гидромодуле 0,5-1,5 и температуре ЗО-ЮО С. Указанная операция обеспечивает улучшение качества раствора пентозно го сахара путем снижения цветности, и зольности пентозного гидролизата при переработке растительного сырья, содержащего одновременно частицы (Различных размеров и влажность меньше 8-10%,особенно данная операци эффективна для хлопковой шелухи, пол ченной из новых сортов хлопчатника, имеющих повышенную опушенность и уве личенное содержание целых семян, освобожденных от ядра и необрушенных, а также содержащей мелко раздробленные частицы размером 1-2 мм. Для кукурузной кочерыжки после хранения также свойственно образование частиц с различными размерами. Пример. 50 г хлопковой шелухи смачивают водой при 100°С и гидромодуле 1,5 с тщательным перемешиванием материала, затем сырье смачивают 2,0%-ным раствором серной кис лоты при 100°С и гидромодуле 1,0 и перемешивании, при этом зольные элементы быстро связываются с кислотой и сырье равномерно обрабать1вается ра створителем, что обеспечивает ускоре ние процесса, растворение примесей и увеличение плотности загрузки на 10%. Затем пропитывают сырье водой при 70-100°С и гидромодуле 3. Смочен ное кислотой и пропитанное водой сырье направляют в нижерасположенный гидролизаппарат при одновременной подаче воды и в процессе загрузки и после ее окончания проводят прямоточ ную перколяционную экстракцию примесей при 110°С в течение 90 мин и гидромодуле в зоне экстракции 2,5. После этого подают раствор серной кислоты при 70-100°С на пентозный гидролиз, одновременно проводят выда чу экстракта и далее ведут гидролиз пентозанов. При этом обеспечивается снижение цветности пентозиого гидролизата на 20-30%, т. е. с 250-300 ед Штаммера по известному способу до 170-220 и зольных элементов на 1520%, т, е.. с 3-3,5% от СВ раствора по известному способу до 1,5-2,3%. Таким образом, предварительное поверхностное смачивание сырья водой позволяет исключить отрицательное влияние на процесс очистки различных технологических свойств сырья, осо- бенно хлопковой шелухи, полученной из новых селекционных сортов хлопчатника и перерабатываемой на всех гидролизных заводах Средней Азии. Пример2. 50г .хлопковой лузги смачивают водой в количестве 0,5 гидромодуля при 20С, а затем обрабатывают 30%-ным раствором серной кислоты при гидромодуле 0,1 далее процесс ведут по примеру 1. Цветность пентозного гидролитата снижается с 150-200 ед. Штаммера до 120-150, а зольность с 2,5-3% до 1,1-1,5% от СВ раствора. Таким образом, предварительное поверхностное смачивание растительного сырья водой в значительной степени стабилизирует качество пентозного гидролизата, снижает цветность на 20-30%, зольные элементы на 15-20%, а также расход дорогостоящих реагентов, используемых при последующем осветлении гидролизатов. Формула изобретения Способ очистки растительного сырья по авт. св. 787477, о т л.и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьиаения степени очистки сырья и, тем сакым, улучшения качества раствора пентозного сахара за счет снижения его цветности и зольности, перед обработкой растительного сырья кислым раствором осуществляют поверхностное смачивание его водой при гидромодуле 0,5-1,5 и температуре 20-100с. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 787477, кл. С 13 К 1/04, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки растительного сырья | 1979 |
|
SU787477A1 |
Способ получения пентозных сахаров | 1991 |
|
SU1838421A3 |
Способ получения экстрактивных биологически активных веществ из растительного сырья | 1988 |
|
SU1595907A1 |
Способ получения сахаров | 1978 |
|
SU765362A1 |
Способ очистки растительного пентозансодержащего сырья | 1975 |
|
SU543677A2 |
Способ гидролиза пентозансодержащего растительного сырья | 1980 |
|
SU920071A1 |
Способ получения растворов сахаров | 1980 |
|
SU859449A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТОЗНЫХ ГИДРОЛИЗАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, КСИЛОЗУ | 1997 |
|
RU2109059C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2083672C1 |
Способ получения экстракта из пентозансодержащего растительного сырья | 1987 |
|
SU1546488A1 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-03-13—Подача