(54) САМОХОДНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ТРАМБОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоходная вибротрамбовка для уплотнения стенок траншей | 1981 |
|
SU977544A1 |
Вибрационный привод | 1983 |
|
SU1085906A1 |
Трамбовка | 1984 |
|
SU1172979A1 |
Пневматический возбудитель колебаний глубинного уплотнителя бетонных смесей | 1984 |
|
SU1270265A1 |
Вибровкладыш установок для формования пустотелых изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1366403A1 |
Вибрационное грунтозаборное устройство земснаряда | 1980 |
|
SU1036853A1 |
Самоходное устройство для уплотнения закладочных смесей | 1981 |
|
SU992642A1 |
Устройство для извлечения шпунта,свай и тому подобных элементов | 1980 |
|
SU949075A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ МОТАЛКОЙ И РУЛОНОМ | 2005 |
|
RU2323869C1 |
Вибрационный питатель | 1982 |
|
SU1051006A1 |
Изобретение относится к строител ньам машинам и может быть применено для уплотнения бетонных смесей и других материалов/ включая грунты, на различных строительных объектах как на открытых поверхностях, так и в. стесненных условиях. Известно устройство для вибрацион него уплотнения преимущественно грун та, содержащее рабочую плиту с вибро приводом направленного действия и приспособление для управления II. Наиболее близкой к изобретению является самоходная вибрационная трамбовка, содержащая рабочую плиту наклонно установленный на ней вибропривод направленного действия и приспособление для управления с горизонтальным рычагом, смонтированном на виброприводе Г2 . К недостаткам известных устройст следует отнести значительные трудности, связанные с необходимостью изменять направление движения трамбующих устройств. Следовательно, он i не обладают достаточной маневренностью, что также снижает их производительность . Цель изобретения - повьипение проН изводительности за счет улучшения маневренности трамбовки. Цель достигается тем, что самоходная вибрационная трамбовка, содержащая рабочую плиту, наклонно установленный на ней вибропривод направленного действия и приспособление для управления с горизонтальным рычагом, смонтированньи на вибро приводе, снабжена гибкими нитями дистанционного управления и намоточ% ным устройством для них, смонтированным на виброприводе, причем, нити запасованы на концах рычага, а рабочая плита выполнена в передней части с угловым выступсмл в плане. кроме того, намоточное устройство выполнено с каналом для подвода сжатого воздуха к виброприводу. На фиг.1 показано устройство, частичный разрез с видом сбоку на фиг.2 - то же, вид сверху. Устройство состоит из рабочей плиты 1, выполненной в виде поддона круглой формы с одним или более остроугольным выступом, назначением которого является обработка поверхностей, находящихся в угловых местаз, -объекта. На рабочей плите 1 с по- мощью шарнира 2 и стоек 3 с фиксирующим пальцем 4 установлена в наклонном положении наковальня 5, несу щая на себе корпус 6 вибропривола направленного действия с помещенным в нем ударником 7, Между наковальне 5 и ударником 7 помещена манжетаклапан 8, а сам ударник 7 прикреплен к крышке корпуса 6 с помощью манжеты 9. На корпусе 6 вибратора наверху выполнен (или прикреплен) . цилиндрический прилив 10, на который насажен без возможности вращени двухплечий рычаг намотанного устрой ства, имеющий, например, вид бараба на 11, на.котором закреплены и намотаны 1-3 или более витка гибкой н ти 12 управления, проходящие через направляющие элементы (блочки) нитеподдерживателя 13, установленного на приливе Ю с помощью соответству щих вращающихся втулок 14. Манжета-клапан 8, оснащенная ограничителями 15 ее хода, периодически герметизирует силовую камеру 16, образованную наковальней 5 и ударником 7 и сообщенную с источником энергоносителя каналами 17 и 18 через вертлюг 19 намотанного устрой ства и подводящий рукав 20. В корпусе. 6 вибратора выполнены выхлопны отверстия 21. Устройство работает следующим образом. С помощью известных подъемных средств устройство помещают на обра батьшаемую поверхность, например на свежеуложенный бетон, и через рукав 20 и Вертлюг 19 по каналам 18 и 17 подают в.силовую камеру 16 сжатый воздух. Благодаря наличию манжетыклапана 8 в силовой камере 16, загерметизированной этой манжетой-кла паном, развивается давление, под действием которого ударник 7 начина ускоренно подниматься вверх, сжимая манжету 9. Кромка манжеты-клапана 8 следует за ударником 7 до тех пор, пока не будет исчерпана длина ограничителей хода 15. В этот момент ударник 7 отрывается от кромки манж ты-клапана 8, между ними образуется вазор и происходит выхлоп сжатого воздуха из силовой камеры 16, т.е. ее разрядка. Сжатый воздух удаляется через выхлопные отверстия 21 наружу, а ударник 7 под действием своей массы и в результате отдачи сжатой манжеты 9 начинает ускоренно двигаться вниз и наносит удар по наковальне 5, который через шарнир 2, палец 4 И стойки 3 передается рабочей плите-поддону 1, а от нее уплотняемому материалу. При опускании ударника- 7 он входит в контакт с манжетой-клапаном 8, силовая камера 16 вновь герметизируется и цик повторяется. В результате наклона вибратора относительно рабочей плиты 1 на устройство действуют вертикальная и горизонтальная составляющие возмущающей силы. При движении ударника 7 вниз вертикальная составляющая производит уплотнение обрабатываемого материала, а горизонтальная составляющая гасится сцеплением .между рабочей плитой и уплотняемым материалом. При движении ударника вверх вертикальная составляющая сила суммируется с отскоком рабочей плиты досле удара по ней ударника и заставляет устройство подскакивать вверх, а горизонтальная составляющая возмущающей силы в это время обеспечивает .некоторое продвижение устройства в сторону, противоположную наклону вибратора. Таким образом осуществляется одновременное,уплотнение материала и продвижение по нему устройс1ва. Изменение направлений -движения устройства, т.е. управление его движением осуществляется следующим образом. Рабочий, управляющий устройством, дает натяжение одной из двух ветвей направляющей нити 12-11равой, при необходимости отклонить движение устройства вправо, и левой - влево (фиг.2, на которой показаны обе ветви управляющей нити). Это натяжение передается намоточному барабану 11 и создается эффект рычага, воздействуютдай на прилив 10, а через него на корпус 6 вибратора, т.е. на все устройство.Благодаря тому, что устройство на каждый ход ударника 7 на какое-то мгновение отрывается от уплотняемого материала, т.е. приходит в состояние невесомости, создается возможность сравнительно небольшим усилием повернуть в нужную сторону находящееся в работе устройство. При этом наличие нитеподцерживающего приспособления 13,которое на втулках 14 может вращаться не приливе 10, создает условие, при котором натяжение управляющей нити не мешает повороту устройства. Кроме того, наличие углового выступа на рабочей плите, направленного в сторону движения виброустройства, создает возможность доступа в те части обрабатываемого объекта, где рабочая плита обычной формы зайти не может. Формула изобретения 1. Самоходная вибрационная трамбовка, содержащая рабочую плиту, наклонно установленный на ней вибропривод направленного действия и приспособление для управления с горизонтальным рычагбм, смонтированным на виброприводе, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения маневренности трамбовки, она снабжена гибкими нитями дистанционного управления и намоточным устройством для них, см онтированным на виброприводе, причем нити запасованы на концах рычага, а рабочая плита выполнена в передней части с угловым выступом в плане.
Источники информации, {принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-02-24—Подача