Состав для жирования кож Советский патент 1982 года по МПК C14C9/00 

1 : . . Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенно-мехово ;производ-стве при жировании кож.

Известен состав для жирования кож, включающий натуральные жиры и синтетический жир и эмульгатор П.

Однако натуральные жиры и масла дефицитны и дороги, а синтетические жирующие материалы наряду с преиму- ю ществами перед натуральными (дешевизна, сравнительно высокая температура плавления и т.д.) имеют и.недостатки, в частности кожи после жирования синтетическими жирующими материа- is лами обладают жесткостью и сухостью, дают значительную усадку.

Известен состав для жирования кож; включающий в качестве эмульгаторов 20 поверхностно-активные вещества в виде сульфированных и сульфатированных жиров и масел, мыл натуральных и синтетических жирных кислот и других 23.

Однако эмульгаторы, имеющие в своем составе сульфогруппу, ухудшают эксплуатационные Свойства кожи и неблагоприятно отражаются на ее качеств е при длительном хранении, так как сульфогруппа, обладая лиофильными свойствами, облегчает смачивание волокон кожи и тем Самым способствует быстрой ее намокаемости.

Наиболее близким по технической .сути и достигаемому эффекту к пред-, лагаемому яёляется состав для жирования кож, включающий жирующий компонент, эмульгатор, соединение натрия и воду 3 .

Недостатком данного с.остава является то, что при хороших жирующих и эмульгирующих свойствах он придает коже сухость и не позволяет получать кожи с высокими показателями физкомеханических свойств.

Цель изобретения - снижение усад; ки и улучшение прочностных свойст кож. 3985031 Указанная цель достигается тем, что в состав для жирования кож,включающий жирующий компонент, эмульгатор, соединение натрия и воду, в качестве жирующего компонента содержит 5 кубовые остатки от дистилляции жирных KHclioT, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, в качестве эмульгатора - смесь ю сульфоэфиров синтетических жирных спиртов фракции , жидкого стекла и л:о.а-фра«44И14-& -G , диэтаноламидовсинтетических жирных кислот фракции С(,-С,5, жидкого стекла и карбокси- 15 метилцеллюлозы,а в качестве соедине ния натрия - нитрит натрия, при еле-, дующем соотношении компонентов , масД: . Кубовые остатки от20 дистилляции жирных кислот, по |ученных из расщепленных животных жиров, растижипо до ти де РС ст та тельных масел, технических саломасов и соапстоков50 80 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции 1,0-3,8 Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции 4,0-16,0 Жидкое стекло 0,02-0,О Карбоксиметилцеллюлоза0,002-0,01 Нитрит натрия 0,01-0,1 ВодаОстальное Кубовые остатки от дистилляции рных кислот являются жировой комзицией, получаемой в качестве отхов масложирового производства на дислляционных установках непрерывного йствия. Выпускается она по ТУ-18 ФСР 486-77 Физико-химические свойва жировой композиции приведены в бл. 1. Таблица 1

Визуально

Визуально

5 76-66

7580-55

Руководство по методам исследования технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности, т. 1, кн. 2, с,894

Там же, с. 937

х я5476-66

о

Однородная вязкая масса

Темно-коричневый

0,8-0,95

50

40 40-55

90-39

50-55

Содержание влаги и летучих, %, не более

Содержание золы, %, не более

Содержание неомыляемых и неомыленных веществ, %, не более

Водорастворимые кислоты водной вытяжки

Содержание механических примесей

Температура вспышки в закрытом тигле С

Температура самовоспламнения, °С

Из приведенных в таблице данных следует, что жировая композиция представляет собой смесь нейтральных жиров с насыщенными жирными кислотами фракции , и незначительными примесями влаги и нежировых веществ С

Существенным положительным качеством жировой композиции является ее способность сохранять неизменность химического состава в процессе длительного хранения. Об этом свидетельствуют данные, приведенные в табл.2.

