Запарочная камера периодического действия для штучных текстильных изделий Советский патент 1954 года по МПК D06B5/24 D06B11/00 

В технике беления, крашения, печатания И отделки штучных текстильных изделий уже известны запарочные камеры, вытюлненные в виде прямоугольной призмы с тгалыми обогреваемыми стенками. Такие камеры более удобны для запаривания штучных изделий, чем, например, камеры цилиндрической формы, предназначенные для запаривания метражных тканей. Но и эти камеры обладают, в то же время, существенными недостатками, заключаюи1,имися в том, что не вся их внутренняя поверхность выполнена обогреваемой. Поэтому в различных зонах таких камер не может быть создана одинаковая температура, что приводит к неравномерному запариванию изделий, к образованию на них затеков и пятен. Кроме того, в этих камерах не обеспечивается точный режим давления в них пара р период запаривания изделий, что также отрицательно сказывается на качестве продукции, особенно при запаривании художественно-расписных изделий.

Конструкция описываемой запарочной камеры выгодно отличается от известных тем, что, с целью обеспечения равномерного запаривания изделий во всех зонах камеры, вся ее внутренняя поверхность, включая дверь камеры, выполнена обогреваемой и образована из секционных трубчатых и плоских паропроводов, соединенных с конденсационным баком посредством гидравлического затвора, состоящего из ряда U-образных трубок.

-la фиг. 1 и 2 представлена описываемая запарочная камера в двух взаимноперПендикулярных вертикальных разрезах с обозначением парового котла, питающего камеру острым паром; на фиг. 3 дан горизонтальный разрез камеры по АА на фиг. 2.

Запарочная камера / представляет собой Прямоугольную призму, состоящую «3 отдельных тепловых секций, образованных из: а) плоских калориферов 2, зстановленных вертикально по бокам и у задней стенки камеры; б) сварных вертикальных регистров из труб 3, установленных -но бокам задней глухой станки камеры; в) сварных горизонтальных регистров из труб 4, установленных сверху плоских калориферов; г) сварных горизонтальных регистров

из труб 5 и 6, являющихся полом и потолком камеры и д) из ллоскогакалорифера 7 двери камеры.

Пароснабжение камеры осуществляется следующим образом.

Пар из котла 8 посредством стояка 9 и соединеиных со стояком труб 10 подводится к каждой секции, за исключением двери. Поступление же пара в тепловую секцию, представляющую дверь камеры, осуществляется посредством гибких паропроводов //. Для регулироваиия доступа пара в секции служат краны 12.

Конденсат от отдельных секций отводится трубками 13 и гибким трубопроводом 14 в общий трубопровод и далее в гидравлический затвор 15, U-образные трубки которого снабжены регулировочным краном 16, водоспускными кранами 17 с трубкамИ, соединяющими затвор с конденсационным баком 18.

Острый пар, помимо нагревания стен камеры, служит та1кже для увлажнения запариваемых изделий. В ьтих целях пар направляется в камеру через перфорированные трубки 19, соединенные с трубой, проходящей над полом у задней стены камеры (на чертеже не показанной). Пар для увлажнения изделий подается в камеру лишь во время запарочного процесса « выходит из камеры в атмосферу через трубу 20. Перед запариванием изделия навещивают в камере на деревянные перекладины, уложенные в направляющих под потолком камеры. Затем дверь 7 герметически закрывают откидными болтами, уточняют режим запаривания в смысле его продолжительности и требуемого давления пара и при установившейся температуре в камере открывают доступ в нее пара для увлажнения изделий.

По истечении времени, нбобходимого для процесса запаривания изделий, прекращают подачу пара в камеру, понижают давление в котле и открывают камеру для выгрузки продукции и загрузки ее «оиой партией изделий.

Предмет изобретения

1.Запарочная камера периодического действия для штучных текстильных изделий, выполненная в виде прямоугольной призмы с полыми обогреваемыми стенками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного запаривания изделий во всех зонах камеры, вся ее внутренняя поверхность, включая дверь камеры, выполнена обогреваемой и образована из секционных трубчатых и плоских паропроводов, соединенных с конденсационным баком посредством гидравлического затвора, состоящего из ряда lJ-обраЗных трубок.

2.Форма выполнения запарочной камеры по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для подвода пара в секцию, обогревающую дверь камеры, применены гибкие паропроводы.

№ 98273

Фиг. 1

jYo 98273

- 4 - Фиг. 2

2t)

Фиг. 3

№ 98273