Пневматическая флотационная машина Советский патент 1982 года по МПК B03D1/24 

Описание патента на изобретение SU984498A1

(5k) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU984498A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1984
  • Злобин М.Н.
  • Захарова Г.А.
  • Иванова И.И.
  • Пермяков Г.П.
  • Тарабан Н.Т.
RU1241578C
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1988
  • Злобин Михаил Николаевич
RU2067890C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1989
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин Е.М.
RU2067891C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1987
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Немаров А.А.
  • Мецик В.М.
  • Медецкий Ю.В.
  • Тарабан Н.Т.
SU1785127A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
Пневматическая флотационная машина 1985
  • Злобин Михаил Николаевич
SU1315028A2
Пневматическая флотационная машина 1976
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Мелик-Гайказян Виген Иосифович
  • Ермоленко Михаил Иванович
  • Кулагин Владимир Петрович
SU741942A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1996
RU2100098C1
Пневматическая флотационная машина 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1814924A1

Иллюстрации к изобретению SU 984 498 A1

Реферат патента 1982 года Пневматическая флотационная машина

Формула изобретения SU 984 498 A1

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для флотационного разделения минералов, и может быть применено при флотации руд цветных, черных, редких металлов, при обогащении нерудного сырья и угля.

Известна пневматическая флотационная машина, включающая цилиндрическую колонну, питающее и разгрузочное приспособления, пеносборный желоб, аэратор в виде перфорированных трубок. В данной машине минерализация воздушных пузырьков происходит только в противотоке, при встречном движении минераль-, ных частиц и газовых пузырьков Cl }.

Однако минерализация пузырьков воздухи при только протквоточном движении материала и воздуха в объеме пульпы не всегда оказывается высокоэффек-го тивной, а степень минерализации - достаточной и необходимой для полного извлечения полезного компонента. Опыт при обогащении различных полезных ископаемых выявил необходимость создания в объеме камеры противоточной флотационной машины зон флотации, где движение минеральных частиц и воздуха осуществляется в одном направлении, что ведет к увеличению степени минерализации воздушных пузырьков.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является пневматическая флотационная машина, включающая камеру цилиндроконической формы, загрузочное и разгрузочное приспособления, пеносборный желоб, аэратор С2.

