ной плоскости ощупывающих.приспособлений, в горизонтальном перпендикулярном к оси заготовки направлении предусмотрены свободные от безгистерезисного трения опорные приспособле ния, включающие в себя заполненные жидкостью лотки с находящимися в них поплавками, причем лотки связаны трубами между собой и со сборником и/или уравнительным баком, на поплав ках или стержне, соединяющем попарно по отношению к изделию расположен ные поплавки, размещается базирующее приспособление для изделия. Для фиксации положения поплавков и тем самым стержня предусмотрены пружинящие детали, которые закреплены в неподвижной станине таким образом, что поплавки в направлении, пер пендикулярном к изделию, имеют упругую, почти без трения, опору, а в направлении по оси к изделию - неупругую опору. На концах стержней расположены регулируекые по высоте упоры, которы при снижейии уровня жидкости ниже за данного значения покоятся на опорах. К уравнительному баку подсоединены переливная труба , устанавливающая наивысший уровень жидкости, и переливная труба, устацавливающая наиниз ший уровень жидкости, причем в переливной трубе, устанавливающей наинизший уровень жидкости, расположен ходовой клапан. В трубе, ведущей от сборника к соединяющей лотки трубе, расположен насос. Изделие располагается в опорах таким образом, что установка на опоpax не оказывает влияния на имеющиес прогибы изделия, поэтому их можно считать практически неискаженными. Путем поворота изделия вокруг про дольной оси на определенный угол мож но определить также неискаженный опо рой прогиб в других плоскостях изделия. Поскольку изделия саьалм простым образом уложены на накладки стер жней, возможна быстрая смена изделий в результате чего обеспечивается быстрый экономический процесс измере ния . Путем контактного или бесконтакт ного снятия размеров заготовки с помощью соответствующих измерительных щупов, связанных с измерительным при бором или устройством, формирующим сигналом регулирования, исключаются субъективные влияния на замеры и их точность. На фиг.1 схематически показано предлагаемое устройство, вид сверху, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.} на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - устройство-, вид сверху, с расположенными в ряд опорными приспособлениями; на фиг.З - разрез.В-В на фиг.4.J Устройство для испытания длинных тонких изделий,, имеющих в результате соотношения, между длиной и диаметром или свойств материала относительно большую деформацию, например прогиб, под влиянием собственного веса, включает станину 2, на которой расположены опорные приспособления в форме заполненных жидкостью лотков 3 с находящимися в них поплавками 4. Лотки 3 связаны между собой, со сборником 5 и уравнительным баком 6 трубами 7-9. Вдолдз изделия 1 по его обеим сторонам на определенном расстоянии друг от друга-расположены лотки 3 с поплавками 4, причем два симметрично лежащих по отношению к изделию 1 поплавка 4 связаны между собой стержнем 10, который имеет базирующие детали 11 для контролируемого изделия 1, расположенные преимущественно посредине между двумя поплавками 4. На концах стержней 10 размещены регулируемые по высоте упоры 12 и 13, которые при снижении уровня жидкости в лотках 3 ниже определенного значения покоятся на опорах. I : Предусмотрены различные ощупывающие приспособления, смещенные в продольном направлении, с помощью которых проводятся измерения на изделии 1. На фиг.1 в качестве примера контактного и бесконтактного ощупывающих приспособлений изображены механический 14 и пневматический 15 измерительные штифты. Кроме 3 то го предусмотреть электрические или оптические приспособлений. Измерительные штифты 14 и 15 связаны с устройством 16 формирования сигнала для обработки предоставляемых измерительными штифтами 14 и 15 измеренных значений. На индикаторном приборе 17, следующим за устройством 16 формирования сигнала, можно считывать результаты изкюрений. Как сле-р дует.из фиг.2, в системе труб предусмотрен насос 18, который приводит жидкость в движение и обеспечивает достаточное количество жидкости в лотках 3 и уравнительном баке 6. К сборнику подсоединены две связанные со сборником 5 юстируекые по высоте переливные трубы 19 и 20, из которых нижняя труба 20 может запираться ходовым клапаном 21. Через эти переливные трубы 19 и 20 можно регулировать высоту уровня жидкости в лотках 3 и уравнительном баке 6. На фиг.З изображена фиксация положения стержня 10 и тем самым поплавков 4 в лотке 3. Для этого предусмотрены пружинящие детали 22, расположенные параллельно .к изделию 1 и неподвижно эакр«гпленные на станине 2. Преимуществом этих пружиЯяишх деталей 22 является то, что оии состоят из проволоки и пружины, причем проволока достаточно слаба, чтобы почти без Соп отивления следовать движению поплавка 4 перпендикулярно к продольной оси изделия 1, в то время как движение поплавка 4 и стержня 10 в направлении продольной оси изделия 1 прекращается. При снятом изделии 1 благодаря креплению предотвращается также соприкосновение поплавка 4 со стенкой лотка 3, В устройстве предусмотрены две опоры 23 и 24, которые удерживают изделие 1 и исключают общий сдвиг. На фиг.4 представлена другая форма осуществления изобретения. Опорные приспособления, состоящие из лотков 25 и поплавков 26, расположены в ряд вдоль изделия 1 и на каждом из них расположена базирующаяся деталь 27 дпя изделия 1. Измерительные штифты 14 и 15 контактируют с изделием 1 с целью определения измеряегшх значений
На фиг. 5 видна; фиксация положения поплавка 26 в лотке 25. Преимуществом являются предусмотренные пружинящие детали 27 на жестко связанной с поплавком 26 базирующей детали 2в, которые определяют положение поплавка 26 аналогично указанному на фиг.З способу.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Изделие 1 укладывается на базирующие детали 11 и таким образом удерживается против действия сил тяжести При закрытом ходовом клапане 21 насос 18 накачивает жидкость как в лотки 3 так и в уравнительный бак 6 до высоты, определяемой переливной трубой 19, отъюстированной таким образом, что все поплавки 4 плавают в лоткгис 3. Это позволяет изделию 1 занять в горизонтальной плоскости ненапряженное положение благодаря тому, что поплавки 4 и тем сгалам стержни 10 с базирукадими деталями 11 согласовывают свое полбжемиё с прогибами изделий в Ътой плоскости. С помощью измери- , тельных штифтов 14 и 15 можно определить горизонтальную компоненту непрямолинейности и прогиба изделия 1.
