Муфель колпаковой печи Советский патент 1982 года по МПК F27B5/10 C21D9/673 

Описание патента на изобретение SU981796A1

(54) МУФЕЛЬ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ

Похожие патенты SU981796A1

название год авторы номер документа
Муфель колпаковой печи 1982
  • Драпеко Дмитрий Игнатьевич
  • Зотова Мария Тимофеевна
  • Бубякин Борис Иванович
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Ошеверов Исай Израйлевич
  • Лисогор Александра Афанасьевна
SU1165862A1
Колпаковая печь 1991
  • Фролов Александр Петрович
  • Дюбченко Андрей Васильевич
  • Буданов Анатолий Петрович
  • Злов Владимир Евгеньевич
  • Басов Борис Алексеевич
  • Гончаров Юрий Федорович
SU1792510A3
Колпаковая электропечь 1989
  • Иванов Николай Иванович
  • Агапитов Евгений Борисович
  • Литвинов Владимир Кузьмич
  • Курлов Вадим Геннадьевич
  • Килоян Гульнара Мисаковна
  • Лисогор Александра Афанасьевна
SU1681158A1
Муфель колпаковой печи 1981
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Ошеверов Исай Израйлевич
  • Белан Владимир Васильевич
  • Макаров Александр Николаевич
SU968086A1
Колпаковая печь 1980
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Ошеверов Исай Израйлевич
  • Драпеко Дмитрий Игнатьевич
  • Кашкин Владимир Антонович
SU998543A1
Колпаковая печь для отжига металла 1987
  • Завалищин Александр Николаевич
  • Мишин Михаил Петрович
  • Назаров Иван Николаевич
  • Парасоцкий Иван Степанович
  • Чернов Александр Владимирович
  • Чукин Виталий Васильевич
  • Юдин Иван Карпович
SU1478022A1
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Левин Я.Н.
RU2068532C1
Колпаковая печь для отжига рулонов металла 1989
  • Литвинов Владимир Кузьмич
  • Агапиов Евгений Борисович
  • Морозов Александр Прокопьевич
  • Курлов Вадим Геннадьевич
  • Шестак Ольга Николаевна
SU1703707A1
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ 2005
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
  • Андреев Сергей Геннадьевич
  • Демидченко Юрий Павлович
RU2283876C1
Колпаковая печь 1991
  • Мишин Михаил Петрович
  • Зотова Мария Тимофеевна
  • Смирнов Борис Иванович
  • Смирнов Виталий Дмитриевич
  • Басов Борис Алексеевич
SU1788981A3

Иллюстрации к изобретению SU 981 796 A1

Реферат патента 1982 года Муфель колпаковой печи

Формула изобретения SU 981 796 A1

1

Изобретение относится к производству холоднокатаных, полос и может быть использовано в цехах холодной прокатки при отжиге рулонов в колпаковых печах в металлургической и других отраслях промышленности.

Известен муфель из жаропрочной стали, состоящий из цилиндрической боковой и торцовой поверхностей 1J.

Однако при нагревании, вследствие действия усилий сжатия от собственного веса муфеля, он теряет устойчивость формы, его боковая поверхность получает остаточную деформацию в виде поперечных складок в нижней части, и муфель быстро выходит из строя.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является муфель печи, содержащкй телескопически раздвижные секции z .

К основным недостаткам данного муфеля относятся сложность конструкции, а также необходимость создания сложных герметизирующих устройств, обеспечивающих подвижность секций и их уплотнение. Все это снижает надежность и стойкость муфеля.

Целью изобретения является увеличение стойкости и упрощение конструкции муфеля.

