Сукномойка бумагоделательной машины Советский патент 1982 года по МПК D21F1/32 

Изобретение относится к устройствам для кондиционирования прессовых сукон бумаго- и картоноделательных машин и найдет применение в целлюлозно-бумажной и химической отраслях промышленности.

Известна щелевая сукномойка, которая представляет собой трубу со щелевьм отверстием, через которое просасывается водовоздушная смесь под действием вакуума, создаваемого в трубе генератором разрежения Cl3

Однако для нормальной работы генератора разрежения требуется установка после сукномойки водоотделителя, сложного в изготовлении ,и имеющего значительную металлоемкость, что усложняет конструкцию и увеличивает ее габариты. Кроме того, из-за значительной протяженности трубопровода от сукномойки до водоотделителя происходит потеря давления, что ведет к снижению экономичности работы сукномойки.

Наиболее близким к изобретению является центробежный водоотделитель, содержащий цилиндрический корпус с тангенциально установленными патрубками для подвода водовоздушной смеси .и воды и осевьм патрубком для

отвода воздуха. Водовоздушная смесь при попадании через тангенцигшьный патрубок в трубу под действием центробежных сил сепарируется на воду и воздух, которые самостоятельно отводятся по указанном выше патрубкам С 2.

Однако известный центробежный водоотделитель нельзя использовать

to для кондиционирования суко,так как тангенциаль11ьШ патрубок т1одвода смеси имеет круглое входное отверстие значительной площади, причем эта площадь равна площади прямоугольного

15 сечения патрубка в месте сопряжения с трубойi Круглое отверстие нельзя .использовать для сукномойки, так как кондиционирование сукна необходимо производить по ширине машины. Ука-

20 занное же соотнесение площадей не обеспечивает режима сепарирования водовоздушной смеси, отводящейся от сукна, так как скорость водоцоздушной смеси при таком соотношении 25 не превшлает 10 м/с, а для нормаль-ного сепарирования необходима скорость 15-30 JK/C j

Цель изобретения - снижение металлоемкости сукномойки и экономич30ности кондиционирования сукон. Цель достигается тем, что танген циально установленный патрубок для отвода водовоздушной смеси сукномой ки бумагоделательной машины, содержащей цилиндрический корпус с тангенциально установленными патрубкам для отвода водовоздушной смеси и воды и осевым патрубком для отвода воздуха, имеет две пластины, одна из которых выполнена из износостойкого материала, имеет по крайней ме ре одно целевое отверстие и смонтирована на патрубке над его входным отверстием, а другая расположена внутри него и одним концом прикреплена к цилиндрической поверхности корпуса, причем входное отверстие патрубка выполнено прямоугольным, а площадь сечения его в месте сопряжения с цилиндрическим корпусом не менее,чем в 1,2 раза меньше площади щелевых отверстий пластины из износостойкого материала. При этом пластина из износостойкого материала может быть выполнена из карбида кремния или высокомолеку лярного полиэтилена. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит трубу 1, тан генциальный патрубок 2отвода водовоздушной смеси, осевой патрубок 3 отвода воздуха и тангенциальный патрубок 4 отвода воды. Входное отверс тие тангенциального патрубка 2 имеет прямоугольное сечение, установленное перпендикулярно движению полотна Оно закрыто износостойким материалом, например пластиной 5 из карбида кремния.. В пластине 5 выполнено по крайней мере одно щелевое отверстие 6. Патрубок 2 изнутри снабжен пластиной 7 тангенциально прилегающей к трубе 1 и являющейся продолжением одной из стенок патрубка. Площадь сечения патрубка в месте сопряжения с трубой (О- о ) не менее, чем в 1,2 раза меньше площади щелей 6. Труба 1 расположена горизонтально. Сукномойка работает следующим образом. Под действием генератора разрежения загрязненная вода из сукна вместе с воздухом просасывается через щели 6 внутрь сукномойки. Под действием центробежных сил в патрубке i происходит сепарация воды из водовоздушной смеси. Скорость воды, движущейся по каналу патрубка, ускоряется благодаря сужению канала в сечении О-О. Скорость водовоздуш ной смеси, прошедшей через щель б внутрь патрубка 2 (для современных сукон при применяемом в настоящее время на сукномойках вакууме в 40 кПа) , составляет около -10 м/с. Учитывая, что для сепарации требуется скорость 15-30 м/с необходимо заужение площади сечения О-О по отношению к площади щелей 6 не менее, чем в 1,2 раза. При уменьшении этого Соотношения скорость водовоздушной смеси ниже необходимой для нормального сепарирования (меньше 15 м/с). По сравнению с известными в предлагаемой сукномойке трубопровод,, идущий от патрубка 3 к генератору разряжения, имеет меньший диаметр, вследствие чего уменьшается металлоемкость трубопровода. Конструкция сукномойки обеспечивает сепарирование воды, поэтому отпадает необходимость в применении водоотделителя . Кроме того, патрубок отвода вОды в предлагаемой сукномойке располагается на 1-2 м выше, чем фланец для выхода воды в известных установках для кондиционирования сукон, что значительно снижает затраты на сооружение гидрозатвора. Формула изобретения 1.Сукномойка бумагоделательной машины, содержащая цилиндрический корпус с тангенциально установленными патрубками для отвода водовоздушной смеси и воды и осевым патрубком для отвода воздуха, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости сукномойки и экономичности кондиционирования сукон, тангенциально установленный патрубок для отвода водовоздушной смеси имеет две пластины, одна из которых выполнена из ИЗНОСОСТОЙКОГО материала, имеет по крайней мере одно щелевое отверстие и смонтирована на патрубке над его входным отверстием, а другая расположена внутри него и одним концом прикреплена к цилиндрической поверхности корпуса, причем входное отверстие патрубка выполнено прямоугольным, а площадь сечения его в месте сопряжения с цилиндрическим корпусом не менее, чем в 1,2 раза меньше площади щелевых отверстий пластины из износостойкого материала. 2.Сукномойка . по п. 1, отличающаяся тем, что пластина из износостойкого материала выполнена из карбида кремния или высокомолекулярного полиэтилена. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Эйдлина И.Я. Бумагоделательные и отделочные машины. 1970, с. 293. 2.Проспект фирмы Зульцер, 1976, № 3304189 (прототип). К генератору разрежения Сукно В гидрозат9ор