Переходный сменный патрон Советский патент 1982 года по МПК G06F15/173 G06F17/18 G06F17/15 

Описание патента на изобретение SU984722A1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям для крепления инструмента в шпинделях фрезерных, расточных и других станков. Известен переходный сменный патрон, содержащий корпус с поверхностями для установки в шпиндель станка и гнездом под переходную оправку, установленные в корпусе зажимные элементы, предназначенные для взаимодействия с выступом на хвостовике переходной оправки, и тягу с выступом, предназначенным для взаимодействия с зажимными элементами в корпусе 1. Недостатком известного патрона является то, что при смене инструмента затрачивается значительное время. Цель изобретения - повышение быстродействия при смене инструмента. Указанная цель достигается тем, что тяги выполнена с дополнительным выступом и установлена в корпусе с возможностью взаимодействия дополнительным . выступом с зажимными элементами в шпинделе станка, при этом дополнительный выступ имеет форму, аналогичную форме выступа на оправке, предназначенной для установки в шпиндель станка, причем со стороны дополнительного выступа между тягой и торцом корпуса установлена пружина, а между тягой и корпусом внутри корпуса установлен упругий элемент, предназначенный для уменьшения усилия, передаваемого на хвостовик переходной оправки, установленной в отверстии корпуса. На чертеже изображен общий вид патрона, продольный разрез. Корпус патрона I базируется в шпинделе 2 в осевом направлении по торцу шпинделя буртом 3, а в радиальном направлении посадкой по конусному отверстию 4 шпинДеля. Бурт 3 имеет канавку для захвата патрона механической рукой, выполненную по своим размерам, форме и расположению идентично канавкам оправок, вставляемых в данный шпиндель. Для базирования оправок 5 меньшего размера в корпусе патрона 1 имеется конусное отверстие 6. Зажим оправок 5 в патроне осушествляется при помощи выступа 7 на хвостовике оправки, зажимных элементов 8, которые могут быть любого известного типа (шариковые, лепестковые, цанговые и др.), и зажимной тяги 9. Наружные поверхности зажимных элемен-.

тов 8 взаимодействуют с внутренней поверхностью ступенчатой втулки 10 патрона и в зависимости от положения тяги 9, с которой зажимные элементы связаны .все время, они могут либо раскрываться, освобождая выступ 7 (в переднем положении тяги), либо сходиться, захватывая выступ 7 (в заднем положении тяги).

Конец тяги 9 выступает из патрона и в свободном состоянии находится в минимально выдвинутом положении под воздействием пружины 11, при этом элементы 8 находятся в сведенном положении. Выступ тяги 9 с этого конца имеет форму и размеры, аналогичные выступу оправок, вставляемых в шпиндель, и захватывается зажимными элементами 12, встроенными в шпиндель и управляемыми поступательно движущимся шомполом 13 механизма зажима станка. Размер конца тяги 9 по длине выполнен таким, чтобы зазор между торцами тяги 9 и шомпола 13 был минимальным, необходимым только для освобождения элементов 12 перед их раскрытием.

Внутри патрона на тяге 9 установлен упругий элемент в виде тарельчатых пружин 14, зафиксированных в осевом направлении таким образом, что в свободном состоянии и при отжиме оправок 5 они упираются с одной стороны в бортик патрона 15, а с другой стороны в край 16 втулки 10 через промежуточное кольцо 17 и не воздействует на тягу 9. На тяге 9 предусмотрен бурт 18, расположение которого выбрано таким образом, чтобы он упирался в промежуточное кольцо 17 только в конце хода зажима.

Из корпуса патрона 1 выступает фиксатор 19, поджатый пружиной 20 и удерживаемый от поворота и выпадения планкой 21. На наружной поверхности фиксатора имеется скос 22. На внутренней поверхности конуса шпинделя предусмотрено сквозное отверстие 23, в котором располагается толкатель 24, отжимаемый пружиной 25 в направлении наружной поверхности шпинделя, на котором предуслютрен паз 26 для прохода упора 27, размещенного на механической руке, используемой для снятия патрона.

Зажим оправок в патроне производится следующим образом.

Перед установкой оправки 5 ходом шомпола 13 вперед тяга 9 также перемещается в переднее положение, при этом зажимные элементы 8 раскрываются. Зажимные элементы 12 также находятся в раскрытом состоянии.

