Состав для жирования кож Советский патент 1988 года по МПК C14C9/02 

(21)4264441/28-12

(22)17.06.87

(46) 30.12.88. Бнот. № 48

(71)Центральный научно-исследовательский инстнтут кожевенно-обувной (Т1енности

(72)Б.С.Кочетыгов, И.Ф.Горбанев, А.С,Дроздов и Г.А.Полтарацкнй

(53)675.026.233(088.8)

(56)Кожевенная промышленность, 1974, 1, с. 3-5.

Авторское свидетельство СССР Я 777064, кл. С 14 С 9/00, 1979.

(54)СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КШ

(57)Изобретение относится к ксмке- венной промышленности и обеспечивает уменьшение отдушистости кожи и возможность выработки ее светлых тонов. , Состав для жирования кож содержит следумщие компоненты, мас.%: метиловые эфиры окисленные фракций 35-55; метиловые эфиры окисленные кубового остатка, полученного от дистилляции синтетических жирных кислот фракции C g-Cjo 15-25j и эмульгатор 20-5О,Жирование кож хромого дубления для верха обуви проводят на отработанной красильной ванне для черного цвета и на Чистой воде для неокрашенных кож. Жирование проводят при , температуре 60-65 С в тече- -ние 45-60 мин. Расход жирующего состава 5-8% от массы строганых кож, считая на 100%-ный жир. 3 табл. .

М

00

1

Изобретение относится к химическо обработке кож, в частности к их гро- питке с использованием жировой сии, и может быть использовано при вьфаботке всех видов кож ьданерал но- го и органического дубления.

Целью изобретения является ум€:Нь шение отдушистости и возможность выработки кож светлых тонов,

Состав для жирования кЬж, сод€.ржа цщй метиловые эфиры окисленные и эмульгатор, в качестве метиловых эфи роЕ окисленных содержит смесь меги- ловых эфиров окисленных фракции (,,- С25 и метиловых эфиров окисленных кубового остатка, полученного от дистилляции синтетических жирных кислот (QKK) фракции Cjg-C Q при следую де:м соотношении компонентов, мас,%:

Метиловые эфиры

окисленные фракции

С,-С,,

Мети ровые эфиры

окисленные кубового

остатка, полученного

от дистилляции ОКК

фракцрш

Эмульгатор

Использование смеси указанных ме тиловых эфиров окисленных снижает содержание неомыляемых веществ до 5% и температуру каплепадения до 32 С что дает возможность увеличить про- никающую способность состава в кожу и равномерное распределение его ло слоям и по площади кожи. Это способствует снижению отдушистости мягких кож и возможности выработки кож :1вет тонов 5 так как предлагаемые эфиры образуют белуп жировую эмульс;лю. Кроме того, указанный состав можно npiB-ieiiHTb для всех видов кож.

Использование метиловых эфиров фракции Cj-Cjj-B количестве, меньшем 35%, и метиловых эфиров окисленных кубового остатка, полученного от дне ТИЛЛЯ1ЩИ акк фракции количестве, меньшем 15%, в со.ставе жировой композиции не позволяет по.пучать мягкие эластичные кожи, а увеличение их содержания свыше 55 и 25% не позволяет получать стабильные жировые эмульсии

Использование эмульгатора менее 20% в составе жировой к омпозиции не позволяет получать устойчивые жировы эмульсии в течение 30 мин, а увели

чение эмульгатора свыше 50% способствует получению слишком устойчивой жировой эмульсии во времени, которая не распадается в структуре кожи.

В табл. 1 приведены сравнительные данные физико-химических показателей на эфиры метиловые окисленные фракции ,,(rro прототипу) и смеси метиловых эфиров окисленных, применяемы Е предлагаемом составе.

s 0

5

0

«

5

0

5

Технология приготовлениями применения состава состоит в следующем.

Жирование кож хромового дубления для верха обуви проводят на отработанной красильной ванне для черного цвета и на чистой воде для неокрашенных кож. Жировую эмульсию приготавливают с помощью обычных методов, рН доводят до 7,5-8,0 аммиачной водой.

Жирующий состав заливают в барабан на ходу в один прием. Жидкостный коэффициент 1,0-1,2, температура 60- 65 С, продолжительность обработки 45-60 мин. Расход состава 5-8% от массы строганых кож (считая на 100%-ный жир).

