Барабан ленточного конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G43/04 B65G23/04 

(54) БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

„1

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к предохранительным устройствам для контроля нагрева барабана ленточного конвейера.

Известен барабан ленточного конвейера с устройством для контроля его нагрева, включающий установленную на обечайке барабана биметаллическую пластину с отогнутым концом, трубопроводы, один из которых сообщен с пневмоэлектрическим преобразователем, а другой - с источником сжатого воздуха и. перекрыт в нормальном положении отогнутым концом биметаллической пластины 1.

Недостаток этого барабана - необходимость в сжатом воздухе, т. е. в источнике его получения и подводящих трубопроводах Кроме того, применение электрического преобразователя требует использования электроэнергии, что во многих случаях по условиям пожарной безопасности (из-за возможного искрения) недостаточно.

Наиболее близким по совокупности признаков и достигаемому эффекту является барабан ленточного конвейера, включающий установленную на валу обечайку с закрепленной на ней термочувствительной пластиной, имеющей отогнутый конец, взаимодействующий с подпружиненным рычагом. При этом барабан смонтирован ка приводном валу жестко, термочувствительная пластина выполнена биметаллической, а в устройстве имеется конечный выключатель, взаимодействующий с рычагом иотключающнй электропривод конвейера при перегреве барабана 2.

Недостатком этого барабана является то, что он не может быть применен в условиях

10 повышенной взрыво- и пожароопасности изза возможного искрения контактов конечного выключателя (и других электроустройств, включая электропривод). При нали чии в воздухе мелкой, например, древесной

15 или угольной и т. п. пыли достаточно мельчайшей искры, чтобы вызвать взрыв и пожар, и не всегда спасает взрывоопасное исполнение электроустройств. Радикальным средством предотвращения искрения был бы полный отказ от электроприборов, жащнх для привода конвейера и управления приводом, и являющихся источником искр. Цель изобретения - обеспечение применения барабана в условиях повыщейной взрыво- и пожароопасности.

Указанная цель достигается тем, что барабан ленточного конвейера, включающий установленную на валу обечайку с закрепленной на ней термочувствительной пластиной, имеющей отогнутый конец, взаимодействующий с подпружиненным рычагом, снабжен закрепленным на валу диском, на котором смонтирован подпружиненный рычаг, при этом обечайка установлена на валу свободно.

На фиг. 1 изображ барабан ленточного конвейера, общий вид; на фиг. 2 - положение рычага при взаимодействии с отогнутым концом термочувствительной пластины, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - положение рычага при отсоединении барабана от вала; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Барабан 1 ленточного конвейера свободно (с возможностью вращения) смонтирован на приводном валу 2. На этом же валу жестко закреплен диск 3, несущий на себе поворотный рычаг 4. Рычаг 4 жестко закреплен на оси 5, выступающий конец которой снабжен квадратной головкой, взаимодействующей с пластинчатой пружиной 6, закрепленной на диске 3. Рычаг 4 имеет Г-образное поперечное сечение (фиг. 5). Квадратная головка оси 5 играет )оль фиксатора, обеспечивающего два устойчивых положения рычага -при включенном и отключенном положениях барабана (фиг. 2 и 3). Фиксация рычага 4 происходит за счет взаимодействия пружины 6 с одной из плоскостей головки оси 5.

На обечайке 7 барабана 1 имеется термочувствительная пластина 8 с отогнутым концом 9, взаимодействующим с рычагом 4. Пластина 8 вынолнена из материала, об.ча дающего эффектом «памяти формы. Детали из такого материала обладают способностью принимать две устойчивые формы при температурах соответственно ниже и выще интервала температур мартенситного превращения (фазового перехода). В частности, пластина 8 может быть выпол}1ена из титаноникелевого сплава (нитинола).

Интервал те.мператур мартенситпого превращения этого сплава зависит от процентного соотношения сосгавляюпг.их его компонентов и может быть задан заранее. Так, для нитинола-55 (никель - 55%, остальное титан) этот интервал температур равен 40-70°С. При этом в материале сплава генерируется напряжение, превьинающее 30 кгс/мм.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рычаг 4 находится в контакте с отогнутым концом 9 пластины 8 (фиг. 2) и зафиксирован в этом положении пружиной 6, взаимодействующей с головкой оси 5. Вращение от вала 2 через диск 3, рычаг 4, конец 9 пластины 8 передается барабану 1.

При пробуксовке ленты 10 по обечайке 7 барабана 1 последняя нагревается вместе с пластиной 8. При нагреве обечайки, а следовательно и пластины, до температуры, превыщающей интервал температур мартенситного превращения материала пластины, последняя «вспоминает (и принимает) свою форму, заложенную в ее «память.

При этом конец у пластины огибается (фиг. 3) и заставляет рычаг 4 повернуться, преодолевая сопротивление пружины 6. Происходит разъединение кинематической связи вала 2 с барабаном 1, в результате чего конвейер останавливается.

Рычаг 4, повернувшись на 90° против часовой стрелки, фиксируется в новом положении пружиной 6, взаимодействующей с головкой оси 5.

После остывания пластины 8 до температуры ниже интервала температур мартенситного превращения отогнутый конец пластины принимает прежнюю форму (фиг. 3, штриховые линии), однако конвейер остается отключенным. Для включения конвейера вновь оператор (после устранения причины проскальзывания барабана) должен повернуть рычаг на 90° так, чтобы он занял радиальное положение. Теперь при вращении вала 2 с диском 3 и рычагом 4 последний захватит конец 9 пластины 8 и поведет его за собой, вращая тем самым барабан 1. Надежному

захвату и удержанию конца 9 рычагом 4 способствует также и выполнение рычага 4 с Г-образным сечением.

На фиг. 2-5 условно изображены один рычаг 4 и одна пластина 8, однако в зависнмости от условий работы устройства их

число на диске 3 может быть равно двум

и более.

Устройство отключает барабан конвейера от привода при его перегреве без применения каких-либо электроустройств. Тем самым исключается всякая возможность образования искр в электроприводных устройствах (при их включении и отключении), а это значительно повышает пожарную безопасность и дает возможность применять конвейеры в условиях повыщенной взрыво- и ножа рооп ас ности.

Формула изобретения

Барабан ленточного конвейера, включающий установленную на валу обечайку с закрепленной на ней термочувствительной пластиной, имеющей отогнутый конец, взаимодействующий с подпружиненным рычагом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения применения барабана в условиях 1ювыц1енной взрывО и пожароопасности, он снабжен закрепленным на валу диском, па

котором смонтирован подпружиненный рычаг, при этом обечайка установлена на валу свободно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 357128, кл. В 65 G 43/02, 1970 (прототип) .

л /

W . У У VJ rJiLJXLJirV

Фиг. 2

Фи.

Фиг. 5