Теплообменник Советский патент 1982 года по МПК F28D1/02 B01F19/24 

(54) ТЕПЛООБМЕННИК

1 Изобретение относится к зшмической аппаратуре для проведения процессов, протекающих с поглощением или вьщелени- ем тепла... Известен кожухотрубчатый теплообменник, содержащий корпус с крышками, две трубные решетки, параллельно расположенные, установленные на противоположных торцах корпуса, и теплообмённые трубы за1феш1енные в обеих трубных решетках. Если одна из теппообменивакмдихся сред является агрессивной, ее обычно пропускают через трубы, во избежание коррозии трубы выполняют из коррозионностойкого материала, а поверхности крышек и трубных решеток снабжают антикоррозионной футеровкойС 1.

Недостатком этой конструкции являются значительные температурные напряже- 20 иия, которые возникают при вьшоянении корпуса и труб из различных материалею и могут привести к нарушению плотности соединения труб с решетками.

Известен теплообменник, который со, держит корпус с крышкой, две трубные решетки, расположенные параллельно, установленные на одном из торцов корпуса и образующие между собой камеру для одной из теплообменивакидихся сред, наружные теплообмённые трубы, закрепленные открытыми концами в первой трубной решетке, а заглушенными концами помещенные в корпус, внутренние трубы, ко аксиально .размещенные внутри наружных труб и закрепленное во второй трубной решетке. Если одна из сред (проходящая в межтрубном пространстве) является агрессивной, наружные трубы вьшолнены из коррозионностойкого материала, а щутренние поверхности корпуса, крышки и первой трубной решетки снабжен антикоррозионной футеровкой С 2}.

Однако в известном теплообменнике при выполнении антикоррозионной футеровки на внутренних поверхностях корпуса, крышки и первой трубной решетки затруднен доступ к сварным соединениям наружных теплообменных труб с первой трубной решеткой, что приводит к большим трудностям и излишним затратам при выполнении ремонтных работ. Целью изобретения является улучшение обслуживания аппарата за счет обеспечения свободного доступа к сварным швам наружных теплообменных труб с футеровкой первой трубной решетки при их ремонте. Поставленная цель достигается тем, что первая трубная решетка выполнена в виде двух концентрических частей, а ее футеровка соединена по своему периметру с наружной концентрической частью решетки. На чертеже изображен предлагаемый теплообменник в разрезе. 1еплообменник включает вертикальный футерованный корпус 1, крышку 2, расположенные внутри корпуса теплообмен- ные элементы, состоящие из двух концентрически расположенных труб 3 и 4. Наружные трубы 3 приварены к защитной футеровке 5 первой трубной решетки, состоящей из двух концентрических частей 6 и 7, соединенных шпильками. Приваргка труб 3 к футеровке 5 выполнена через промежуточные втулки 8, на которые трубы опираются через кольца 9. Для ввода и вывода рабочих сред предусмотрены штуцеры 10-13. Вторая трубная ре шетка 14 соединена с внутренними трубами 4 теплообменных элементов. При работе аппарата одна из рабочих сред (агрессивная) вводится через штуцер 12, проходит через внутреннее проcTJaaHCTBo корпуса и выводится через шту цер 11. Вторая рабочая среда вводится через штуцер 10, проходит по внутренним трубам 4, по кольцевому пространству между внутренними трубами и наружными трубами 3, через камеру, образованную трубными решетками 7 и 14, и выводится через штуцер 13. При необходимости ремонта сварных соединений труб 3 с футеровкой 5 частей 6 и 7 тру ной решетки разъединяют фланцевое соединение, в котором закреплена трубная решетка 14, извлекают эту решетку вместе с трубами 4, затем отсоединяют внутреннюю часть 7 первой трубной решетки от ее наружной части 6 и этим создают свободный доступ к указанным сварным соединениям. Возможны варианты конструктивного выпоянения теплообменника. Так, например, вторая трубная решетка 14 может быть приварена к внутренней частя 7 первой трубной решетки, что уменьшает количество уплот нительных поверхностей в аппарате. Конструкция предложенного теплообменника позволяет упростить обслуживание и сократить трудозатраты на ремонт аппаратуры. Формула изобретения Теплообменник, содержащий корпус с . крышкой, первую и вторую трубные решетки, установленные параллельно друг другу на одном из торцов корпуса и обрааукяцие. между собой камеру для теплоносителя, наружные теплообменные тру6ы закрепленные открытыми концами в первой трубной рещетке, а заглушенными концами помещенные в корпусе, внутренние трубы, коаксиально размещенные внутри наружных труб и закрепленные во второй трубной решетке, футеровку, расположенную на внутренних поверхностях корпуса, крьпикн и первой трубной решетки, шэуцеры ввода и вывода рабочих сред, отличающийся тем, что, с целью улучшения обслуживания аппарата за счет обеспечения доступа к сва|шым соедвнениям, первая трубная решетка выпоинена в виде двух концентрических частей, а ее футеровка соединена по своему периметру с наружной концентрической частью решетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Касаткин А, Г. Основные процессы и аппараты химической .технопогии. М., Химия, 1971, с. 344-349. 2.Лащинский А. А., Толчинский А. Р. Основы конструирования химической аппа- ратуры. Справочник. М. t - Л., Машгиз, 1963, с. 430-431, рнс. 30. 35 (прототип).

miLiirr ir ,f.f, Щ , т- J ,T . . VyV -VVVj