Известная машина, предназначенная для обогащения полезных ископаемых способом противоточной флотации, решает задачу увеличения степени минерализации воздушных пузырьков, а значит повышения эффективности противоточной флотации за счет классификации исходного материала и равномерного распределения его по классам крупности в различных по высоте зонах колон398ны. Минерализация пузырьков воздуха Q известной машине происходит в основном в противотоке и только у отбойных козырьков минерализация пузырьков происходит при движении минеральных частиц и воздуха в одном направлении, т, е. в потоке. Такое частичное усиление минерализации пузырьков воздуха наблюдается лишь в зоне отбойных козырьков, занимает незначительное место и не решает полностью задачи увеличения степени минерализации воздушных пузырьков во всем объеме камеры. Цель изобретения - повышение эффек тивности флотации за счет увеличения степени минерализации воздушнь1х пузыр ков и равномерного распределения материала в объеме камеры. Указанная цель достигается тем, что в пневматической флотационной машине, включающей камеру цилиндроконической формы, загрузочное и разгрузоч ное приспособления, пеносборный желоб аэратор, загрузочное приспособление выполнено в виде элементов жалюзи, образующих полый усеченный конус, меньшее основание которого направлено к разгрузочному приспособлению, при этом элементы жалюзи установлены большим основанием к пеносборному желобу. Кроме того, высота загрузочного приспособления равна высоте цилиндрической части камеры. На фиг. 1 показана пневматическая флотационная машина, общий вид; на фиг. 2 - вариант загрузочного приспособления с центральной подачей исходного питания; на фиг. 3 - вариант загрузочного приспособления с тангенциальной подачей исходного материала; на фиг. Ц - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. , Пневматическая флотационная машина включает камеру 1 цилиндроконической формы, разгрузочное приспособление 2 для вывода хвостов, аэратор 3 для насыщения пульпы воздухом, выполненный в виде перфорированных трубок и установленный в конической части камеры, пеносборочйый желоб 4. Загрузочное приспособление 5 выполнено в виде эле ментов 6 жалюзи, образующих полый усе ченный конус, меньшее основание которого направлено к разгрузочному при способлению, при этом элементы жалюзи установлены большим основанием к пеносборрчному желобу. 8 Загрузочное приспособление имеет в нижней части патрубок 7 со штуцером 8 и задвижкой 9. Машина работает следующим образом. Камеру 1 заполняют водой с пенообразователем, затем подают сжатый воздух в аэратор 3 для насыщения пульпы воздухом. Пульпа,предварительно обработанная реагентами, подается в загрузочное приспособление 5- Для улучшения распределения частиц материала по внутренней поверхности конуса питание в загрузочное приспособление 5 может быть подано тангенциально (фиг. З) или возможно совмещение обоих вариантов (фиг. 2 и З) например, с одновременной подачей грубозернистой части питания тангенциально, а мелкозернистой - центрально. Поток пульпы выходит из элементов 6 жалюзи загрузочного приспособления 5 и встречает поднимающиеся вверх воздушные пузырьки, поступающие от аэратора 3Минерализация воздушных пузырьков в камере 1 происходит как в потоке аэрированной пульпы, так и в противотоке. Минерализованная пена поступает в пеносборный желоб k, камерный продукт разгружается через патрубок 2. Крупные избыточные зерна, находящиеся в питании, выводят из загрузочного приспособления 5 посредством патрубка 7 связанного с вершиной конуса. Отмывку избыточных зерен от продуктовой фракции и возврат этой фракции в зону флотации производят водой, подаваемой через штуцер 8. Выпуск избыточного зерна при этом регулируют задвижкой 9. Для увеличения зоны минерализации высоту конуса принимают равной высоте цилиндрической части камеры машины. Конструктивные элементы загрузочного приспособления обеспечивают разделение потока исходного питания на множество мелких потоков и за счет этого снижают скорость движения потоков, уменьшают турбулентность, В пневматической флотационной машине исходный материал равномерно распределен в объеме камеры, зерна минеральных частиц рассредоточены по всей зоне минерализации, что ведет к увеличению степени минерализации воздушных пузырьков, к повышению эффективности флотации. Конструктивные элементы машины способствуют формированию зоны минерализации пузырьков воздуха в потоке аэрированной пульпы, упорядочивают гидродинамику потоков, повышают эффек тивность флотационного процесса. Таким образом, предлагаемая пнев(латическая флотационная машина повышает эффективность флотации за счет увеличения степени минерализации воздушных пузырьков и равномерного распределения материала в объеме камеры. Формула изобретения 1. Пневматическая флотационная машина, включающая камеру цилиндроконической формы, загрузочное и разгрузоч ное приспособления, пеносборный желоб аэратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности флотации за счет увеличения степени минерализации воздушных пузырьков и равномерного распределения материала в объеме камеры, загрузочное приспособление выполнено в виде элементов жалюзи, образующих полый усеченный конус, меньшее основание которого направлено к разгрузочному приспособлению , при этом элементы жалюзи установлены большим основанием к пеносбор ному желобу. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что высота загрузочного приспособления равна высоте цилиндрической части камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 78615, кл. В 03 D 1/21, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР tf 520132, кл. В 03 О 1/24, 197 (про.тотип) .

ueJ

Cfk/г.З

SU 984 498 A1

Авторы

Живанков Григорий Владимирович

Захарова Галина Александровна

Злобин Михаил Николаевич

Мелик-Гайказян Виген Иосифович

Пермяков Георгий Петрович

Чупрова Надежда Александровна

Марков Николай Григорьевич

Филиппов Юрий Михайлович

Даты

1982-12-30Публикация

1981-05-20Подача