Полученные по типовой методике юфтевые кожи и кожи для низа обуви в развернутом виде загружают в заранее прогретый барабан и вращают насухо, без жира, при подаче горячего ьэздуха в течение 15-20 мкн. Затем через полую ось барабана заливают приготовленную жировую смесь, подогретую до 65-75 Cj в два приема с интервалами 15-20 мин. Температура вдуваемого воздуха 80±5 С, отходящего 35- 45°С. Продолжительность обработки 1,3-1,5 ч. Расход состава для юфтевых кож 20-23%5 для кож низа обуви 290-2,5% от массы отжатых кож. Даль- нейщая обработка по типовым методикам.

Пример 1. Кожи хромового дубления, выработанные из шкур бычины легкой по типовой методике, после крашения обрабатывают следующим жирующим составом, мас,%:

Метиловые эфиры окисленные фракции С,С2у 35 Метиловые эфиры окисленные кубового остатка, полученного от дистилляции СЖК фрак1ЩИ С,-Сго Эмульгатор

15 50

Эмульгатор состоит из двух компонентов, %: Сульфированный рыбий жир70 Паста ВНИИЖ 30 Дальнейшую обработку кож проводя по типовой методике.

Пример 2. Юфть, выработанную из ткур бычины легкой по типово методике, обрабатывают аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас.%:

Метиловые эфиры окисленные фракции С,-Сг5 45 Метиловые эфиры окисленные кубового остатка, полученного от дистилляции СЖК фракции C,g-C4o20 Сульфированный рыбий жир35 Дальнейшую обработку кож проводят по типовой методике.

П р и м е р 3. Кожи для низа обуви, выработанные из шкур бычины тяжелой по типовой методике, обрабатывают аналогично примеру 1, следующи жирукяцим составом, мас.%: Метиловые эфиры окисленные фракции 55 Метиловые эфиры окисленные кубового остатка, полученного от дистилляции СЖК фракции C,g-Cio25 Кожевенная эмульгиру- няцая паста 20 Дальней.шую обработку кож проводя по типовой ме тодике.

Внешний вид и цвет Твердый или

при 20° С

Кислотное число, мг КОН/г, не более

В табл. 2 представлены данные физико-механических показателей ;;ож, выработанных с использованием предлагаемого состава и по прототипу.

В табл. 3 представлены данные устойчивости окраски прямыми красителями для кож, вьфаботанных с использованием предлагаемого состава и по прототипу.

Использование предлагаемого состава улучшает качество и уменьшает выход отдушистых кож.

Формула изобретения

Состав для жирования кож, включающий метиловые эфиры окисленные и

эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отдушис- тости кожи и возможности выработки ее светлых тонов, в качестве метиловых эфиров окисленных он содержит

смесь метиловых эфиров окисленных фракции метиловых эфиров окисленных кубового остатка, полученного от дистилляции синтетических жирных кислот фракции , при следующем соотношении компонентов,мае.%J

Метиловые эфиры окисленные фракции Cj,-Cj5 35-55 Метиловые эфиры окисленные кубового остатка, полученного от дистилляции синтетических кирных кислот фракции С Сго15-25

Эмульгатор20-50

б л и ц а 1

Т а

Твердый или

мазеобразный

продукт от

светло-желто-

го до светло- коричневого

цвета

50

35

Показатели

Число омыления, мг КОН/г, не менее

Йодное число, г/100 г, не более

Массовая доля неомы ляемых веществ, %, не более

Температура каплепа- денияэ % не более

Массовая доля несвязанных жировык веществ, %, не менее

Предел прочности при растяжении, НПа

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, МПа

Относительное удлинение при напряжении 9.,8 МПа, %

Относительная жесткость по изгибу на приборе ПЖУ-12М, 9,8 Н/м

Адгезия покрытия, 0,98 Н/м:

к сухой коже

к мокрой коже

29,627,626,223,8 24,0 21,7

16,522,824,833,1

640593-201185-Метиловые эфиры, окисленные

по прототипу

по изобретению

65

180

15

10

38

32

95

95

Таблица 2

Таблица 3