(5) ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ Iмшм-^шшЕ-ш': | 1972 |
|
SU342664A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2318598C2 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2005 |
|
RU2289478C1 |
САМОБАЛАНСНАЯ ВИБРОЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1995 |
|
RU2097131C1 |
ЩЕКОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU299245A1 |
Ресурсосберегающий высокопроизводительный способ дезинтеграции кусков горной породы и щековая дробилка для его осуществления | 2022 |
|
RU2792424C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2044561C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2072261C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2043788C1 |
Дробильный комплекс для измельчения кусковых материалов и способ дробления кускового материала с использованием дробильного комплекса | 2019 |
|
RU2724219C1 |
Г -;л Изобретение относится к дроблению полезных ископаемых и различных материалов, а именно к щековым дробилкам И может быть использовано в горнодобывающей, химической и других отраслях, в промышленности строй материалов и обогащении. Известна щековая дробилка, содержащая Корпус с двумя неподвижными щекег;и, две установленные между послер(ми на осях антифазно качающиеся ij;3KM, между которыми смонтироваHbt упругие связи и приводной вал ;с эксцентриковыми элементами, одновременно толкающими подвижные щеки к . непод вижным tl Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является щековая дробилка, содержащая корпус с двумя неподвижными щеками, две установленные между последними на осях антифазно качающиеся щеки, между которыми смон тированы упругие связи и приводной вал. Последний имеет кулачковые элементы, одновременно толкающие через ролики подвижные щеки к неподвижным 2. Недостаток известных дробилок низкая надежность работы - связан с тем, что в них отсутствуют средства предотвращения аварийной ситуации при случайном отключении привода и наличии породы в камерах дробления. В такой ситуации приходится вручную изымать породу и лишь после этого можно продолжать работу, включив привод. Цель: изобретения - повышение надежности работы дробилки. Поставленная цель достигается тем, что известная дробилка снабжена размещенным между подвижными щеками распорным гидррцилиндром с дву-, мя концевыми штоками-толкателями, каждый из которых примыкает с зазором к соответствующей щеке с возмож99ностью взаимодействия с ней при отклю чении привода. На чертеже показана конструктивная схема предлагаемой дробилки, разрез. 6 корпусе 1 с неподвижными щеками 2 на осях 3 подвешены две подвижные Щеки 5 между которыми а корпусе смонтирован приводной вал 5 с махови ком 6. На эксцентричные шейки (втулки) 7 вала насажены толкающие ролики 8, взаимодействующие с сухарями 9 щек. Шейки и соответственно ролики рас положены относительно оси вала диаметрально противоположно и толкают щеки одновременно. Размещенный между щеками Ц распорный гидроцилиндр 10 имеет два концевых штока-толкателя 11, а на щеках 4 установлены сферические пяты и под пятники 12. Пружины 13 зафиксированы на соответствующих шейках цилиндра и подпятника. Поскольку подпятники и пружины выполнены неаыпадающими, пружины служат стягивающими упругими связями, на которых може держаться гидроцилиндр 10. Возможна раздельная установка пружин и цилиндра. В вариантах исполнения может применяться группа таких гидроцилиндров, причем они могут крепиться к поперечине корпуса 1. Пружины 13 могут быть не стя гивающими, а распорными. Гидроцилиндр 10 связан с гидросис темой (не показана) с трубопроводами 14 и цепью управления, которые обеспечивают выдвижение штоков из цилинд ра при внезапном отключении привода, а также перед пуском его, в том числе под завалом, и возврат штоков вначальное положение, при котором меж ,ду ними и подпятниками 12 выдержан необходимый зазор. Щеки Ц перекрыты двухскатным кожухом 15. В процессе работы дробилки порода равномерно загружается в обе каме ры 16 и измельчается при антифазных качаниях щек k под воздействием толка ющих роликов 8 вала 5. В слуМае внезапного отключения привода по сигналу цепи управления срабатывает гидросистема, выдвига1ртся штоки 11, упираясь в пяты 12, отрывают щёки 4 от роликов 8 и тем защемляют породу в камерах дробления. По устранении неполадок после запуска вала 5 штоки сходятся и высвобождают щеки 4. Последние входят в контакт с роликами разогнавшегося вала, и процесс дробления возобновляется. Штоки выдвигают также перед включением для облегчения пуска привода, в том числе в случае необходимости запуска под завалом. Наличие распорного гидроцилиндра существенно повышает эксплуатационную надежность дробилки, расширяя воз- мржности автоматизации технологического комплекса. Формула изобретения Щековая дробилка, содержащая корпус с двумя неподвижными щеками, две установленные между последними на осях антифазно качающиеся щеки, между которыми смонтированы упругие связи и приводной вал, отличающаяся тем, что с целью повышения надежности работы, онэснабжена размещенным между подвижными щеками распорным гидроцилиндром с двумя концевыми штоками-толкателями, каждый из которых примыкает с зазором к соответствующей щеке с возможностью взаимодействия с ней при отключении привода . Источники информацииj принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 935892, кл. 59 А, 1961. 2.Патент Англии N 829038, кл. 59 А, 1958 (прототип).
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1980-06-12—Подача