Та б, лица 2

АналитиНачальческиеные анаоказатели .свойства /датические свойпосле 45 1,5 лет: ства { хранения Органические вещества, %, 99,07 99,06 jg Неорганические вещества, % 0,93 0,9 Содержание влаги и летучих, % 0,12 0,5 Ацетонорастворимые вещества, % 97,6 92,0

Продолжение табл. 1

5,0 1,5

1,2

Отсутствие 6-6,5

Отсутствие

230 370-380

Продолжение табл, 2

АналитиНачальческие

оказатели ные анасвойствалитические свойпосле1,5 лет ства хранения

Йодное число, методом Винклера

Кислотное число,

мг КОН/Г

Число омыления,

иг КОН/Г

Общее содержание жирных кислотSS Пбверхностно-активные вещества, составляющие эмульгатор .{сульфоэфйры синтетических жирных фракции С(0-Ся0,диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции жидкое стекло и карбоксиметилцеллюлоза) используются как наиболее эффективные . Нитрит натрия, дополнительно введенный в эмульгатор, усиливает деист7вие других составляющих как неионогенное поверхностно-активное вещест во. Кроме того, он известен как ингибитор атмосферной коррозии а вве дение его в предполагаемый состав вызывает синергетический эффект. Состав для обработки кожи в целом является комбиликером, т.е. пол полярным соединением, в котором не коагулируется жирующая основа лишь при выбранном сочетании и соотношении компонентов. Состав для обработки кожи готовя механическим смешением входящих в него компонентов в их исходном сост Пример 1„В емкость, снабженную перемешивающим устройством и паровым обогревом, загружают компон ты в следующей последовательности: сначала заливают воду в рецептурном количестве и растворяют в ней при п ремешивании карбрксиметилцеллюлозу. Затем добавляют жидкое стекло, посл его растворения вводят сульфоэфиры синтетических жирных кислот, диэтан амиды, нитрит натрия и в последнюю очереДь вводят жировую композицию. Температура нагрева компонентов при смешении 60-80°С. Компоненты загружают в следующем соотношении,по нижнему пределу вес.% Кубовые остатки по дистилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, . технических саломасов и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более 5,0%, содержание неомыляемых и неомыленных веществ не более 12,0% 50,0 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции ,0 Жидкое стекло0,02 Карбоксиметилцеллюлоза0,002 . Нитрит натрия0,01 Водаi,968 После получения однородной смеси и охлаждения состав готовк употреб лению. р и м е р 2. той же технолои, что в примере 1, готовят состдв рецептуре (оптимальное соотношее компонентов, вес.: Кубовые остатки от дистилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более , содержание неомыляемых и неомыленных веществ не более 12,,0 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции ,0 Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции 10,0 Жидкое стекло0,03 Карбоксиметилцеллюлоза 0,005 Нитрит натрия0,05 Вода32,915 Пример технологии приа 1 готовят состав по рецептуре верхнему пределур, вес,%; Кубовые остатки от дистилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, расрастительных масел, технических саломасов, и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более 5,0%, содержание неомыляемых и неомыленных веществ не более 12,0%80,0 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции 3,8 Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции CjQ-CLjj 16,0 ЖЙдкое стекло 0,ОА Карбоксиметилцеллюлоза 0,01 Нитрит натрия0,1 Дода ,0,05 Предлагаемый состав для обработкож по внешнему виду представляет

собой мазеобразную массу от светло- Физико-химические свойства состакоричневого до темно-коричневого цве- ва по сравнению с известным приведета.ны в табл. 3. Рецептура Кубовые остатки от дисти;1ляции жирных кислот, полученные из расщепленных животных жиров., растительных масел, технических масел и соапстоков бульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракцииДиэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С|о-С,,5 Жидкое стекло Карбоксиметилцелт)лоза ft. нитрит натрия . Содержание органических веществ, растворимых в хлороформе, % Кислотное число, мг 5k76-6( . 30 КОН/Г Температура застывания по Жукову, с Температура каплеотделения, С Вязкостьпо ВУ 1532-5 15 Содержание неомыля5 79-6« а, емых веществ, %

Таблица 3 50 1, 26 28 Полифункциональные кислородсодержащие соединения - 70-75 5,0 80,0 Минеральное масло ,0 3,8 18720 Едкий натр UO р-р) 7-10 О,О 60,0 10-35 8,0 30,0 35-38 0,0 32,0 Не вьше 43 0,0 25,0 0,0 12,0 Эфирное масло ГОСТ Йодное число, г иода 5 75-69 7 на 100 г.продукта рН 10 эмульсии ГОСТ 6307-75 . 7

Как видно ид табл. 3, предлагаемый состав для обработки кож имеет низкую температуру застывания и кап-, леотделения, низкое содержание неомыляемых веществ Кислотное число в предлагаемом составе характеризует не степень окисления, как в натуральных жирах, а содержание предельных насыщенных жирных кислот, которые впо следствии в результате реакции двойного обмена позволят получить на волокнах кожи водонерастворимые хромовые и алюминиевые масла Кроме того, состав для обработки кож отличается высоким содержанием жирующей части (80-99%).

