Саморазгружающийся контейнер Советский патент 1982 года по МПК B65D6/00 

Описание патента на изобретение SU982980A1

(54) САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ КОНТЕЙНЕР

Похожие патенты SU982980A1

название год авторы номер документа
Саморазгружающийся контейнер 1985
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Бубнов Игорь Петрович
SU1284897A1
Саморазгружающийся контейнер 1991
  • Ильин Вячеслав Васильевич
  • Китов Анатолий Петрович
SU1765063A1
Устройство для загрузки емкости 1989
  • Левченко Анатолий Кириллович
  • Лоза Леонид Михайлович
  • Масин Виктор Маркович
  • Трубин Владимир Михайлович
  • Ивахнюк Вилен Алексеевич
  • Певзнер Виктор Анатольевич
  • Остюков Борис Семенович
SU1773840A1
Саморазгружающийся контейнер 1984
  • Пушторский Евгений Владимирович
  • Киреев Владимир Алексеевич
  • Зозуля Владимир Григорьевич
  • Русова Лидия Осиповна
SU1357313A1
Саморазгружающийся контейнер 1981
  • Деркач Александр Дмитриевич
  • Кисель Эдуард Алексеевич
  • Аграновский Анатолий Леонидович
SU1006316A1
Саморазгружающийся контейнер 1980
  • Елякин Виктор Дмитриевич
  • Шевцов Игорь Алексеевич
  • Тараторин Владимир Михайлович
SU945001A1
Самоопрокидывающийся короб 1985
  • Кладко Анатолий Григорьевич
  • Медведев Владимир Николаевич
SU1306834A2
Саморазгружающийся контейнер 1985
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Бубнов Игорь Петрович
SU1306842A1
Саморазгружающийся контейнер 1987
  • Ерохина Наталия Николаевна
  • Ильменский Александр Константинович
  • Киселев Владимир Иванович
  • Куклин Леонид Рувимович
SU1518220A1
Саморазгружающийся контейнер 1981
  • Сивкова Людмила Ильинична
SU981110A1

Иллюстрации к изобретению SU 982 980 A1

Реферат патента 1982 года Саморазгружающийся контейнер

Формула изобретения SU 982 980 A1

1

Изобретение относится к устройствах, для погрузки, транспортирования и разгрузки кусковых и сыпучих грузов, а именно к саморазгружающимся контейнерам, которые разгружаются при опрокидывании.

Известен саморазгружающийся контейнер, содержащий корпус, состоящий из даух частей, соединенных шарниром, замок, расположенный на корпусе /и связывающий обе части корпуса, и подвеску, взаимодействующую с захватными элементами, укрепленными на верхней кромке корпуса С1 3 .

Наиболее близким ращением из.известных по технической сущности и достигаемому результату является саморазгружа-ющийся контейнер, содержащий корпус, на каждой из боковых стенок которого закреплены цапфы, одна из которых расположена выще центра тяжести на вертикальной оси проходящей через него, а другая - ниже центра тяжести и смещена относительно вертикальной оси, проходящей через центр тяжести, и подвеску, взаимодействующую с цапфами Г2 .

К недостаткам данного саморазгружающегося контейнера относится то, что для осуществления операций по разгрузке контейнера и приведения его в исходное положение требуется перемещение подвески .в горизонтальной плоскости, что может привести к аварийной ситуахши, причем работа с контейнером требует большого количества манипуляций, что отрицательно сказьтается на производительности труда и требует постоянного повышенного вни мания со стороны оператора транспортно- ,5 го средства.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда.

