролит из (целей и проникает под катодные блоки. Хотя число протеков алюминия из

10 тролизвра при этом несколько уменьшается, проблему увеличения срока его эксплуатации он не решает, так как не снижает поступление железа в алюминий от растворения катодных стерж15ней. ,

Цель изобретения - ликвидация протеков металла из электролизера в пусковой период и увеличение межремонтного срока эксплуатации электро20лизера.

Поставленная цель достигается Тем, что согласно известному способу пус- . ка алюминиевого электролизера, включающем заливку электролита, выдержку 25 и заливку алюминия, выдержку проводят 2-4 .сут.

Отличительным признаком способа является увеличение времени выдержки электролизера без алюминия. При этом

30 он прогревается до температуры, близкой к рабочей/ а электролит заполняет поры и щели футеровки. РастворенjiaHB электролите окись алюминия взаш 1одействувт с материалом подины. Образующийся при этом карбид алюминия препятствует в дальнейшем проникновенйю катодного металла под подовые блоки.

Пример. Производят пуск 10 электролизеров на 150 кА. После обжига катодов форсунками заливается 1618 т электролита. Рабочее напряжение 7-10 В. Заливку металла осуществляют через 2-4 сут. Температура электролита при этом 1000-1050 С.

Приведенные испытания показывают отсутствие протеков в пусковой период и безаварийную работу в течение первого года эксплуатации. Кроме этого, среднее содержание железа в катодном металле в опытных ваннах составляет .0,18%, в то время как в электролизерах-свидетелях.оно равно 0,26%.

Внедрение данного способа дает значительный экономический эффект за счет увеличения межремонтного срока

работы электролизера, исключения непроизводительных затрат ручного труда по ликвидации последствий протеков металла и улучшения качества получаемого алюминия.

Формула изобретения

Способ пуска алюминиевого электролизера, включа,Ющий заливку электролита, вьвдержку и заливку алюминия, отличающийся тем, что, с целью ликвидации протеков металла из элеко ролизера в пусковой период и увеличения межремонтного.срока эксплуатации электролизера, выдержку про.одят в течение 2-4 сут.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1.Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия. М., Металлургия, 1971, с.257-261.

2.Типовая инструкция по обжигу и пуску алюминиевых электролизеров большой мощности с верхним подводом тока к аноду 10-7-78. ВАМИ, Л., 1978, с. 8-15.