Устройство для восстановления фильтрующих свойств и воздухопроницаемости прессовых сукон бумагоделательных машин Советский патент 1982 года по МПК D21F1/32 

Описание патента на изобретение SU979557A1

Изобретение предназначено для промывки, чистки, кондиционирования прессовых сукон и найдет применение в целлюлозно-бумажной промьшшенности.

В настоящее время прессовые сукна промьшаются и очищаются непосредственно в прессе .с помощью спрысков высокого давления , спрысков с моющими растворами и отсасывающих щелевых и вальцовых сукномоек

Однако в этих системах промывки не удается полностью восстановить фильтрующие свойства сукна, в связи с чем после определенного цикла работы сукно снимается и выбрасывается.

Известно приспособление для очистки прессовых сукон, которое позволяет более эффективно производить очистку сукон. Оно содержит встроенный в пресс спрыск высокого давления и приспособление для растяжения сукна, выполненное в виде лезвия, проходя через которое сукно резко изменяет направление своего движения, за счет чего интенсифицируется отвод воды с загрязнениями из сукна, причем последняя удаляете отсасывающей щелевой сукномойкой 2 .

Однако с помощьюуказанного лезвия осуществляется равномерный отвод воды

по всей ширине машины без учета загрязненности прессового сукна по ширине машины и натяжения сукна.Это привоf дит к недостаточной эффективности очистки, а наличие лезвия, создающего трение при движении сукна, ухудшает ворсистость .и уменьшает срок службы последнего.

.Q Наиболее близким к изобретению является устройство для кондиционирования прессового сукна, которое содержит установленные по ходу технологического процесса спрыски, валковый узел растяжки и сдвига сукна,

15 ванну с моющим раствором и отсасывающие приспособления 3 .

При контакте колец и валиков с прессовым сукном, смоченным водой и раствором, происходит растяжение

20 ткани сукна, через пары которого свободно проходит вода вместе с загрязнениями.- Эта загрязненная вода удаляется щелевой сукномойкой.

25

Данное устройство может обрабатывать в определенное время ограниченный участок сукна. Обработка сукна по всей ширине машины требует перемещения устройства вместе с подводя,30щими и отводящими магистралями для воды и вакуума. Это усложняет конструкцию. Кроме того, в связи с тем/ что устройство работает на одном опреде ленном участке, возникает неравноме ное натяжение сукна по ширине машин что может привести к образованию складки с последующим выходом сукна из строя в прессе. Нужно отметить ,также, что устройство обрабатывает только одну сторону сукна и не восста навливает ворсистость ткани последнего. Цель изобретения - повЕзНиение эффективности процесса промывки и очи ки сукна, улучшение качества обрабо танного сукна. Поставленная цель достигается тем что устройство для восстановления фильтрующих свойств и воздухопроницаемости прессовых сукон бумагодела тельных машин, содержащее установле ные по ходу технологического процес спрыски, валковый узел растяжки и сдвига сукна, ванну с моющим раствором и отсасывающие приспособления имеет средство для поверхностной чистки и восстановления ворсистости сукна, установленное между спрысками И узлом растяжки и сдвига ткани, и узел подсушивания сукна, установленный после ванны с .моющим раствором, причем валки узАа растяжки и сдвига сукна выполнены из резины с зубчатым профилем и образуют захват для обрабатываемого сукна, при этом средство для поверхностной, ;и -восстанов Ленин ворсистости сукна выполнено в виде установленных с возможностью вращения щеток. Кцоме того,устройство имеет ультразвуковой вибратор для полного уда ления загрязнений, установленный между ванной с моющим раствором и узлом подсушки сукна. На чертеже изображена общая схема предлагаемого устройства. Устройство содержит установленные по ходу технологического процесса спрыски 1, средство для поверхностной очистки и восстановления ворсистости сукна в виде вращающихся щеток 2, узел растяжки и сдвига фильтрующе ткани. Он выполнен, в виде резиновых BaJiOB 3, установленных по всей ширине машины по обе стороны сукна и под жатых один к другому с образованием захвата для сукна. На поверхности ва лов имеются зубья, образованные спо мощью продольных канавок. За валгили 3 установлены спрыски 4 с моющим раствором, отсасывающая щелевая сукномойка 5, спрыск 6 высокого давления, вальцовая сукномойка 7, ванна 8 с моющим раствором, ультразвуковой вибратор 9, узел 10 подсушивания сукна. Предлагаемое устройство может быть использовано автономно, совместно с прессом или отдельные его элементы могут быть включены в пресс. Устройство работает следующим образом. Снятое с первого или второго пресса сукно заводится в устройство и подвергается промывке, при этом щетки 2 не соприкасаются с сукном. Резиновые валы 3 растягивают ткань сукна с помощью зубьев, и так как сукно проходит в захвате между зубьями, происходит попеременное изменение направления движения воды при переходе сукна с одного зуба на другой. При этом обработке подвергаются обе стороны сукна. В зависимости от степени и характера загрязнения сукна выбирается прижим резиновых валов 3 один к другому. После прохождения между валами 3 спрыском 4 вымываются из растянутой ткани загрязнения, которые остаются на поверхности сукна. Оттуда загрязнения удаляются с помощью щелевой сукномойки. Под действием спрыска б высокого давления фильтрующая ткань сукна интенсивно промывается и попадает в вальцовую сукномойку 7, откуда вода с остатками загрязнений удаляется. Сукно попадает в ванну 8 с химикатами и пропитывается ими. После этого с помощью звукового вибратора производится полное удаление оставшихся загрязнений. Этот цикл повторяется несколько раз. После этого узлы 1,3-6, 8 и 9 отключаются, включается узел 10 подсушивания и сутсно подсушивается до сухости 60-70%. 1осле этого плетки 2 подводятся к сукну и начинают вращаться навстречу движению последнего. Прижим щеток к сукну производится плавно и степень прижима зависит от марки сукна. Щетки 2 восстанавливают ворсистость сукна.; Сукно, обработанное на предлагаемом устройстве, восстанс1вливает свои фильтрующие свойства и воздухопроницаемость в такой степени (60-70%) от соответствующих показателей нового сукна, что восстановленное сукно можно использовать на третьем прессе или вторично на первом или втором. Формула изобретения 1. Устройство для восстановления фильтрующих свойств и воздухопроницаемости прессовых сукон бумагоделательных машин,содержащее установленные по ходутехнологического процесса спрыски, валковый узел растяжки и сдвига сукна, ванну с моющим раствором и отсасывающие приспособления, о.т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса

