Способ очистки труб от хрупких отложений Советский патент 1982 года по МПК F28G5/00 

Описание патента на изобретение SU981821A1

Изобретение относится к очистке и пред отвращен шо нежелательных отлояданий на стенках труб, являющихся рабочими теплопередающими поверзшостялли, для увеличения теплопередачи тетшообменных и теплопередаюицих устройств, а точнее к способам очистки труб посредством деформапии внутренней поверхности труб, W. может быть использовано в энергет ческом машиностроении и пищевой промыщленности. Известен способ очистки трубопроводо путем температурного воздействия на трубу Г. Однако использование данного способа требует значительных энергозатрат для получевия сверхвысокочастотных колеб НИИ и специального электрооборудования Целью изобретения является снижение энергозатрат при очистке труб из мат&риала, потерпевшего обратимое марте ситное превр(ащение, например из стали 12Х18Н1ОТ или сплавов системы: и -Zn. Си -Ае -6AB-4V и , т.п. Эта цель достигается тем, что corv. ласно способу очистки труб от хрупких отложений путем температурного . воздействия на трубу, последнюю предварительно подвергают термомеханнческой обработке с образованием рельефа на внутренней поверхности, а температурное воздействие осуществя1пот в диапазоне проявления эффекта памяти формы BHyiv ренней поверхности. Такое техническое решение обеспечивает ввиду наличия рельефа на внутренней трубчатой теплообменной поверхности в процессе эксплуатации значиа ельную интенси4«кацшо теттлообмена в результате введения дополнительной поверхностной шероховатости и развития площади теплообменной поверхности, а также не требующий энергозатрат сброс нежелательных отложений с внутренней поверхности трубы посредством ее деформации путем трано машоа рельефа в гладкую цилиндричёб кую поверхность вследствие проявления обратимого эффекта памятн формы: в ее материал ч при кратковременном пониж 1аии температуры через диапазон обратимого мартенситного превращения, С пюость иаобретення поясняется на Ьяедующем примере реализации предлагав мого способа очитсик труб от нежелатель ных отложений например от накипи в тру чатых каналах теплообменных аппаратов, эксплуатируемых при температурах до 450®С. Трубы теплообменнОго аппарата изготавливают из сплава на основе никелида титана Ti -Nt (состав: 54,5% N , остальное Ti ). При температуре 180 С н их внутренней поверхности получают путем термомеханической обработки рельеф со степенью деформашга 10-15%. Эта операция может быть выполнена при любой длине трубы. Вследствие того, что сплав Ti - N -i претерпевает обратимое мартенситное превращение, а следовательно, обладает эффектом памяти формы в диапазоне температур 4О - 8О С, полученный рельеф на внутренней поверхности трубы будет иметь место в диапазоне температур 80 - 450с (т. е. в диапазоне темпе-i ратур эксявлуаташш теплообменного апа - аппарата) и будет исчезать (до пЬЬучени первоначальной гладкой цилиндрической формы внутренней поверхности трубы) пр охлаждении ниже 4О С, Очистку труб от нежелательных отложений - накипи осуществляют путем изменения температур труб в диапазоне проявления эффекта памяти формы в материале ее внутренней поверхности, т. е. временно охлаждают до температуры ниже 40 С (что может быть осущественно при запланированном профилактическом отключении теплообменного аппарата до осмотра, ревизии и т. п.). При этом исчезновение рельефа и превращение его в гладкую цилиндрическую поверхность вызывает ломку,i отделение от стенок к сброс слой накипи. После продувки труб ог остатков накипи - шлама чистые трубы готовы к эксплуатации. Такая операция очистки труб может быть повторена многократно (свыще 1О раз) без нарушения прочности труб. Использование предлагаемого изобретения позволяет значительно снизить энергозатраты на очистку труб от нежелательных отложений, упростить эксплуаташпо аппаратов, имеющих cjioraiyio сист«эму теплообменных труб самой разнообразной конфигурации и диаметра; что позволяет получить значительный экономический эффект в народном хозяйстве. Формула изобретения Способ очистки труб от хруптшх отложений путем температурного воздействия на трубу, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при очистка труб нз-материала, обладающего свойством обратимого мартенситного превращения, трубу предварительно подвергают термомеханйческой обработке с образованием рельефа на внутренней поверхности, а температурное воздействие осуществлякэт в диапазоне проявления эффекта памяти формы внутренней поверхности. Источники информации, пришггые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 451888, кл. F 16 L 58/00, 1972,

Похожие патенты SU981821A1

название год авторы номер документа
Теплообменный аппарат для рабочих сред, содержащих накипеобразующие примеси 1991
  • Веселов Юрий Степанович
  • Пуртин Анатолий Васильевич
SU1778490A1
Способ очистки труб теплообменника 1983
  • Антоненко Владимир Александрович
  • Диденко Виктор Моисеевич
  • Шапошников Борис Викторович
SU1183824A1
Теплообменный аппарат 1985
  • Ильин Николай Николаевич
SU1388691A1
Охлаждаемый поршень малооборотного двигателя внутреннего сгорания 1990
  • Сударев Борис Владимирович
  • Медведев Валерий Викторович
  • Деменок Сергей Леонидович
  • Остапенко Александр Витальевич
SU1726822A2
ТЕПЛООБМЕННИК 2004
  • Низамов Хавас Нуртдинович
  • Хисамеев Ибрагим Габдулхакович
  • Якупов Нух Махмудович
  • Максимов Валерий Архипович
  • Нуруллин Ринат Галеевич
  • Применко Владимир Николаевич
  • Низамова Гузяль Хавасовна
RU2272232C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТ ИЗ СПЛАВА С ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ 2016
  • Попов Николай Николаевич
RU2623977C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ 1991
  • Ермаков Ю.Г.
RU2009746C1
Способ получения полых изделий с рельефом на внутренней поверхности 1980
  • Ермаков Юрий Георгиевич
  • Канер Вадим Фроимович
SU910300A1
Способ развальцовки труб и инструмент для его осуществления 1990
  • Ермаков Юрий Георгиевич
SU1738439A1
ТЕПЛООБМЕННИК 2003
  • Якупов Н.М.
  • Гильманов Х.Х.
  • Нуруллин Р.Г.
  • Галявиев Ш.Ш.
  • Якупов С.Н.
RU2267070C2

Реферат патента 1982 года Способ очистки труб от хрупких отложений

Формула изобретения SU 981 821 A1

SU 981 821 A1

Авторы

Ермаков Юрий Георгиевич

Канер Вадим Фроимович

Даты

1982-12-15Публикация

1981-04-10Подача