Оправка 5 вставляется в патрон до упора. Включается привод зажима инструмента - шомпол 13 начинает двигаться в обратном направлении. Тяга 9 следует за шомполом 13 под воздействием пружины 11. Зажимные элементы 12 и 8 захватывают соответственно выступы тяги 9 и оправки 5. Усилие зажима создается приводом - пружинно-гидравлическим или эл ктромеханическим (не показан) через шомпол 13 и тягу 9. Этим усилием прижимается оправка 5 к конусной поверхности патрона и сам патрон к торцовой и конусной поверхности

шпинделя. Максимальное уси-лие зажима и конец зажима контролируются приводом зажима.

Тарельчатые пружины 14 предназначены для возможности увеличения усилия зажима больших оправок непосредственно в шпинделе. Без тарельчатых Пружин усилие зажима меньших оправок в патроне и усилие зажима больших оправок в шпинделе одинаковы. Поскольку размеры конуса в патроне меньше размера конуса в шпинделе,

то и хвостовики, и зажимные элементы патрона меньше по размерам хвостовиков и зажимных элементов в шпинделе. Таким образом, усилие зажима оправок в шпинделе ограничивается прочностью хвостовика и зажимных элементов в патроне, что может ограничивать режимы резания, применяемые при работе большими оправками, и при их частом использовании заметно сказаться на производительности станка. Чтобы этого не происходило, усилие затяжки увеличено до уровня, необходимого для зажима больших оправок в шпинделе, а в патрон встроены пружины 14.

В конце зажима тяга 9 своим буртом 18 упирается в промежуточное кольцо 17 и сжимает пружину 14, отрывая кольцо 17 от

0 края 16 втулки 10. Таким образом, часть усилия, приходящегося на тягу 9 от шомпола 13, воспринимается пружиной 14, и только часть приходится на оправку 5 и хвостовик. Патрон же прижимается к шпинделю с полым усилием шомпола.

Установка и снятие патрона производится следующим образом.

Перед установкой шомпол 13 должен быть в крайнем переднем положении, зажимные элементы 12 должны быть раскрыты. Патрон вставляется механической рукой в шпиндель до упора буртом 3 в торец шпинделя таким образом, чтобы пазы в бурте 3 совпали со шпонками на торце шпинделя.

5 При установке патрона фиксатор 19 своим скосом 22 упирается в край отверстия, утапливается, сжимая пружину 20, и не мещает вставлять патрон. Когда последний полностью вставлен, фиксатор 19 оказывается против отверстия 23 в щпинделе и

0 под действием пружины 20 входит в него. Патрон установлен, механическая рука уходит. Теперь, при отжиме оправки 5 в natроне усилие выталкивания оправок из конуса воспринимается фиксатором 19.

5 Для снятия патрон захватывается механической рукой, предназначенной для съема отработавшего инструмента, на которой имеется, специальный упор 27. Упор 27 входит

Похожие патенты SU984722A1

название год авторы номер документа
Устройство механизированного крепления оправок с инструментом 1978
  • Стельман Лев Нисинович
  • Рудаковский Игорь Залманович
SU780989A1
Шпиндельный узел 1986
  • Соколов Юрий Алексеевич
SU1743719A1
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка 1982
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1047649A1
Многооперационный станок 1983
  • Стельман Лев Нисинович
  • Манусевич Леонид Абрамович
  • Трус Леонид Лукич
  • Покатилов Николай Павлович
SU1117181A1
Гидравлический патрон 1979
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Кравец Семен Григорьевич
  • Бенин Михаил Леонидович
  • Слободянюк Виктор Петрович
SU831406A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 1997
  • Сорокин А.К.
RU2173615C2
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА 1973
  • Витель И. В. Белогородский, С. И. Гельман, А. Ф. Дубиненко, И. С. Люцин, В. Д. Праницкий, Э. М. Сирота, Б. Флешель, С. М. Хомутов И. И. Шварцштерн Специальное Конструкторское Бюро Алмазно Расточных Радиально Сверлнльных Станков
SU405666A1
Устройство автоматической смены инструмента 1986
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Косовский Воля Львович
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1458145A1
Устройство для зажима и разжима инструментальных оправок в шпинделях многошпиндельной головки 1986
  • Татаров Юрий Николаевич
  • Горуппа Александр Иосифович
  • Головко Степан Семенович
SU1743734A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА 1992
  • Лагойкин Николай Никифорович[By]
  • Лагойкин Александр Николаевич[By]
RU2053056C1

Иллюстрации к изобретению SU 984 722 A1

Реферат патента 1982 года Переходный сменный патрон

Формула изобретения SU 984 722 A1

SU 984 722 A1

Авторы

Стельман Лев Нисинович

Даты

1982-12-30Публикация

1980-11-12Подача