Натяжное устройство для ленточного конвейера Советский патент 1987 года по МПК B65G23/44 

разом. При ослаблении натяйсення ленты 1 сигнал от реле давления 18 подается в блок 21, Производится включение двигателя.11, насоса 10 и электромагнита 14 распределителя 13. Рабочая жидкость при этом подается через обратный клапан 16 в штоковую полость 30 ГЦ 7. Шток 9 вращает обводной блок 4, который через канат 3 перемещает НБ 2 в сторону натяжения.

1

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к натяжным устройствам.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при эксплуатации на конвейерах повышенной мощности.

На чертеже изображена схема натяж ного устройства для ленточного конвейера.

Натяжное устройство для ленточног конвейера включает ленту 1, натяжной барабан 2, взаимодействующий посредством каната 3 и обводного блока 4 с лебедкой 5, приводимой во вращение дополнительным приводом 6,

Обводной блок связан с гидроцилиндром 7, содержапщм поршень 8 и шток 9, Кроме того, имеется насос 10 приводимый во вращение приводом (электродвигателем) 11, напорная магистраль 12, в которой установлены трехпозиционный распределитель 13 с электромагнитами 14 и 15, управляемы обратный клапан 16, реле 17-20 давления и блок 21 управления натяжением ленты и приводом насоса.

Реле 17 контролирует давление, соответствующее минимальному допустимому аварийному натяжению ленты конвейера 1. Реле 18 контролирует давление, соответствующее минимальному допустимому рабочему натяжению ленты 1, реле 19 - давление,соответствующее максимальному допус - гимому рабочему натяжению, реле 20 контролирует давление, соответствующее максимальной допустимой величине натяжения ленты 1.

Оси НБ 2 и обводного блока 4 выполнены с нажимными контактами 25 и 27 для взаимодействия с концевыми выключателями 22, 23 и 26. Выходы выключателей 22-26 соединены с входами блока 21. Для обеспечения плавного расслабления ленты 1 при переходе из одного режима в другой в гидролинии 29 установлен дроссель 28. 1 ил.

Выходы реле 17-20 давления соединены с входами блока 21, два выхода которого соединены с электромагнитами 14 и 15 распределителя 13, а два других выхода - с приводом 6 лебедки 5 ц с электродвигателем 11 насоса 10.

Устройство содержит также конеч- ные выключатели 22-24, срабатываю- щие от нажимных контактов 25, связанных с осью обводного блока 4, и конечный выключатель 26, срабатывающий от нажимного контакта 27, связанного с осью натяжного барабана 2 конвейера. Конечные выключатели 22 и 24 служат для контроля конечных положений поршня 8 гидроцилиндра 7. Выключатель 23, имеющий два воспринимающих элемента, например выключа- тель с V-образным перебрасывающимся роликом, служит для контроля промежуточного положения порщня 8, Конечный выключатель 26 контролирует конечное положение натяжного бараба- на 2, Выходы конечных выключателей 22-26 соединены -с входами блока 21 ,

Сливная магистраль снабжена дросселем 28, установленным в гидроли- НИИ 29 и обеспечивающим плавное расслабление ленты 1 при переходе из одного режима работы в другой. Сливная магистраль 29 соединяет в зависимости от положения распределите- ля 13 штоковую 30 или поршневую 31 полости гидроцилиндра 7 с баком 32.

Натяжное устройство работает следующим образом.

При включении устройства с помо- щью кнопки Пуск (не показана)

блок 21 дает сигнал на включение в зависимости от положения поршня 8 гидроцилиндра 7 или привода 6 лебедки 5, или электродвигателя 11 насоса 10.

