Вибропитатель Советский патент 1982 года по МПК E21F13/00 

(54) ВИБРОПИТАТЕЛЬ ;

Изобретение относится к горному .транспорту и может быть использовано в горном деле на подземных разработках месторождений для доставки и погрузки руды f в частности для выпуска руды изобрушенных блоков ;

Известен вибропитатель, состоящий из виброплощадки, опор и привода.

Йаиболее близ.ким к изобретению .по технической сущности является вибропитатель, включающий установленную на передней и задней опорах вибропло щадку с вибратором12 .

Недостатком известного вибропитателя является то/ что.при эксплуатации добиться резонансного режима работы, на который она расчитывается, очень трудно. Причины, заключающие, в себе эти трудности, следующие.

Жесткие опоры должны быть расположены на строго определенном месте относительно друг друга и виброплощадки / но монтаж их трудоемок и затруднителен в шахтных условиях, связан с бетоннь|ми работами и добиться необходимой точности монтажа практически не удается.

Нагрузка на виброплощадку непостоянная, изменяется в широких пределах, а это приводит к значительным изменениям собственной частоты систекЕЛ в целом. . .

Учитывая эти причины, для удовлетворительной работы установок такого типа ставят заведомо намногЬ большие приводные мощности.

Все перечисленные факторы, приводят к огромным энергозатратам и недостаточной производительности.

10

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение производительности.

-Эта цель достигается тем, что вибропитатель , включакяций установленную

15 на передней и задней опорах с направлякщими виброплощадку с вибратором, передняя опора установлена с возможностью перемещения вдоль виброплощадки посредством привода.

20

Кроме того, задняя опора установлена с возможностью перемещения вдоль виброплощадки посредством дополнительного привода.

Причем передняя и задняя опоры

25 выполнены в виде тел качения с осями, каждая из которых связана с соответствующим приводом.

За счет перемещения опоры можно обеспечить настройку в процессе работы на резонансный режим, что соот30

ветствует наименьшим затратам энерхии при максимальной производительности установки, а также при необходимости производить ее регулировку.

На фиг.1 изображена принципигшьная схема вибропитателя;- на фиг.2 то же, с опорами, выполненными в виде тел качения.

Вибропитатель включает вибратор 1 виброплощадку 2, переднюю3 и заднюю 4 опоры, привод 5, например домкрат, Привод 5 соединен с передней опорой 3 и с плитой 7, установленной под виброплощадкой 2.

Передняя опора 3 свободно передвигается от привода по направляющему элементу 8 вдоль виброплощддки.

Дополнительные привод 5 и б (фиг. 2) крепятся к пере41нейи к задней опорам, которые выполнены в виде тел качения, оси 8 и 9 вращения которых соединены с приводами.

Вибропитатель работает следующим образом.

При включении вибратора 1 приводится в колебательное движение виброплощадка 2.. Виброплощадка. 2 воспринимает эти колебания, которые вызываются вынужденными колебаниями. Под воздействием нагрузки виброплощадка колеблется. Колебания происходят с частотой, соответствующей собственной частоте колебания виброплощадки 2. Эта частота зависит от жесткости виброплощадки 2, места положения передней 3 и задней 4 опор и нагрузки. Энергия от силового воздайствия вибропривода 1 тратится на поддержание собственной частоты колебания виброплощадки 2. Колебательные движения: виброплощадки 2 воздействуют на транспортируемый материал. Процесс может происходить при различных режимах . Наилучшим режимом вибротранспортирования с точки зрения энергозатрат и производительности является резонансный режим работы установки. Этот режим соответствует совпадению собственной частоты колебания виброплощадки и вынужденной частоты колебания. При этом энергия от силового воздействия вибратора без потерь расходуется на подцержаниз собственной частоты колебания виброплощадки 2 с наибольиюй скоростью движения транспортируемого материала.

С целью получения резонансного режима работы перемещают переднюю или обе опоры, добиваясь наибольшей произ водитель ности,

При изменении нагрузки на виброплощадку 2 изменяется ее собственная частота колебаний и режимработы. Это происходит в связи с появлением бутов или остатков блока. В связи с эти необходимо произвести настройку вибропитателя приводами путем перемещения опор.

При достижении наивысшей скорости перемещения груза производительность становится максимальной, а энергоемкость минимальной вследствие обеспечения резонансного режима работы виброплощадки.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 619676, кл. Е 21 F 13/02, 1979 (прототип).