Натяжное устройство ленточного конвейера с переменным углом наклона Советский патент 1982 года по МПК B65G23/44 

(54) НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА С ПЕРЕМЕННЫМ УГЛОМ НАКЛОНА

1

изобретение относится, к конвейерному транспорту, в частности к натяжным устройствам ленточных конвейеров.

Известно натяжное устройство ленточного конвейера, включающее натяжную лебедку с пружинами, тележку с натяжным барабаном, канат и систему блоков. Лебедка состоит из неподвижной и качающейся рамы, привода барабана для намотки каната, конечных выключателей и воздействующих на них отводок 1.

Недостаток этого устройства - невозможность получения минимальных натяжений ленты при работе конвейера, связанных с изменением угла наклона конвейера или нагрузки на конвейер. Этот недостаток обусловлен наличием в системе регулирования натяжения ленты пружин, заневоливание которых рассчитано на определенный режим работы конвейера.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому результату является натяжное устройство ленточного конвейера с переменным углом наклона, включающее установленный в ползунах и соединенный с уравнительным валом натяжной барабан, связанный блоками и

канатами с барабанами лебедок, на одш м из которых закреплена многокулачкова/ шайба, аппарат контроля пробуксовки ленты и конечный выключатель. Это устройство позволяет автоматически регулировать натяжение ленты конвейера в зависимости от режима его работы или угла наклона, но в заранее установленных пределах 2J.

Недостатком этого устройства является необходи.мость перерегулировки датчиков натяжения и электроконтактного манометра

10 для получения .минимальных натяжений в ленте конвейера для каждого конкретного случая работы. В конструктивном OTHonieнии это натяжное устройство сложно из-за наличия двух подвижных натяжныхбарабанов и исполнения уравнительного механизма.

15 Кроме того, конструкция натяжных устройств требует исполнения приводов конвейеров с двумя ведущими барабанам.и, что в отдельных случаях (например, для коротких стреловых конвейеров роторных

20 экскаваторов и перегружателей, которые в процессе работы непрерывно из.меняют угол наклона) выполнить невозможно.

Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение минимального натяження ленты на всех режимах работы конвейера. Указанная цель достигается тем, что в naтяжi oм устройстве ленточного конвейера, включающем установленный в ползунах и соединенный с уравнительным валом натяжной барабан, связанный блоками и канатами с барабанами лебедок, на одном из которых закреплена многокулачковая шайба, аппарат контроля пробуксовки ленты и конечный выключатель, многокулачковая шайба выполнена с симметричным профилем кулачков ,с возможностью их взаимодействия посредством подпружиненного штока и двуплечего рычага с конечным выключателем. На фиг. 1 изображено натяжное устройство ленточного конвейера с переменным углом наклона, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел установки многокулачковой шайбы и конечного выключателя. Натяжное устройство состоит из установленного в ползунах 1 натяжного барабана 2, соединенного с уравнительным валом 3. Ползуны 1 натяжного барабана 2 посредством системы блоков 4 соединены канатом 5 с барабанами 6 привода лебедок 7 На одном из барабанов 6 лебедки установлена многокулачковая шайба 8, кулачки 9 которой спрофилированы симметрично относительно оси 10 кулачка. Шток 11, установленный в направляющих стакана 12, с помошью пружины 13 одним концом постоянно контактирует с кулачками 9 многокулачковой шайбы 8, а другим концом - с двуплечим рычагом 14, взаимодействующим посредством винта 15 с роликом конечного выключателя 16. Устройство работает следуюшим образом. Перед каждым пуском конвейера для ослабления ленты конвейера предварительно включаются привода лебедок 7 на реверс. Вместе с барабаном 6 лебедки получает вращение многокулачковая шайба 8 и, воздействуя поочередно сроими кулачками 9 Mil шток 11, выжимает подпружиненный 11ГГОК на определенную величину. В свою очередь, шток 1 поворачивает двуплечий рычаг 14, который винтом 15 нажимает на рычаг с роликом конечного выключателя 16. Полный ход штока 11 обеспечивает размыкание контактов выключателя 16, а следовательно, выдачу импульса в цепи управ.пения. Винтом 15 выбираются зазоры в звеПри враш,ении барабана 6 лебедки на ревер-с Ktiiiar 5 разматывается. Освободив1иаяся длина к;1иата 5 зависит от угла поворота барабанов 6 /юбедки, а угол поворота, в свою очередь, контролируется числом срабатьпиишй конечного выключателя 16. Под воздействием упругих сил натяжения ленты 17 конвейера натяжной барабан 2 перемен ается, а ход его пропорционален освободившейся длине каната 6. Таким образом, установившееся ранее натяжение в ленте конвейера уменьшается. Величина снижения натяжения ленты может быть задана заранее числом срабатываний конечного выключателя 16. После заданного числа срабатываний выключателя 16 пускается конвейер, аппарат 18 контроля пробуксовки ленты, установленный на конвейере, показывает наличие пробуксовки ленты и включает привода 7 лебедки натяжного устройства. Канат 5 наматывается на барабаны, а в ленте 17 конвейера увеличивается натяжение до исчезновения пробуксовки. После исчезновения пробуксовки аппарат 18 контроля пробуксовки ленты отключает привод лебедок. Для получения минимального натяжения ленты конвейера в установившемся режиме привода лебедок вновь запускаются на реверс и устанавливаются после определенного числа срабатываний выключателя 16, а создаваемая слабина в канате 5 уменьшает натяжение в ленте 17 конвейера. Подобным образом регулируется натяжение ленты конвейера при из eнeнии угла наклона конвейера. Количество кулачков 9 на шайбе 8 определяет плавность регулировки натяжения ленты 17, так как угол поворота барабанов лебедки соответствует.числу взаимодействий кулачка,9 штока 11 и, в конечном счете, выключателя 16. По мере вытяжки ленты 17 натяжной барабан 2 постоянно перемешается подлине хода натяжного устройства. Задавая определенное число срабатываний конечного выключателя 16, можно получить постоянный угол поворота барабанов 6 лебедки при ее реверсе в любом положении натяжного барабана 2 по длине хода натяжного устройства. В свою очередь, определив длину хо да натяжного барабана 2 при реверсе барабанов 6 лебедки, можно получить минимальное натяжение в ленте 17 конвейера, при котором ход ленты устойчивый. Симметричный профиль кулачков 9 шайбы 8 исключат ет поломки и обеспечивает срабатывание выключателя 16 независимо от направления вращения барабанов 6 лебедки, позволяет не только ослаблять натяжение ленты, но и производить подтяжку ленты 17 конвейера На заранее определенную величину. В результате использования предлагаемого устройства обеспечивается надежная и бесперебойнаяработа конвейера при минимальном натяжении конвейерной ленты независимо от угла его наклона, нагрузки на конвейер и положения натяжного барабана по длине хода натяжного устройства. Формула изобретения Натяжное устройство ленточного конвейера с переменным углом наклона, включающее установленный в ползунах и соединенный уравнительным валом натяжной барабан, связанный блоками и канатами с барабанами лебедок, на одном из которых закреплена многокулачковая шайба, аппарат контроля пробуксовки / ленты и конечный выключатель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения минимального натяжения ленты на всех режимах работы конвейера, многокулачковая шайба выполнена с симметричным профилем кулачков с возможностью их взаимодействия посредством подпружиненного штока и двуплечего рычага с конечным-выключателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 412091, кл. В 65 G 23/44, 1971 (прототип).

0 5 #

5 №

/ /