Вертикальный трубчатый реактор Советский патент 1992 года по МПК B01J19/24 

Описание патента на изобретение SU1773473A1

Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных процессов в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен вертикальный реактор для проведения химических процессов, включающий корпус с трубными досками, в которых закреплены коаксиально реакционные трубы с образованием камер над верхней трубной доской для подачи реагентов 1.

Однако данный аппарат ненадежен при проведении коррозионных процессов из-за выхода из строя мест крепления реакционных труб к трубным доскам и трудности доступа к ним при изготовлении и ремонте.

Известен также вертикальный трубчатый реактор, содержащий футерованный коррозионностойким материалом корпус высокого давления с крышками и пучок коррозионно-стойких трубок Фильда. Концы трубок входят в двухкамерный коллектор, расположенный под реактором 2.

По технической сущности и достигаемому результату данный аппарат наиболее

близок к изобретению, вследствие чего он принят за прототип.

Недостатки прототипа - малая надежность реаткора и трудный доступ к местам крепления трубок при изготволении и ремонте.

Цель изобретения - повышение надежности реактора при обеспечении удобства его изготволения и ремонта. Цель достигается тем, что коллектор размещен внутри , корпуса, снабжен осевыми распорками и. удаляемыми для ремонта мест приварки трубок Фильда монтажно-технологическими сварными швами в центре и по периферии стыков верхней и нижней распределительных камер коллектора. При этом коллектор может быть съемным или приваренным непосредственно к внутренней поверхности нижней крышки. Наружные трубки Фильда приварены к торцовой стенке верхней камеры коллектора изнутри на всю толщину этой стенки.

На фиг.1 представлен вертикальный разрез предлагаемого реактора со съемным

С

VI

VI

СА) VI СА)

коллектором; на фиг.2 показан вариант реактора с приваркой коллектора к внутренней поверхности нижней крышки; на фиг.З изображена поперечное сечение верхней камеры коллектора; на фиг.4 - узел I на фиг.1.

Реактор включает цилиндрический корпус 1, уплотненные с ним прокладки 2 верхнюю крышку 3 и нижнюю крышку А. Все внутренние поверхности реаткора покрыты коррозионно-стойкой футеровкой 5, Внутри реактора размещен двухкамерный коллектор 6 с перегородкой, разделяющей его на верхнюю 7 и нижнюю 8 распределительные камеры, к которым прикреплены соответственно наружные трубки Фильда 9 и внутренние трубки Фильда 10, В каждой камере коллектора установлены осевые распорки 11 для восприятия наружного давления рабочей среды и разгрузки торцовых стенок коллектора. Стыки верхней и нижней камер соединены в центре и по периферии мон- тажно-технологическими сварными швами 12. Наружные трубки Фильда 9 приварены к торцовой стенке верхней камеры изнутри кольцевыми сварными швами 13 на всю толщину стенки. Для ввода и вывода смеси рабочих сред имеются соответственно штуцера 14 и 15, а для овода и вывода теплоносителя предусмотрены штуцера 16 и 17. Коллектор может быть схемным, как это изображено на фиг.1, либо привариваться к внутренней поверхности нижней крышки, как это изображено на фиг.2.

Реактор работает следующим образом,

Через штуцер 14, закрепленный в нижней крышке 4, в реактор снизу подается смесь рабочих сред. Одновременно через

штуцер 16 в нижнюю камеру 8 коллектора б подается высокотемпературный теплоноситель для поддержания в зоне реакции оптимальной температуры. Теплоноситель

поднимается вверх по внутренним трубкам Фильда 10, переходит в зазор между ними и наружными трубками Фильда 9, по которым идет вниз в верхнюю камеру 7 коллектора 6, откуда выводится через штуцер 17.

Таким образом, реакционная смесь идет внутри корпуса реактора 1 снизу вверх, а теплоноситель по наружным трубкам Фильда 9 - сверху вниз, создавая противоток для оптимальной теплопередачи. Прореагировавшие рабочие среды выводятся через штуцер 15, расположенный в верхней крышке 3.

