Лабораторная дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C1/04 B02C1/10 B02C25/00 

Изобретение относится к области дробления пород и материалов, а имен но к дробилкам, и может быть использойано Б горнодобывающей, химической и др. отраслях промышленности, особе но в лабораторной практике и научноисследовательской работе. Известна дробилка, содержащая кор пус с неподвижной щекой, подвижную щ ку, ее приво д с кулачковым валом и дробящие плиты щок 111. Недостаток этой дробилки - сложность управления режимом ее работы, так как практически единственным средством управления является кулачо форма, профиль которого хо,тя и представляет частоту, ход и закон движения щеки, однако смена кулачка тру доемка. Наиболее бли.зкой к. изобретению яв ляется дробилка, содержащая корпус с неподвижной щекой, подвижную щеку с приводным эксцентриковым валом, дробящие плиты щек, опорные сухари с взаимно параллельными направляклдами поверхностями,между которых вставлен распорный ролик и амортизаторы {21 Дагптая дробилка лишена достаточных удобств и эффективности управления режимом ее работы, так как практически осуществимой предусмотрено только регулирование размера выходной щели. Цель изобретения - повышение удобства и эффективности управления режимом работы дробилки. Цель достигается тем, что в лабораторной дробилке, содержащей корпус с неподвижной щекой, подвижную щеку с приводным эксцентриковым валом, дробящие плиты щек, опорные сухари с взаимно параллельными направляющими поверхностями, которыми вставлен распорный ролик, и амортизаторы, сухари выполнены с дополнительными направляющими, цилиндрически сопрягающимися с основными, а амортизаторы подложены под сухари. Кроме того, приводной вал снабжен эксцентриковой втулкой, насаженной на его эксцентричную шейку с возможностью поворота относительно шейки при регулировании эксцентриситета а опоры вала установлены в соответcTBSTt«mx гнездах корпуса с возможностью регулирования взаимоположения сухарей. При этом каждая из дробящих плит .имеет в плане форму сужающейся вверх трапеции с построенным на ее основаниях верхним и нижним прямоугольниками .

На фиг. 1 показана конструктивная схема предложенной дробилки; на фиг.24 - узел pacHopTioro механизма соответственно в трех режимах;.на фиг,5 дробящая плита фронтально;на фиг,6 узел опоры приводного вала; на фиг,7 фрагмент приводного вала,

В корпусе 1 дробилки (фиг, 1) смонтированы неподвижная и подвижная щеки с дробящими плитами 2, На эксцентричную шейку 3-эксцентрикового вала насажена поворотная эксцентриковая втулка 4, а на коренную шейкумаховик (шкив) 5.

В корпусе смонтирован известный клиноВый механизм 6 регулирования выпускной щеки с ползуном 7, Под опорные сухари 8 и 9 подложены упругие прокладки - амортизаторы 10, а между сухарей вставлен распорный ролик 11. Подвижная щека 12 снабжена оттягивающим приспособлением 13,

Опоры 14 (фиг, 6) коренных шеек вала установлены в гнездах 15 корпуса 1 с возможностью перемещения в них (с последующей фиксацией за счет, например, прокладок 16 и резьбовых соединений) так, что в результате перемещения опо совместно с валом и щекой 12 изменяется.расположение сухаря 8 относительно сухаря ползуна 7,

V

Угловая фиксация втулки 4 на валу осуществляется, например, за счет фланцевого соединения (фиг. 7), причем фланцы вала и втулки выполнены с радиальными отверстиями 17 под ключ и продольными отверстиями 18 под болты крепления. Сухари 8 и 9 (фиг,2-4) имеют взаимно параллельные направляющие поверхности - основные 19 и 20 и дополнительные 21 и 22, соппрягающиеся соответственно цилиндрическими участками 23 и 24.

Каждая из дробящих плит имеет в плане (на фиг.5 - фронтально с ,1 форму трапеции 25 с построеннымина ее основаниях верхним и нижним прямоугольниками 26 и 27.

В процессе работы дробилки материал измельчается между щеками.

Характер движения подвижной щеки, вызываемого вращением эксцентрикового вала, определяется и управляется угловым положением втулки 4 относительно шейки 3 вала и особенно - расположением сухаря 8 относительно сухаря 9. При предельно опущенной вниз или поднятой вверх (за счет прокладок 16) щеке 12 с сухарем В нижняя часть ее колеблется с частотой вращения вала вдоль стрелок соответственно по фиг.2 и 3, т.е. вдоль контактирующих с роликом 11 направляющих 21 и 22 или 19 и 20,

Среднему центрированному положению ролика (фиг. 4) соответствует режим колебаний щеки с удвоенной частотой и взаимодействием ролика попеременно то с одной парой направляющих, то с другой, за счет чего циклично изменяется и направление смещения конца щеки. Возможны и промежуточные виды движений, , .

Для обеспечиваемых режимов работы целесообразна геометрия камеры дробления с показанной на фиг. 1 и 5 конфигурацией щек. При этом рациональны следующие соотношения в долях длины плиты: высота зоны камеры (см. размерные линии на фиг. 5) между верхними прямоугольниками составляет 0,4-0,41; зоны между трапециями 0,29-0,3; а зоны между нижними прямоугольниками - 0,29-0,31,

Угол захвата (фиг, 1) между плита m 2 в приемной, изйельчающей и калибрующей полостях камеры равен соответственно 8 -9° 19 - 19,5°и 13-15 , а высоты полостей в тех же долях 0,1-0,2; 0,6-0,65 и 0,15-0,22,

При соотношении приемного .отверстия, равном 1,45 -. 1,55 длины выпускной щели в 1,3-1,4 раза больше длины приемного отверстия и составляет 0,89-0,91 длины плиты.

Удобное и глубокое регулирование параметров предложенной дробилки, имеющей указанную геометрию камеры, обеспечивает возможность оптимизации режима ее работы по производительности, энергоемкости и прочности дробимого материала.

Формула изобретения

1.Лабораторная дробилка, содержащая корпус с неподвижной щекой, подвижную щеку с приводным эксцентриковым валом, дробящие плиты щек, опорные сухари с взаимно параллельными направляющими поверхностями, между которыми вставлен распорный ролик, и амортизаторы, отличающа.яся тем, что, с целью повышения удобства

и эффективности управления режимом ее работы, сухари выполнены с дополнительными нaпpaвляющи M, цилиндрически сопрягающимися с основными, п амортизаторы подложены под .

2.Дробилка по п.1, отличающая с я тем, что приводной вал снабжен эксцентриковой втулкой, насаженной на его эксцентричную шейку с возможностью поворота относительно шейки при регулировании эксцентриситета, а опоры вала установлены в.соответствукяцих гнездах корпуса с возможностью регулирования взаимоположения сухарей.

3.Дробилка по П.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая из дробяnwx плит имеет в плане форму сужающейся вверх трапеции с построенными на ее основаниях верхним и нижним прямоугольниками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Левенсон Л.Б. и др. Дробление и грохочение полезных ископаемлх.. M.-J1., Госгортехизлат. 1940, с. 82.

2.Авторское свидетелг.ство СССР 16388-2, кл. В 02 С 1/04, 1962 (прототип).

L Ф(а1

/; Фиг. У ueff

/

фиг. В