Устройство для испытаний на абразивный износ лезвий рабочих органов почвообрабатывающих машин Советский патент 1954 года по МПК G01N3/56 

Изобретение отаосится к устройствам ДЛЯ испытаний лезви рабочих органов почвообрабатывающих машин. Устройства выполняются в виде бегунов с враш.аю1цейся чашей, на дне которой укладывается абразивная масса, непрерывно }трамбовываемая во время испы1ания.

Известны устройства для испытания па абразивный износ лезвий рабочих органов ночвообрабатыва1ош,их машин, выполненные по тпну бегунов, но они не обеспечивают измерения сравнительных результатов износа .тезвий рабочих органов но отношению к нормальному износу ири некотором заданном режиме изнашивания.

Описываемое ниже устройство обеспечивает, в отличие от известных, параллельное испытание опытных и эталонного образцов иутем иоиеремениого ритмичного погружения во врашаюшуюся абразивную среду того ИЛИ другого образца иа установлеипое время при поддержаипи строго определенной п.ютности среды. Это выно.тняется перекид.иым мexaпизмc)r, управляемым равномерно двпжуни мся пальцем.

Другая отличите.гьиая особенность описываемого устро1 1ства - наличие в нем не одной пары бегупковых дисков, как принято в обычных бегунах, а ие менее трех дисков, которые поддерживают в процессе испытаннй стаби.чьпую нлогпость среды, не прибегая к большому нажатию иа бегунковые диски. Б.чагодаря этому предотвращается преждевременное изме.чьчоппе абразивной массы.

Вводимый в параллельное испытание эталон дол/кен периодически еияться перед началом испытания партии onbiTiibix образцов, размер которой устаиав.швается в соответствии со CToiiKocTbio npinurrop;) -эт; лопа.

На фиг. 1 изображен вид спереди, а иа фиг. 2 - вид сбоку описываемого устройства. На фмп. 3 иока; ; на схема работы устройстг а, а на фиг. 4 - прин 1 ;Пнальная схема перекидного механпзма, осуп1ествляюИ1его попеременный ввод в абраз1п ;iyio сред} оп1)1тных и эталонного образцов через стаповлеиное .гами испьггапия .мя выдержки их в среде.

Ма станине / установлена чаша 5, закрепленная на вертикальном шнинделс 3, вращающемся в нодшипниках опоры 4. Шпнпде,ль 3 получает вращение через муфту 5 от выходно1-о конца вала За редуктора 6, приводимого в движение через шкнв 7.

На дно чашн 2 закладывается абразнвная масса, уплотняемая дисками 8, укрепленными на рычагах 9 с нодвешеиными к их концам грузами 10, Которые нажимают на дискп. Для выхода дисков из чанти служат те же рычаги 5, поворачиваемые вверх от рзкоятки // тросами, перекинутыми через блоки 12.

На кронппейие 13 установлен пе)екидной механизм, состоянгнй из валика 14, вращающегося в опорах 15 и несущего на себе зажимной натрон 16. Этот натрон оснапден державкалш 17, которые служат для закреп.чения опытных и эталонного образцов.

Поворот ва.тика 14 для попеременного погружения образцов в массу соверпшется цепным нриво;i,OM 18; прн этом требуе Мая нерно.чпчпость обеснечнвается 1 ;;здсйствием ведущего нальца 19, соединенного с ценным прнводом, на 15Ыступы делительной ншйбы 20, которых в онисываемом уст|5ойст15е три. Р1х может быть взято больп1е, если пмеется в виду меньший уго.т поворота в случае пеобходпмоетн устанавливать больи/е двух опытных об)азнов )ia од1П1 эта.юпньп.

Когда ведущий палец 19 сходит с выетуна делИ1ельпой ншйбы 20, еобачка 21 западает па зуб храповика 22 и стопорнт ва.тиК )-/ ;;т нроворач вация в обратном нанра; .тенни нод действием реактивного усилия со стороны абразивной массы в то время, нока р.еду)ций налеп, сделав полный пробе , вместе с цепью не войдет в сонр1п ос11овение с пос.чедуюпщм выступом П1айбы. За это время происходит изнапнии)ние одного пз образцов. В это же цепь 18 пдет вхолостую, тг,. звездочки 23, свободно С11дяни е на .iv 14.

Действ}1е нерекпдиого механнз.ма видно на фнг. 3, представляюгпей нри1щипна.Н)Ную схему механизма с обозначениями на ней поз1щнй деталей, ноказапных па проекцнях но фиг. 1 и 2.

Образцы и эталон при повороте валика на 120° нонеременно занимают в массе одно и то же место, что приводит к изнашиванию образitoB в тождественных условнях.

На фиг. 3 представлена схема работы, согласно которой абразивная масса, уложенная на дне врангаюнгейся чаши, поочередно и пе1Грерывно уплотняется тремя (а возможно и более) коническими бсгуиковыми дисками 24, 25. 26.

Ун.тотненная масса врезаетея ио1-ружаемыми в иее образцами 27, за.тем маеса рыхлится горизонтальП1-ЛМ пожо.м 28, переменцпонигмся в массе па глубиие несколько ниже уровня образцов.

Пред м е т и з cj б р е т е н и я

1.Уетройетво для исныта1П)й на абразивный износ лезвий рабочих органов ночвообрабатывающнх маППП1 но Т1шу бегунов с вращак)Н1,ейея чашей, на дне которой по.меП1аетея непрерывно утрамбовываемая абразивная масса, о т .т и ч а ющ е е с я тем, что, е целью пол}чення еравпимых результато)3 испыта1П1Й на износ опытных образцов и эталонных, оно оснан1,ено перекидным механизмом для нонеременного погружения в массу на опреде. енное время тех и дрзгих образцов.

2.Форма выполнения устройства но п. 1, от л и ч а ю ni а я с я тем, что, с целью ритмичности поперемеьп-юго ногр жения и обеспечения тождественпостн условий изиащивапия опыт1П)Гч II эталонных образцов, перекидной механизм унрав.чяется равномерно движущимся пальцем, сидяни м на ценном приводе и воздействуюгцим на поворотпую де.чнтельную пгайбу, пеподвижно связанную с патроном с закреплен1П11Ми на пем державками для образцов.

3.Форма выполпенпя устройства по п. 1, о т .т п ч а к; ni а я с я тем, что, с цс.тыо обсспечення во lice

- 3-л 9856S

время iiciiiiirannH определеннойсу перед взрезыванием ее испытыплотпостк массы, устройство оспа-наемым образпом. с последующим

щено пееколькими следующимирыхлепием посредством пожа-рыхдруг за другом бегушчовымп диска-лителя, заглзблеиного в массу неми, постепенно уплотпяюп1,ими мае-сколько пиже уровня образцов.