При нахождении контакта 25 между выключателями 23 и 24 сигнал от выключателя 23 поступает на вход блока 21 управления, который включает электродвигатель 11 насоса 10 и электромагнит 15 распределителя 13, который соединяет поршневую полость 31 гидроцилиндра 7 с напорной магистралью 12, а штоковую полость 30 - со сливной 29. Давление подается в поршневую полость 31 гидроцилиндра 7 и в полость управления управляемого обратного клапана 16, Происходит открытие клапана 16 и рабочая жидкость из штоковой полости поступает в. бак 32. Происходит перемещение контакта 25 в зону между выключателями 22 и 23.

При срабатывании выключателя 23

ле 20. По сигналу реле 20 блок 21 отключает электродвигатель 11 насоса 10 и электромагнит 14 распредели теля 13. 2 По окончании пуска конвейера

блок 21 включает двигатель насоса 1 и электромагнит 15 распределителя 1 Происходит расслабление ленты 1 до максимальной допустимой рабочей вели

W чины, контролируемой реле 19, по сигналу которого блок 21 отключает двигатель 11 и электромагнит 15.

Для обеспечения плавного расслаб- ления ленты 1 служит дроссель 28, не

15 допускающий скачкообразного сброса давления в штоковой полости 30 до нуля. Одновременно блокируется возможность включения привода 6 лебедки 5 при работающем конвейере,

20 В процессе работы конвейера необходимая величина натяжения ленты 1 поддерживается следующим образом.

При ослаблении натяжения ленты 1 сигнал от репе 18 давления, настроен

блок 21 выключает электродвигатель 11 25 ного на минимально допустимое рабонасоса 10 и электромагнит 15 распределителя 13 и включает привод 6 лебедки 5. Происходит натяжение ленты 1 (если в исходном положении контакт 25 находился между выключателями 22 и 23, то при включении устройства с помощью кнопки Пуск также включается привод 6 лебедки 5). При этом в гидролинии, подсоединенной к штоковой полости 30 гидроцилиндра 7, давление повышается до величины, соответствующей максимальному допустимому рабочему натяжению ленты 1, контролируемому реле 19, которое при срабатывании дает сигнал в блок 21 управления на отключение привода 6 лебедки 5. Одновременно блок 21 дает сигнал на разрешение пуска конвейера.

Для обеспечения устойчивого пуска конвейера необходимо на время пуска обеспечить повышенное натяжение ленты 1. Это достигается путем дополнительной подтяжки ленты 1 с помощью гидроцилиндра 7. При этом, при запуске конвейера блок 21 включает электродвигатель 11 насоса 10 и электромагнит 14 распределителя 13. Штоковая полость 30 гидроцилиндра 7

соединяется с напорной магистралью 12,55ходной сигнал на останов конвейера, а поршневая 31 - со сливной 29. Про- При достижении поршнем 8 гидроисходит натяжение ленты 1 до макси-цилиндра 7 крайнего положения, контромальной величины, контролируемой ре-лируемого конечным выключателем 22

,

3085314

ле 20. По сигналу реле 20 блок 21 отключает электродвигатель 11 насоса 10 и электромагнит 14 распределителя 13. 2 По окончании пуска конвейера

блок 21 включает двигатель насоса 10 и электромагнит 15 распределителя 13. Происходит расслабление ленты 1 до максимальной допустимой рабочей вели-

W чины, контролируемой реле 19, по сигналу которого блок 21 отключает двигатель 11 и электромагнит 15.

Для обеспечения плавного расслаб- ления ленты 1 служит дроссель 28, не

15 допускающий скачкообразного сброса давления в штоковой полости 30 до нуля. Одновременно блокируется возможность включения привода 6 лебедки 5 при работающем конвейере,

20 В процессе работы конвейера необходимая величина натяжения ленты 1 поддерживается следующим образом.

