Распылительная сушилка для жидких продуктов в кипящем слое инертных тел Советский патент 1982 года по МПК F26B3/12 F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки жидких продуктов и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химической и других отрас.лях промышленности.. Известна распылительная сушилка, для растворов и суспензия в кипящем слое инертных тел, содержащая корпус с газораспределительной решеткой, pa пылитель жидкого продукта и расположенный над решеткой ворошитель 1J Недостатком данной сушилки является малая интенсивность перемешивания инертных тел. Известна также распылительная сушилка для жидких продуктов в кипящем слое инертных тел, содержащая корпус с газораспределительной решеткой и расположенные нгш решеткой в слое инертных тел ворошитель с приводом и лопастной ротор, размещенный над еорсшителем С2 . Недостатком указанной сушилки является неэффективная организация перемешивания инертных тел и затравочных кристаллов для образования гранул, что снижает интенсивность процессов тепломассообмена и гранулообразования. Цель изобретения - интенсифика-, ция процессов тепломассообмена и гранулообразования. Поставленная цель достигается тем, что ротор выполнен в вцде пары валов, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, а лопасти ротора выполнены винтовыми с разнонаправленной навивкой на противоположных концах валов, при этом ворошитель снабжен вращающейся лопастью. Кроме того, вращающаяся лопасть ворошители кинематически связана с его приводом. На фиг. 1 схематически изобргикена предлагаемая сушилка, вертикаль-ный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Сушилка содержит конический корпус 1, газораспределительную решетку 2, воздуховод 3 для подачи нагретого воздуха, ворошитель 4, установленный на валу 5, который приводится во вращение приводом 6. В корпусе 1 установлен коллектор 7 с расположенными по окружности форсунками 8- Над лопастями ворошителя 4 располо3жены винтовые роторы 9 с правой а и левой б навивкой, приводимые, во вращение приводом 10 через шестерни 11,Над газораспределительной решет кой 2 расположено выгрузочное окно 12,снабженное регулируемым шибером Ворошитель .4 содержит наклонно расположенную обтекаемую неподвижную лопасть 14, имеющую опоры 15, в которых вращается лопасть 16, на оси которой жестко закреплена коническая шестерня 17, находящаяся в зацеплении с неподвижно установленной на опоре 18 конической шестерней 18. Суиилка работает следующим образ На газораспределительную решетку и Ч-1 .-4t-rt /-tTT iT-HJiTi brTT ич ПП Г-iiiTil in t/tr 2 засыпается слой затравочных кристаллов . По воздуховоду 3 под решетку 2 подается под напором нагретый воздух. Включается привод 6, который приводит во вращение ворошитель 4. При вращении ворошителя 4 кониче кая шестерня 17, находящаяся в заце лении с неподвижной шестерней 19, вращается совместно с лопастью 16 в опорах 15 относительно лопасТи 14 при этом производится эффективное перемешивание кристаллов (гранул) . Лопасть 14 подгребает гранулы, размещенные в кипятДем слое, а лопасть 16 при своем вращении их эффективно перемешивает, способствуя лучшему тепломассообмену. По коллектору 7 подается жидкий продукт, например, сахарный или сорбитный раст вор, который через форсунки 8 распыляется до тонкодисперсного состоя ния и напыляется на слой перемешиваемых лопастями 14 и 16 затравочных кристаллов. В процессе сушки происходит обволакивание затравочных кpиcтaл в продуктом с ростом гранул на решетке 2, По мере достижения определенной высоты слоя, регулируемой ьшбером 13, начинается выгрузка гранул через окно 12. При этом происходит замещение затравочных кристаллов на образующиеся гранулы, В качестве но вых центров кристаллизации в дальнейшем служат обломки образующихся гранул. При подаче жидкого продукта чере форсунки 8 одновременно включается привод 10, который приводит во вращение винтовые роторы 9, вращающиеся за счет шестерен 11 в противоположные стороны. Винтовые роторы 9 погружены в слой гранул, При вращении винтовых лопастей за счет наличия правой а и левой б навивки кристаллы захватываются, перемещаются к центру под ось форсунки 8 и выбрасываются лопастями веером в конус факела распьша.. При таком направленном разбрасывании кристаллов (гранул) в факел дисперсного жидкого продукта происходит эффективное обволакивание разрозненных гранул подаваемым форсункой 8 продуктом за trT TTYJ-TTi- rJ - t-i 4Tiy-i -.rf i- x-4-nT tf , t ч-гч счет увеличения поверхности контакта гранул, находящихся во взвешенном состоянии в .факеле распЬша, что ускоряет процесс фop Iиpoвaния гранул. Формула изобретения 1-. Распылительная сушилка для жидких продуктов в кипящем(Слое инертных тел, содержащая Kdpnyc с газораспределительной решеткой, распылитель жидкого продукта и расположенные над решеткой в слое инертных тел вороиитель с приводом и лопастной ротор, размещенный над ворошителем, отличающаяся тем, что, с целью интенсифи(ации процессов тепломассообмена и гранулообразования, ротор выполнен в виде пары валов, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, а лопасти ротора выполнены винтовыми сразнонаправленной навивкой .на противоположных концах валов, при этом ворошитель снабжен вращающейся лопастью. 2. Сушилка ПОП.1, отличающаяся тем, что вращающаяся лопас.ть ворошителя кинематически связана с его приводом. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 1.- Авторское свидетельство СССР № 606065, кл. F 26 В 17/10, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2892392,кл. F 26 В 3/12, 1980.

17

tuz.Z

В-6

Фиг.З

.ir

РрЩЩ (

pui.tt