Изобретение относится к электролитическому получению алюминия из расплавленных сред и может быть использовано для перестановки анодов в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами.
Наиболее близкой к предлагаемой является машина для перестановки анодов в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами, включающая платформу для установки, анодов и огарков и грузоподъемный кран, содержащий устройство для перестановки анодов, выполненное в виде тележки с приводом, снабженной механизмом вертиксшьного перемещения анода, привод которого кинематически связан с сельсиидатчиком следящей системы, соединенным электрически с сельсин-приемником, снабженным связанным с его валом указателем, а также установочным и.неподвижным указателями 1.
Однако у известной машины (прототипа) недостаточная точность установки анода на заданном уровне в электролизере, так как при определении разности высот анода и огарка не учитывается разность высот их штанг. В результате этого анод устанавливается ниже или выше заданного уровня. При
установке анода ниже заданного уровня происходит его быстрое выгорание до общего уровня анодов в электролизере, а также сложность конструкции. Цель изобретения - повышение точности установки анода на заданном уровне в электролизере и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в машине для перестановки анодов в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами, включающей платформу для установки анодов и грузоподъемный кран, содержащий устройство
5 для перестановки анодов, выполненное в виде тележки с приводом, снабженной 111еханизмом вертикального перемещения анода, привод которого кинематически связан с сельсин-датчиком
20 следящей системы определения положения захвата анода, соединенным электрически с сельсин-приемником, снабженным связанным с его валом указателем, а также установочным и 1еподвиж25 ным указателями, вал сельсин-премника снабжен осью, жестко укрепленной на нем, а указатель соединен с осью и снабжен рукояткой, причем указатель установлен на оси с возможностью поворота относительно ее стопорения на ней. На фиг . i --хемлч ически изображена машина лпл осуществления способа пеpecTaiiiiBKH анодов) на фиг. 2 и 3 сельсин-приемник следящей системы в двух проекциях. Машина содержит грузоподъемный кран 1, снабженный тележкой 2, несущей захват анода 3, служащий для перемещения огарка 4 со штангой 5, установленного на заданном уровне в электролизере 6, и анода 7 со штангой 8, установленного на платформе 9 Канатный барабан 10 механизма вертикального перемещения анода кинематически связан с сельсин-датчиком И следящей системы (Соединенным электрически с сельсин-Приемником 12, установленным в кабине оператора в кожухе 13, на крышке 14 которого посредс вом неподвижного указателя, выполнен ного в виде прижимного кольца 15 с радиальной риской 16, подвижно закреплен установочный указатель, выпол ненный в виде диска 17 из прозрачного материала с рукояткой 18, на кото ром нанесена радиальная риска 19. На валу сельсин-приемника 12 закреплена ось 20 с конусным основанием, на которую надет указатель, выполненный в виде диска 21 с рукояткой 22, на котором нанесена радиальная риска 23 Машина работает следующим образом Захват анода 3 краном 1 надевают на штангу 5 огарка 4, установленного на заданном уровне в электролизере 6 При этом диск 21, поворачиваясь с ва лом сельсин-приеМника 12, занимает определенное угловое положение. Оператор фиксирует положение захвата анода 3 по высоте, приподнимая рукоятку 22 для отсоединения указателя от вала сельсин-приемника, поворачивая диск 21 относительно вала до сов мещения риски 23 с риской 16, и нажимая на рукоятку 22 для соединения указателя с валом сельсин-приемника. После этого краном 1 устанавливают огарок 4 подошвой на горизонтальную поверхность платформы 9 рядом с анодом 7 .При этом диск 21 займет другое угловое положение.Оператор фиксирует положение захвата анода 3 по в.ысоте, поворачивая диск 17 рукояткой 18 до совмещения риски 19 с риской 23. Затем захват анода 3 краном 1 снимают со штанги 5 огарка и надевают на штангу 8 анода. При этом диск 21 займет новое угловое положение. Угол, образованный рисками 19 и 23, соответствует полной разности высот огарка и анода вместе с их штангами. Оператор вносит поправку на зтот угол, рассоединяя диск 21 с валом сельсин-приемника, поворачивая его до совмещения риски 23 с риской 19 и вновь соединяя диск 21 с валом. Затем краном 1 опускают анод в электролизер до тех пор, пока риска 23 вращающегося с валом диска 21 на совместится с риской 16. При этом анод 7 будет установлен в электролизере на заданном уровне. После этого анод закрепляют. Предлагаемое техническое решение позволяет снизить расход анодов за счет точной их установки на .заданном уровне в электролизере, а также упростить конструкцию машины для перестановки анодов в электролизерах с обожженными анодами. Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составляет около 5,0 тыс. руб. на одну машину в год. Формула изобретения Машина для перестановки анодов в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами, включающая платформу для установки анодов и огарков и грузоподъемный кран, содержащий устройство для перестановки анодов, выполненное в виде тележки с приводом, снабженной механизмом вертикального перемещения анода, привод которого кинематически связан с сельсин-датчиком следящей системы, соединенным электрически с сельсин-приемником, снабженным связанным с его валом указателем, а также установочным и неподвижным указателями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности установки анода на заданном уровне в электролизере и упрощения конструкции, вал сельсин-приемника снабжен осью, жестко закрепленной на нем, а указатель соединен с осью и снабжен рукояткой, причем указатель установлен на оси с возможностью поворота относительно нее и стопорения на ней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 548633, кл. С 25 С 3/10, 1968.
te
15 15 13 KSNq
1-
f7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров с обожженными анодами | 1973 |
|
SU548663A2 |
МАШИНА ДЛЯ СМЕНЫ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1973 |
|
SU407973A1 |
Мостовой кран для обслуживания алюминиевых электролизеров | 1983 |
|
SU1148905A1 |
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров с обожженными анодами | 1972 |
|
SU443107A1 |
МОСТОВОЙ КРАН ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1973 |
|
SU378527A1 |
Машина для перестановки обожженых анодов | 1973 |
|
SU685724A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАМЕНЫ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2017 |
|
RU2688798C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОТСЛЕЖИВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ЖИЗНЕННЫМ ЦИКЛОМ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2022 |
|
RU2799185C1 |
Устройство для затяжки и открытия контактных зажимов алюминиевых электролизеров | 1978 |
|
SU751841A1 |
МАШИНА ДЛЯ СМЕНЫ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1972 |
|
SU420698A1 |
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-01-04—Подача