(54) БУНКЕР ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для бетонной смеси | 1979 |
|
SU779096A1 |
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ АГАНИНА И КОРОВКИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ПРЕСС-ПОРОШКОМ | 1991 |
|
RU2034708C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2291830C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773396C1 |
Способ обработки шариков и станок для его осуществления | 1986 |
|
SU1440672A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФАСОВКИ СУХИХ СМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2429061C1 |
Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов | 1976 |
|
SU636140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА СМЕСИ | 1991 |
|
RU2070262C1 |
Устройство для загрузки коксовых печей сухой угольной шихтой | 1990 |
|
SU1723096A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СЛОЯ БЕТОНА НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ СЕКЦИИ ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА ИЛИ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2074333C1 |
1
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления поризованных бетонных смесей.
Известен раздаточный бункер для бетона, содержащий емкостную часть и затвор 1.
Наиболее близок к предлагаемому бункер для бетонной смеси, содержащий корпус с телескопическими секциями, между которыми размещены центрирующие шарики, эластичный пояс, закрепленный по периметру в верхнем конце цилиндрической части каждой телескопической секции, верхняя из которых выполнена перфорированной и имеет загрузочное отверстие, а нижняя - разгрузочное и подпружиненный кольцевой скребок, установленный на торце Нижней секции 2.
Недостатком известных устройств является невысокое качество бетонной смеси в связи с невозможностью стабилизации воздухововлечения.
Цель изобретения - повыщение качества бетонной смеси путем стабилизации воздухововлечения.
Указанная цель достигается тем, что бункер для бетонной смеси, содержащий
корпус с телескопическими секциями, между которыми размещены центрирующие щарики, эластичный пояс, закрепленный по периметру в верхнем конце цилиндрической части каждой телескопической секции, верх5 няя из которых выполнена перфорированной и имеет загрузочное отверстие, а нижняя - разгрузочное и подпружиненный кольцевой скребок, установленный на торце нижней секции, снабжен имеющей замковое
1Q соединение крышкой, размещенной над загрузочным отверстием и выполненной из двух секций, один конец каждой из которых щарнирно закреплен на верхней телескопической секции, а другие связаны между собой замковым соединением, причем эластичный пояс выполнен в виде колпака и имеет в центральной части разъем, а длина пояса превышает длину верхней телескопической секции.
На чертеже изображен бункер, общий
20 ВИД.
Бункер установлен на основании 1 корпуса с верхней 2 и нижней 3 телескопическими секциями. Верхняя телескопическая секция 2 выполнена цельноцилиндрической, верхнее основание которой закрывается крышкой, состоящей из двух секций 4. Каждая из секций 4 при помощи шарниров 5 соединена с верхней телескопической секцией 2. По линии разъема полукрышек 4 укреплено замковое соединение бив каждой из секций 4 укреплены ручки 7. Нижняя телескопическая секция имеет цилиндрическую и коническую части. Коническая часть снабжена разгрузочным отверстием с затвором 8. К цилиндрической части нижней телескопической секции 3 по всему круг лому ее периметру прикреплен эластичный пояс 9, длина которого позволяет выворачивать его на наружную поверхность верхней телескопической секции 2 при разведенных и откинутых секциях крышки 4, а также сборке свободного конца и завязке его в узел. Верхняя цилиндрическая телескопическая секция 2 выполнена по всему периметру с отверстиями 10. На торце нижней секции 3 установлен подпружиненный кольцевой скребок 11, контактирующий с эластичным поясом 9. Между сопрягаемыми поверхностями верхней 2 и нижней 3 секций установлены центрирующие шарики 12. 15ункер снабжен фиксаторами 13 для ограждения произвольного перемещения верхней телескопической секции 2 относительно нижней секции 3. Предлагаемый бункер работает следующим,, образом. При закрытом затворе 8 и фиксаторах 13, удерживающих секцию 2 в крайнем верхнем положении, открывают замковое соединение 6 и при помощи ручек 7 опускают секции крышки 4 в нижнее положение. После чего край эластичного пояса 9 выворачивают на наружную поверхность верхней секции 2 и производят загрузку бункера бетонной смесью. После заполнения всего обье.ма бункера бетонной смесью край эластичного пояса 9 собирают в узел у верхнего основания бункера. Секции крыщки 4 закрывают верхнее основание секции 2 и соединяют секции 4 замком 6, прижимая их к закрытой эластичным поясом 9 бетонной смеси, после чего снимают с фиксаторов 13 верхнюю секцию 2, которая под действием собственного веса опускается вниз и ложится На закрытую эластичным поясом 9 бетонную смесь. В результате этого обеспечивается герметизация объема с загруженной в него поризованной смесью. Это повышает надежность сохранения воздуховлечения при ее хранении и транспортировании. При разгрузке бункера затвор 8 выгрузочного отверстия открывают и бетонная смесь выгружается в требуемом количестве. Во время разгрузки бункера верхняя телескопическая секция под действием собственного веса надвигается на нижнюю секцию 3 бункера по мере его опорожнения, исключая как проникновение в бункер воздуха извне, так и выход воздухововлечений из поризованной бетонной смеси. Эластичный пояс 9 при этом деформируется. Скопление воздуха между эластичным поясом 9 и внутренней поверхностью секции 2 устраняется в результате выхода воздуха через отверстия 10. Подпружиненный кольцевой скребок 11, находясь в постоянном контакте с эластичным поясом 9, исключает коробление последнего и устраняет налипание на него бетонной смеси, что в целом повышает работоспособность бункера. Центрируюшие шарики 12 облегчают плавное перемещение верхней секции 2 по нижней секции 3. Предлагаемое выполнение бункера позволяет значительно повысить качество бетонной смеси путем стабилизации воздуховоБлечения. Формула изобретения Бункер для бетонной смеси, содержащий корпус с телескопическими секциями, между которыми размещены центрирующие шарики, эластичный пояс, закрепленный по периметру в верхнем конце цилиндрической части каждой телескопической секции, верхняя из которых выполнена перфорированной и имеет загрузочное отверстие, а нижняя - разгрузочное и подпружиненный кольцевой скребок, установленный на торце нижней секции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бетонной смеси путем стабилизации воздухововлечения, он снабжен имеющей замковое соединение крышкой, размещенной над загрузочным отверстием и выполненной из двух секций, один конец каждой из которых шарнирно закреплен на верхней телескопической секции, а другие связаны между собой замковым соединением, причем эластичный пояс выполнен в виде колпак и имеет в центральной части разъем, а длина пояса превышает длину верхней телескопической секции, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Горяйнов К. Э. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. М., Стройиздат, 1966, с. 401. 2.Авторское свидетельство СССР № 779096, кл. В 28 С 9/00, 1979.
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-02-25—Подача