промывки и очистки и улучшения качества обработанного сукна, устройство имеет средство для поверхностной чистки и восстановления ворсистости сукна, установленное между спрысками и узлом растяжки и сдвига ткани, .и узел подсушивания сукна, установленный после ванны с моющим раствором, причем валки узла растяжки и сдвига сукна выполнены из резины с зубчатым профилем и образуют захват для обрабатываемого сукна.

2; Устройство пр п. 1, отличющее с я тем, что средство для поверхностной чистки и восстановлени ворсистости сукна выполнено в виде

установленных с возможностью вращения щеток. 3. Устройство по п. 1, отличающее с я тем/ что оно имеет ультразвуковой вибратор для полного удаления загрязнений,.установленный между ванной с мокнцим раствором и узлом : подсушивания сукна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 342986, кл. D 21 F 1/32, 1971.

2.Патент США W 3298904, кл. 162-274, 1965.

3.Патент Англии 1216664, кл. D 2 А, 1967 (прототип).

Похожие патенты SU979557A1

название год авторы номер документа
Отсасывающая сукномойка 1980
  • Алешин Игорь Сергеевич
  • Новиков Николай Евгеньевич
SU926133A1
Способ очистки сеток и прессовых сукон бумагоделательных машин 1980
  • Амосов Владимир Александрович
  • Гущин Александр Евгеньевич
  • Черняев Виктор Александрович
  • Кондрахов Валентин Алексеевич
SU910903A1
Отсасывающая сукномойка бумагоделательной машины 1988
  • Белоногов Анатолий Никитич
  • Меркушев Михаил Алексеевич
SU1560665A1
Отсасывающая сукномойка бумагоделательной машины 1984
  • Белоногов Анатолий Никитьевич
  • Меркушев Михаил Алексеевич
SU1178817A1
Пресс бумагоделательной машины 1980
  • Алмакаев Динар Абдулович
SU964045A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ СУКОН БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН 1995
  • Аверкин В.В.
RU2104357C1
Волокнистая масса для изготовления картонаосновы, используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона 1976
  • Железникова Александра Дмитриевна
SU565965A1
Отсасывающая сукномойка 1975
  • Алешин Игорь Сергеевич
  • Новиков Николай Евгеньевич
SU565964A1
Устройство для очистки сукон бумагоделательной машины 1979
  • Климберг Валерий Владимирович
  • Розенфельд Георгий Зусманович
SU787530A1
Сукномойка бумагоделательной машины 1980
  • Шмеркин Роберт Симхович
  • Екимова Вера Андреевна
  • Васютин Евгений Владимирович
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Сергеева Нина Викторовна
SU983160A1

Реферат патента 1982 года Устройство для восстановления фильтрующих свойств и воздухопроницаемости прессовых сукон бумагоделательных машин

Формула изобретения SU 979 557 A1

Сухт

SU 979 557 A1

Авторы

Киселев Николай Иванович

Шмеркин Роберт Симхович

Васютин Евгений Владимирович

Екимова Вера Андреевна

Ильин Василий Васильевич

Алешин Игорь Сергеевич

Даты

1982-12-07Публикация

1981-04-24Подача