Поставленная цель достигается тем, что в муфеле колпаковой печи, содержащем телескопически раздвижные .секции, секции выполнены в виде усеченных конусов, причем отношение большего наружного диаметра каждой секции к меньшему внутреннему диаметру последующей секции составляет 1,02-1,08, а конусность секций 3-10°о

Больший наружный диаметр каждой секции, начиная с верхней составляет 1,02-1,08 меньшего внутреннего диаметра последующей секции. Это соотношение связано с необходимостью получения оптимального перекрытия двух соседних секций при установке муфеля на стопу рулонов. Уменьшение этого соотношения (ме нее 1,02) может привести к отделению нижней части муфеля от верхней за счет собственного веса секций при навешивании муфеля на стопу Кр ме того, при уменьшении соотношения (менее 1 ,02), перекрытие соседних секций недостаточно для обеспечения герметичности подмуфельного пространства. Увеличение соотношения (более 1,08) приводит к неоправданно большому расходу металла для изготовления муфеля. Угол конусности секций (менее может привести к заклиниванию колец и их перекосу. Угол конусности секций (более 0 приводит к неоправданно большому диаметру нижней секции боковой поверхности муфеля, что увеличивает объем подмуфельного пространства и ухудшает условия нагрева металла. На фиг„ 1 изображен предлагаемый муфель, установленный на стопу руло нов, общий вид на фиг, 2 - то же, в сложенном состоянии. Муфель колпаковой печи состоит и торцовой поверхности 1 (фиг. 1 и 2) и боковой поверхности, состоящей из отдельных секций 2, 3 и А, имеющих форму усеченных конусов. Для установки муфеля на стопу рулонов 5 слу жат крюки 6 (фиг, 1).Стопа рулонов 5 устанавливается на стенд 7 колпаковой печи. Герметизация подму фельного пространства осуществляется песочным затаором 8, Муфель работает следующим обраПри помощи мостового крана за крю ки 6 (фиг, 2) муфель поднимают над стопой рулонов 5, установленных на стенде 7 (фиг. 1), При подъеме муфеля он переходит из сложенного положения (фиг, 2) в рабочее (фиг„ 1), Муфель навешивают на стопу рулонов, причем его торцовая поверхность 1, опирается на верх стопы рулонов 5, а нижняя часть муфеля свободно (с, зазором) висит над песочным затвором 8. После установки муфеля на стенд печи герметизируют подмуфельное пространство, подсыпая песок а затвор 8. Затем над муфелем устанав64ливают нагревательный колпак и прс изводят термическую обработку рулонов. После окончания термической обработки рулонов муфель при помощи мостового крана за крюки 6 (фиг, 1) поднимают над стопой рулонов 5 и устанавливают на пол цеха. При этом муфель складывается в положение, показанное на фиг„ 2„ Таким образом,предложенная конструкция муфеля достаточно .проста в изготовлении и. долговечна. Секции, из которых состоит боковая поверхность муфеля, имеют простую форму усеченных конусов Изготовить муфель из секций такой формы проще, чем в виде цилиндра с поперечными гофрами и каналообразными элементами. Кроме того, при выходе из строя одной из секций, образующих боковую поверхность муфеля, достаточно заменить только одну секцию При этом данная конструкция муфеля опирается торцовой поверхностью на верх стопы рулонов, а низ муфеля висит, не опираясь на стенд печи, В этом случае в боковой поверхности муфеля нет сжимающих напряжений, вызывающих коробление, потерю устойчивости формы и трещинообразование боковой поверхности муфеля. Возникающие при такой конструкции муфеля напряжения растяжения от собственного веса муфеля не могут -привести к потере устойчивости его формы. Это увеличивает стойкость муфеля. Предложенная конструкция муфеля удобна при транспортировке. Муфель можно перевозить в разобранном виде, например, по железной дороге или автотранспортом, полностью используя грузоподъемность. Кроме того, конструкция муфеля допускает их многоярусное складирование, что позволяет уменьшить площадь цехов и складов. Формула изобретения Муфель колпаковой печи, содержащий телескопически раздвижные секции, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости и упрощения конструкции, секции выполнены в виде усеченных конусов, причем отношение большего наружного диамеура каждой секции к меньше5jMy внутреннему диаметру последую... - --rf-p- -«« --щей секции составляет 1,02-1,08, а конусность секций 3-10 Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 9817966 1. Королев А,А. Мехаиическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии, М., Металлургия, 1976. с. . 5 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 27 В 17/00, 1968.

Фиг. 2

SU 981 796 A1

Авторы

Смирнов Павел Николаевич

Ошеверов Исай Израйлевич

Белан Владимир Васильевич

Макаров Александр Николаевич

Даты

1982-12-15Публикация

1980-11-05Подача