Устройство для определения воздухопроницаемости сукон бумагоделательной машины Советский патент 1991 года по МПК D21F7/08 G01N33/34 

/

5 Ci. f4J

Изобретение относится к устройствам для контроля работы прессовых и сушильных сукон бумагоделательной машины и может быть использовано при производстве бумаги.

Целью изобретения является повышение точности определения воздухопроницаемости сукон,

На чертеже представлено устройство.

Устройство содержит измерительную камеру 1 с расположенным в нем крыльчатым анемометром 2, вакуумметр 3 с датчиком 4, установленным внутри измерительной камеры 1 и цилиндрическую впускную камеру 5 с опорной поверхностью, кожух 6, охватывающий измерительную камеру 1. Стенки кожуха 6 и измерительной камеры 1 образуют эжек- ционный канал 7. который снабжен патрубком 8 для соединения с источником сжатого газа (не показан). На патрубке 8 установлен регулятор 9 давления газа. Для переноски и использования устройства служит рукоятка 10.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно к патрубку 8 подсоединяют источник сжатого газа. Изменяя расход газа с помощью регулятора 9, устанавливают необходимое начальное значение вакуума в измерительной камере 1. С помощью рукоятки 10 устройство прижимают опорной поверхностью цилиндрической впускной камеры 5 к движущемуся сукну в любом удобном для измерения месте.

В процессе определения снимают показания анемометра 2 и вакуумметра 3. В среднем продолжительность одного измерения составляет 10 с. Определение производят по всей ширине сукна с интервалом между местами определения 10-15 см.

На основании полученных данных строят график профиля воздухопроницаемости сукна по всей его ширине. На основании построенных графиков корректируют режим прессования и кондиционирования прессовых сукон.

Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает повышение точности определения воздухопроницаемости: возможно регулирование величины вакуума в измерительной камере 1 и удобство установки устройства и пользования им в условиях ограниченного пространства на работающей бумагоделательной машине.

В результате создания вакуума в измерительной камере 1 устройства происходит присасывание сукна к поверхности впускной камеры 5, что исключает подсос воздуха из окружающей атмосферы. Использование в конструкции устройства канала эжекторного типа позволяет регулировать глубину вакуума с большой точностью при малых габаритах устройства.

Сжатый газ можно подвести в отличие от газа, находящегося под разрежением, по

шлангу малого сечения. Кроме того, при необходимости источник сжатого газа можно иметь в виде баллона малого размера без связи со стационарной линией.

Взаимное расположение измерительной камеры и эжекционного канала обуславливает необходимость установки датчика вакуума в полости измерительной камеры. Размещение на кожухе устройства вакуумметра, а регулятора на патрубке позволяет

производить точную первоначальную установку параметров работы устройства, что также важно для обеспечения точности определения.

В конечном итоге использование предлагаемого устройства позволяет улучшить качество технического обслуживания сукон бумагоделательных машин и, как следствие этого, повысить качество готовой бумаги: повышается равномерность по влажности и

снижается разносторонность бумаги,

Формула изобретения Устройство для определения воздухопроницаемости сукон бумагоделательной

машины, содержащее измерительную камеру с расположенным в ней анемометром, вакуумметр с датчиком и цилиндрическую впускную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения, оно имеет охватывающий измерительную камеру кожух, стенки камеры и кожуха образуют эжекционный канал, снабженный патрубком для соединения с источником сжатого газа, а датчик вакуумметра установлен внутри измерительной камеры.

Изобретение относится к устройствам для определения воздухопроницаемости прессовых и сушильных сукон бумагоделательной машины и может быть использовано при производстве бумаги. Целью изобретения является повышение точности определения Устройство содержит измерительную камеру 1 с крыльчатым анемометром 2, вакуумметр 3 с датчиком 4 и цилиндрическую впускную камеру 5. Кожух 6 охватывает камеру 1, стенки кожуха и камеры образуют эжекционный канал 7, который снабжен патрубком 8 для соединения с источником сжатого газа. На патрубке 8 установлен регулятор давления газа 9. Кожух 6 снабжен рукояткой 10 для пользования устройством 1 ил