При ослаблении натяжения ленты 1 сигнал от репе 18 давления, настроен25 ного на минимально допустимое рабочее натяжение, подается в блок 21, который вьщает сигнал на включение двигателя 11 насоса 10 и электромагнита 14 распределителя 13. При

это рабочая жидкость подается через управляемый обратный клапан 16 в штоковую полость 30 гидроцилиндра 7. Под давлением рабочей жидкости поршень 8 через шток 9 вращает обводной

блок 4, который, в свою очередь, через канат 3 перемещает натяжной барабан 2 конвейера в сторону натяжения. Давление в штоковой полости 30 возрастает и при достижении давления,

на которое настроено реле 19, последнее выдает сигнал в блок 21 на отключение двигателя 11 и электромагнита 14. При падении давления в штоковой полости 30 гидроцилиндра 7 реле 18 включает опять двигатель 11

и электромагнит 14 распределителя 13. Цикл повторяется.

При падении давления в штоковой полости 30 ниже уровня, соответствующего минимальной допустимой аварийной величине натяжение ленты 1 (например, вследствие обрыва каната 3), реле 17 давления дает сигнал в блок 21, который вырабатывает вы5 . в случае расслабления ленты 1 до промежуточной величины, находящейся в рабочем диапазоне между значениями, фиксируемыми реле 18 и 19, дается сигнал на включение блоком 21 двигателя 11 насоса 10 и электромагнита 14 распределителя 13. Происходит подтяжка ленты 1.

В случае длительного невосстановления работы устройства блок 21 выр батывает сигнал, сообщающий об аварии. При достижении поршнем 8 гидроцилиндра 7 крайнего положения, которое фиксируется конечным вьжлюча- телем 24, дальнейшее натяжение гидр цилиндром 7 не может производиться, Необходимо остановить конвейер и i произвести повторное включение устройства. При этом устройство автоматически займет исходное рабочее положение. При достижении натяжным барабаном 2 крайнего положения, контролируемого выключателем 25, дается сигнал в блок 21 управления, который вырабатывает сигнал на отключение конвейера и выключение устройства. Для восстановления работоспособности конвейера необходимо укоротить ленту 1 и натяжной барабан 2 вернуть в исходное положение.

При выключении устройства происходит автоматическое расслабление ленты за счет перемещения поршня 8 гидроцилиндра 7 в сторону вьжлюча- теля 23 и включение привода 6 ле

ор А.Шандор 1672/17

Составитель Г.Гуленко Техред В.Кадар

Ко По

Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4085316

бедки 5 в сторону размотки каната 3, Величина расслабления определяется уставкой реле 17 давления.

Устройство может быть применено 5 для натяжения ленты на магистраль- Hbix, передаточных, отвальных и других конвейерах большой длины и имеет повышенную надежность работы.

fO Формула изобретения

Натяжное устройство для ленточного конвейера, включающее натяжной барабан, насос с приводом, напорную 15 и сливную магистрали с трехпозиционным распределителем с двумя электромагнитами, реле давления, штоком и поршнем гидроцилиндра, конечные выключатели и блок управления натяже20 нием ленты и приводом насоса, связанный с реле давления, двумя электромагнитами, конечными выключателями и приводом насоса, отличающееся тем, что, с целью повыше25 ния надежности работы устройства при . эксплуатации на конвейерах повьшен- ной мощности, щток гидроцилиндра соединен с натяжным барабаном посредством каната с обводным блоком и до30 полнительным приводом, связанным с блоком управления натяжения ленты и приводом насоса, при этом сливная магистраль выполнена с дросселем, а натяжной барабан и шток гидроцилинд35 ра - с нажимными контактами для взаимодействия с конечными выключателями.

Корректор Н.Король Подписное

Изобретение относится к области конвейерного оборудования и повышает надежность работы уст-ва при эксплуатации на конвейерах повьпиенной мощности. Уст-во включает натяжной барабан (НБ) 2 и гидравлическую систему управления с гидроцилиндром (ГЦ) 7, блоком управления 21, насосом 10, распределителем 13 и реле давления 17-20. Шток 9 ГЦ 7 связан с НБ 2 посредством тягового каната 3 с обводным блоком 4 и лебедкой 5, имеющей дополнительный привод 6. В процессе работы конвейера натяжение ленты 1 поддерживается следующим об(Л 00 ел 00 У