Захват для полых изделий Советский патент 1982 года по МПК B66C1/54 

(54) ЗАХВАТ ДЛЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам для полых изде лий. Известно захватное устройство для полых изделий, содержащее корпус, распорные элементы, закрепленные на нем под углом 120, подвижную тягу с кольцом для навешивания на крюк грузоподъемного механизма tl Однако недостаточное усилие прижатия распорных элементов к изделию снижает надежность захвата. Известен также захват для полых взделий, содержащий навешиваемый серьгой на крюк грузрподъйу1ного механизма корпус с ограничительным кольпом, ориентированным перпендикулярно продольной оси корпуса, и смонтированные в корпусе подпружиненные захватные элементы для взаимодействия со стенками изделия, свя занные с приводным храповым механЕэмом 2. . Однако известный захват имеет огра-. ничейный диапазон типоразмеров захва тываемых изделий. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации в расширение функциональных возможностей. Эта цель достигается тем, что в за- хватеJ храповое колесо механизма смо тировано в продольной плоскости корпуса, а захватные элементы выполнены в виде гЬек с наружной резьбой, снабженных прижимными наконечниками, имеющими режущие кромки, и устанозэленных с возможностью горизонтального и вращателы ного перемещения во втулках, которые смонтированы в корпусе и снабжены «Inaa цами с выступами на торцовой поверхнос ти для взаимодействия с выступами, которые выполнены на боковой поверхвоств серьги, причем втулки смонтированы в корпусе с возможностью фвксацви упорами, размещенными в стаканах, жестко . закрепленных кооцентрично гайками ка ограничительном кольце, при атом корпус снабжен смонтированными в нижней части направляющими роликами цпя введения в полость изделия. Зубья храпового колеса расположены в контакте с подпружинен1&1м толкателем смонтированным с возможностью поворота вокруг этого колеса и связанного с рукоятью, охваченной серьгой. На фиг. 1 изображен предлагаемый захват, .общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Захват для полых юделий содержит корпус 1, захватньш элементы 2 с право и левой резьбой и упорные наконечники 3, которые выполнены из твердого сплава с режущими кро5лками. Захватные элементы при помощи резьбы взаимодействуют со втулками 4. В свою очередь, втулки 4 установлены с некоторым зазором в стаканах 5, являющимися частью корпуса захвата, с возможностью перемещения поступательно относительно стопорного винта 6, входящ го в паз 7. Стаканы 5 в нижней части объединены V -образной скобой 8 а в верхней части имеют ограничительное кольцо 9, ориентированное перпендикулярно продольной оси корпуса. Захватные элементы 2 установлены с .возможностью продольного перемещения в сквозном центральном отверстии храпового колеса 10. Между захватньми элементами установлена пружина 11, предот вратцающая перекос и заклинивание втулки 4 в стакане 5, Для привода во вращение колеса 10 и через шпонку 12 втулок 4 внутри грузовой серьги 13с кольцом 14 установлена рукоять 1 5, внутри которой смонти рован подпружиненный толкатель 16. В верхней части толкателя установлен щток 1 ручки 18, позволяющий регулировать силу натяжения упорной пружиш 1 19. Дл фиксации толкателя 16 от произвольного проворачивания вокруг собственной оси служит стопорный палец 20, входящий в паз верхней части рукоятки 15. Для дополнительного разжима смонтированы выступы 21 на фланце втулки 4 И выступы 22 на грузовой серьге 13. Направляющие ролики 23 закреплены на подпружиненных тягах 24 кронщтёйнов 25. Захват работает следующим образом. Корпус 1 захвата помещают в трубу до упора, чтобы ограничительное кольцо 9 упиралось в тореи трубы, при этом направляющие ролики 23, упираясь в сте ки грубы, центрируют местоположение упорных наконечников 3 по оси трубы. атем путем перемещения рукояти 15 взад-перед приводят во вращение храповое олесо 10. При этом захватные элементы, ращаясь в разные стороны, выкручивают ся из втулки 4, а острые режущие кромкк наконечников 3 частично засверяиваются в стенки трубы, образуя лунки, которые обеспечивают надежный захват трубы вдот бавок к разжимным усилиям наконечников. Усилие прижатия толкателя 16 регулируется пружиной 19, которая нижним своим концом упирается в подвижную упорную щайбу, а верхним концом - в упорный выступ, выполненные в рукояти 15.. С целые изменения направления вращения храпового колеса iO толкатель 16 может развернуться путем натяжения вверх ручки 18, при этом стопорный палец 20 щтока 17 выходит из паза и ручка совместно со щтоком толкателя разворачивается на 180 на канавке паза. Вращение храпового колеса 10 передается через щпонку 12 захватным элементам 2, имеющим левую и правую peat бу и взаимодействующим с резьбой втулки 4. Втулки 4, установленные в стаканы 5 и застопоренные от прокручивания винтом 6 в пазу 7, могут перемещаться на длину паза вдоль оси захвата от распорных усилий кулачков 21 и 22, а также пружины 11. При переводе захвата вместе с трубой в вертикальное положение грузовая серьга 13 устанавливается вертикально, при этом выступы 22 на грузовой серьге смещаются с выступами 21 втулки 4, в связи с этим упорные наконечники 3 добавочно врезаются в стенку трубы, тем самым создавая дополнительное усилие. Экономическая эффективность изобретения состоит в простоте изготовления захвата, . надежном удержании изделий и в расширении сферы применения. Формула изобретения 1. Захват для полых изделий, содержащий навешиваемый серьгой на крюк грузоподъемного механизма корпус с ограничительным кольцом, ориентированным перпендикулярно продольной оси корпуса, и смонтированные в корпусе подпружиненные захватные элементы для взаимодействия со стенками изделия, свя занные с приводным храповым механизмом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и расширения функдиональшлх возможноотей, храповое колесо механизма смонтировано в продольной плоскости корпуса, а захватные элементы выполнены в виде гаек с наружной резьбой, снабженных прижимными наконечниками, имеющими режущие кромки, ргустановленных с возможностью горизонтального и вращател ного перемещения во втулках, которые смонтированы в корпусе и снабжены флан цами с выступами на торцовой поверхиооти для взаимодействия с выступами, которые выполнены на боковой поверхности серьги, причем смонтировань в корпусе с возможностью фиксации упорами, раэ&US6 мещенными в стаканах, жестко закрешю ных концентрично гайками на ограничительном кольце, при 9TDM корпус снабжен смонтированными в нижней части направляющими роликами для введения в полость ЕЕэделия. 2. Захваг по п. 1, отличающийся тем что зубья храпового ко.: леса расположены в контакте с подпружиненным толкателем, смонтврованным ..с возможностью поворота вокруг этого колеса и связанного с рукоятью, охваченной серьгой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NS 688410, кл. В 66 С 1/44, опублик. 1978.