Формула изобретения

1. Вертикальный трубчатый реактор для коррозионных химических процессов, содержащий корпус с крышками и внутренней футеровкой, двухкамерный коллектор и трубки Фильда, отличающийся тем,

что, с целью повышения надежности аппарата при обеспечении удобства его изготовления и. ремонта, двухкамерный коллектор расположен в камере и снабжен установленными внутри осевыми распорками, при

этом верхняя камера коллектора жестко соединена с нижней посредством сварных швов в центре и по периферии, а концы наружных трубок Фильда приварены к торцовой стенке верхней камеры изнутри на

всю толщину,

2. Реактор по п. 1,отличающийся тем, что коллектор приварен непосредственно к внутренней поверхности нижней крышки.

s3

Гч,

Похожие патенты SU1773473A1

название год авторы номер документа
Трубчатый реактор 1990
  • Перегудов Леонид Викторович
  • Золотенина Светлана Павловна
  • Зорин Виктор Григорьевич
SU1819157A3
Способ сборки узла соединения труб Фильда с футерованной трубной доской 1990
  • Перегудов Леонид Викторович
  • Золотенина Светлана Павловна
  • Зорин Виктор Григорьевич
SU1726957A1
ТЕПЛООБМЕННИК 1990
  • Гендельман А.Б.
  • Дурач Р.Н.
  • Тарасов В.А.
  • Потапов В.В.
  • Перегудов Л.В.
  • Золотенина С.П.
  • Зорин В.Г.
RU2028570C1
ПАРОГЕНЕРАТОР 1997
  • Коротаев С.К.
  • Борисов В.В.
  • Ермолаев Н.П.
  • Смыков В.Б.
  • Денисов В.В.
RU2135888C1
Теплообменник 1989
  • Смирнов Юрий Иванович
  • Ситдиков Ренат Хабибович
  • Дадыка Евгений Остапович
  • Ларин Сергей Сергеевич
SU1740945A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1987
  • Картовский Ю.В.
  • Мрежин Л.С.
  • Панков В.Г.
SU1497819A1
ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА АММОНИЯ В НЕМ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Перепадья Николай Петрович
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кулацкий Николай Степанович
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Киселев Виктор Ксенофонтович
  • Подерягин Николай Васильевич
  • Шутенко Леонид Иванович
  • Енин Леонид Федорович
  • Довженко Леонид Николаевич
  • Белецкая Светлана Ефимовна
RU2146653C1
АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА 2009
  • Пыхтеев Виктор Григорьевич
  • Федоренко Николай Дмитриевич
  • Оболенский Олег Константинович
  • Ткачуков Лев Владимирович
  • Сказыткин Константин Анатольевич
RU2415365C1
Теплообменник 1982
  • Асадский Сергей Иванович
  • Шамароков Александр Сергеевич
  • Смага Геннадий Александрович
  • Мазаев Вячеслав Михайлович
SU1073552A1
Способ изготовления трубных пучковМОдульНыХ ТЕплООбМЕННиКОВ 1979
  • Беляев Олег Владимирович
  • Захаров Владимир Михайлович
SU837681A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 773 473 A1

Реферат патента 1992 года Вертикальный трубчатый реактор

Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных процессов в химической и др. отраслях промышленности. Сущность изобретения: вертикальный трубчатый реактор содержит корпус и коллектор, снабженный установленными внутри него осевыми распорками, при этом верхняя камера жестко соединена с нижней посредством сварного шва, а наружные трубки закреплены в стенке верхней камеры на всю толщину. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 773 473 A1

й#/

и

N

Clt7EZ.il

го r- sT

со г- г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1773473A1

Реактор для проведения химических процессов 1981
  • Реут Валерий Иванович
  • Гусев Владимир Иванович
  • Бухайров Ринат Хайрутдинович
  • Веселовский Александр Дмитриевич
  • Бреднев Владимир Михайлович
  • Абрамов Виталий Иванович
SU1171085A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Вертикальный трубчатый реактор австрийской фирмы Ваагнер-Виро, черт
Ударно-вращательная врубовая машина 1922
  • Симонов Н.И.
SU126A1

SU 1 773 473 A1

Авторы

Перегудов Леонид Викторович

Золотенина Светлана Павловна

Зорин Виктор Григорьевич

Даты

1992-11-07Публикация

1990-03-21Подача