Указанная цель достигается тем, что 20 саморазгружающийся контейнер, содержащий корщв:, на каждой из боковых стенок которого закреплены цапфы, одна из которых расположена выше центра тяжести на вертикальной оси проходящей через 3982 него, а другая - ниже центра тяжести и смещена относительно вертнкальцой оси проходящей через центр тяжести, и подвес ку, взаимодействукяцую с цапфами, снабжен упором, установленным на торце корпуса у днища со стороны, противоположной нижним цапфам а под&еска вьтолнена в виде двухлапого якоря с клиновидной оконечностью. При этом упор вьшолнен и расположен у днища таким образом, что угол, образованный линией, соединяющей торец упора с верхней кромкой торца корпуса контейнера и днищем корпуса, равен удвоенному углу между линией, соединяющей оси цапф и перпендикуляром от оси верхней цапфы к днищу корпуса.. На фиг. 1 схематично изображен саморазгружающийся контейнер в положении транспортировки груза; на фиг. 2 и 3 то же, в месте разг рузки; на фиг. 4 - то же, в положении опрокидывания; на фиг. 5то же, в положении разгрузки. Контейнер содержит корпус 1 с верхними 2 и нижними 3 цапфами, подвеску 4, выполненную в виде двухлапого якоря с клиновидной оконечностью 5. На торцекорпуса контейнера у днища со стороны, противоположной нижним цапфам, ус тановлен упор 6, вьшолненный и расположенный у днища таким образом, что угол А , об. разованный линией, соединяющей торец упора 6 с верхней кромкой торца корпуса 1, в два раза больще угла б, образованного линией, соединявэщей центры цапф 2 и 3 и п пенаккуляром от Ц(внтра цапфы 2 к днищу корпуса 1. Работа саморазгружающегося контейнера осуществляется следующим образом. В исходном положении корпус 1 напоЛ няется грузом и контейнер краном траноч портируется к месту разгрузки. В месте разгрузки контейнер ставится на, землю, подвеска 4 опускается вниз, скользя клиновидной оконечностью 6 по цапфе 3 и занимает положение, показанное на фиг. 3. Подвеска 4 поднимается краном и захватьтает нижнюю цапфу 3, контейнер поднимаётсй и опрокидьюается, освобождаясь при этом от груза. Затем контейнер опускается, упирается в землю упором 6, поворачивается вокруг него (так как центр тяжести смещен влево от упора) и устанавливается на землю, опираясь на упор 6 и верхнюю кромку торца корпуса 1. В этом полоиюнии угол В , 4 образованный пинией, соединяющей центры дапф и перпендикуляром от центра шпфы 3 к поверхности, на которой установлен корпус, равен углу б , упомянутому ранее. Для приведения контейнера в рабочее положение подвеска 4 поднимается краном, захватывает корпус за цапфу 2 и поднимает контейнер. Саморазгружающийся контейнер обеспечивает возможность повысить производительность и улучшить условия труда за счет исключения возможности создания аварийной ситуации при неточном движении крана в горизонтальной плоскости и сокращения числа операций по разгрузке контейнера и приведения его в исходное положение, что позволяет экономить примерно полторы минуты на разгрузке одного контейнера. Формула изобретения 1. Саморазгружающийся контейнер. содержащий корпус, на каждой из боковых стенок которого закреплены цапфы, одна из которых расположена выше центра тяжести на вертикальной оси проходящей через него, а другая - ниже центра тяжести и смещена относительно вертикальной оси проходящей через центр тяжести. И подвеску, взаимодействующую с цапфами, отличающийся тем, что, с целью повьпиения производительности и улучшения условий труда, он снабжен упором, установленным на торце корпуса у днища со стороны, противоположной нижним цапфам, а подвеска вьтолнена в виде двухлапого якоря с клиновидной оконечностью. 2. Контейнер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что ,упор выполнен и расположен у днища таким образом, что угол, образованный линией, соединяющей торец упора с верхней кромкой торца корпуса контейнера и днищем корпуса, равен удвоенному углу между линией, соединякк щей оси цапф, и перпендикуляром от оси рерхней цапфы к днищу корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетелЕгСтво СССР № 209296, кл. В 65D 6/18, 1968. 2.Авторское свидетельств о СССР 414174, кл. В 65D 6/00, 1971.

Фыг.1

5

Фиг. 5

cpw.

В

.5

SU 982 980 A1

Авторы

Елякин Виктор Дмитриевич

Шевцов Игорь Алексеевич

Тараторин Владимир Михайлович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-07-06Подача