Кожи обрабатываются предлагаемым составом по обычной принятой технологии.

; Примеры конкретного использования состава.

Пример 1.(жирование кож для верха обуви }.

Кожи для верха обуви хромового дуб ления из шкур крупного рогатого скота жируют известным эмульсионным способом в барабане в течение 60-40 мин после процесса крашения или нейтралиПродолжение табл. 3 110

зации, если полуфабрикат не окрашивается, при расходе предлагаемых составов (по нижнему, среднему и верхнему пределам )в количестве 6% от массы строганых кож в пересчете на чистый жир.

Пример 2 (жирование жестких .кож для низа обуви ),

Кожи для низа обуви хромрастительного дубления из шкур крупного рогатого скота жируют известным сухим способом в барабане при расходе предлагаемых составов (по нижнему, среднему и верхнему пределам ) в количестве от массы отжатых выдубленных кож.

Пример 3 (жирование юфтевых кож }„

Юфтевые кожи для верха обуви хромрастительного дубления из шкур крупного рогатого скота жируют известным способом насухо при следующих расходах предлагаемых составов (по нижнему, среднему и верхнему пределах ) в количестве 23-21 от массы отжатых выдубленных коп.

Расход компонентов состава, по примерам Т-3 приведен в табл. . 131,2 150,0 51-55 10,9 12,0 5-12 7,5 8,0 7,5-8,5

1598503116

В табл, 5 приведена сравнительная, свойств, кож после обработки их известхарактеристика физико-механических ным и предлагаемым составами,

ВизуальноНетЕсть

По частной методике 2-35 6

ГОСТ 93iBo 16-69 ГОСТ 938,16-69

Из данных таблицы видно, что при обработке кож предлагаемым составом исчезает возможность появления налета на коже, вдвое уменьшается усадка кожи, увеличивается упругость, уменьшается жесткость и повышается адгезия покрытия к коже,. Жирование кож происходит более полно, так как содержание жира в коже больше, а в отработанной ванне меньше. И в то же время такие важные свойства кож как предел прочности, напряжение.

Т а б л и ц а 5

3-12,88

2,672,84

1,851,53

удлинение при натяжении остаются после обработки предлагаемым составом на уровне обработки составом известным.

.Использование предлагаемого способа позволяет при сохранении важнейших свойств кожи после ее обработки повысить эффективность жирования и наполнения за счет исчезновения возможности появления налета, уменьшения усадки кожи, увеличения упругости и y eньшeния жесткости. 17 изобретения Формула Состав для жирования кож, включающий жируйщий компонент, эмульгатор, соединение натрия и воду, о т л и - 5 чающийся тем, что, с целью повышения эластичности кож, снижения усадки и улучшения их прочностных свойств, в качестве жирующего компонента содержит кубовые остатки от дйс- тилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, в качестве эмульгатора - смесь сульфоэфиров синтетических жирных спиртов фракции C(o-C,j(j, диэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции -жидкого стекла и карбоксиметилцеллюлозы, а в качестг ве соединения натрия - нитрит натрия.о при следующем соотношении компонентов, масД: Кубовые остатки от дисдистилляций жирных кислот, полученных из расщепленных жи985031i пр (f If ,№ ( 18 . . вотных жиров, растительных масел, тех- , нических саломасов и соапстоков 50-80 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции C ifCjo ЬО-З.В Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Ца-Цз,0-16,0 Жидкое стекло 0,02-0,0 Карбоксиметилцеллюлоза0,002-0,01 Нитрит натрия 0,,1 Вода . Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 63922, кл. С С 9/00, 1972. 2.Авторское cвидeтeльcfвo СССР 79626, кл, С И С 9/02, 197 3.Авторское свидетельство СССР 73502, кл. С. 1А С 9/02, ототип).