(Sk) СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проволочный многослойный фильтр | 1981 |
|
SU972058A1 |
Скважинный фильтр | 1981 |
|
SU983256A1 |
Фильтр и способ его изготовления | 1981 |
|
SU1002475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ВОДОНОСНОГО ПЛАСТА | 1992 |
|
RU2042777C1 |
КОМПОНОВКА СКВАЖИННЫХ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОБВОДНЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2388904C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2359109C2 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2014 |
|
RU2574748C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОБВОДНЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2378500C1 |
Фильтр | 1983 |
|
SU1164403A1 |
Скважинный фильтр | 1982 |
|
SU1046484A1 |
Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей . Известен скважинный фильтр, . включающий каркас из швеллерных элементов, сваренных в продольном направлении таким образом, что их полки образуют опору для слоя проволочной обмотки tl. Недостатком известных скважинных фильтров являются высокая трудоемкость и сложность изготовления, связанная с большим объемом сварочных работ, выполняемых на тонкостенных деталях. Наиболее близким по техническому решению является скважинный фил включающий трубчатый перфорированный каркас, продольные опорные эле менты с намотанной на них с опреде/1е ным шагом проволочной обмотки 23. Однако известный фильтр обладае недостаточной прочностью. Цель изобретения - повышение прочности фильтра. Поставленная цель достигается тем, что, в скважинном фильтре, включающем трубчатый перфорированный каркас, продольные опорные элементы с намотанной на них с определенным шагом проволочной обмоткой, опорные элементы выполнены в виде продольно-гофрированной и перфорированной оболочки. На фиг. 1 изображена рабочая часть скважинного фильтра, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Скважинный фильтр включает перфорированный трубчатый каркас 1 и продольно-гофрированную перфорированную цилиндрическую оболочку 2, установленную снаружи каркаса 1. Продольно-гофрированная оболочка 2 и каркас 1 соединены между собой, например с помощью точечной сварки
3981
Работает фильтр следующим образом.
После установки фильтра в скважине и пуска ее в эксплуатацию, смесь нефти с механическими частицами, выносимыми у прифильтровой зоны проуктивного пласта, поступает к наружной поверхности проволочной обмотки Ц, чистая нефть просачивается через зазоры 5, затем через перфорацию гофрированной оболочки 2 и каркаса 1 поступает в полость фильтра и далее по колонне насоснокомпрессорных труб на дневную поверхность. Твердые частицы задерживаются на внешней поверхности проволочной обмотки и образуют слой осадка, который в дальнейшем препятствует выносу механических частиц и разрушению прифильтровой зоны продуктивного пласта.
Сочетание каркаса 1, продольно-, гофрированной оболочки 2 и слоя про4
волочной обмотки 4 образуют неразъемный пространственный каркас, обла. дающий повышенной несущей способностью по отношению к эксплуатационным
нагрузкам, при этом отпадает необходимость в специальных стержнях, под-, кладываемых под проволочную обмотку.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составляет около 2 тыс. руб.
Формула изобретения
Скважинный фильтр , включающий трубчатый перфорированный каркас, продольные опорные элементы с намотанной на них с определенным шагом проволочной обмоткой, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения прочности фильтра, опорные элементы выполнены в виде продольно-гофрированной и перфорирированной оболочки.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
6
Риг.2
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1980-12-15—Подача