Способом, не изображенным иа фиг.1 и 2, можно определить после поворота изделия 1 вокруг его продольной ори другие компоненты непрямолииейности и прогиба.
Если, например, предусмотрены измерительные штифты, с помощью кото)рых на изделии 1 проводятся измерения контактным способом, то поплавки 4 следует опустить до таисой степени, пока упоры 12 и 13 не лягут на опоры
станины 2, Для чего необходимо переключить ходовой клапан 21. При работающем насосе 18 из уравнительного бака 6 через переливную трубу.20 в сборник 5 стекает жидкость до тех пор, пока упоры 12 и 13 не лягут на опоры. Теперь контактным способом ; можно производить Зс1меры на изделии 1.
Формула изобретения 1; Устройство для испытания ду1инных тонких горизонтально закрепленных изделий, состоящее из йекоторого числа расположённых друг за другом вдоль изделия опорных приспособлений и замеряющих заготовку в горизонтальной
5 плоскости ощупывающих приспособлений, о т л и чающе е с я тем, .что в горизонтальном перпендикулярном к оси заготовки направлении предусмотрены свободные от безгистерезисного трения приспособления, включающие в себя заполненные жидкостью лотки 3 и 25 с находящимися в них поплавками 4 и 26, причем лотки 6 и 25 связаны между собой и со сборником 5 и/или уравнительным баком 6 трубами 7-9, и
5 на поплавках 26 или на стержне 10, соединяющем два в паре расположенных по отношению к изделию 1 JГlDПлaвкa 4, размещается базирующая деталь 11 для изделия 1.
0
2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что для фиксации положения поплавков 4 и 26 и тем самым стержня 10 предусмотрены пружинящие детали 22 и 28, которые закреп5лены в неподвижной станине 2 таким образом, что поплавки 4 и 26 установлены в направлении, перпендикулярном к ивделию 1, упруго, почти без трения, а в направлении оси изделия 1 0неупруго.
3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что на концах стержня 10 расположены регулируемые по высоте упоры 12 и 13, которые
5 при снижении уровня жидкости ниже заданного значения покоятся на опорах.
4.Устройство по nnil-3, о т л и чаю щ е е с я т«м, что к уравнительному баку 6 подсоединены -переливные трубы 19 и 20, определяющиеод0на наивысший, а другая наинизший уровни жидкости, причем в переливной трубе 20, определяющей наинизший уровень жидкости, расположен ходовой клапан 21, и обе трубы 19 и 20 иепос5редственно связаны со сборником 5.
5.Устройство ло пп.1-4, отличающееся тем, что в трубе, ведуиой от сборвика 5 к соединяющим лотки 3 и 25, трубам 7 и 8, располо0жен насос 18.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
5
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЫВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЫТОВОГО ПРИБОРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ И БЫТОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2012 |
|
RU2592348C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453382C2 |
Устройство для удаления поверхностного слоя жидкостей | 2021 |
|
RU2764614C1 |
Устройство для очистки парогазового потока | 1982 |
|
SU1134220A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПРИВОДИМОГО В ДЕЙСТВИЕ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ НАСОСА | 1930 |
|
SU21678A1 |
Профилограф | 1979 |
|
SU844981A1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2008 |
|
RU2376179C2 |
Устройство для обработки верхней стороны дна монтированных поршней поршневых двигателей | 1979 |
|
SU1017806A1 |
Отстойник | 1983 |
|
SU1139465A1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2344955C1 |
Фг/г. f
4Г
A-/I
г
Л7
S
/
fff
Г
//
/ /
/ /V
Г9
/
77/// / / //// // //// ////////////////////////у
fffff,
/ I
0уг.
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1978-05-04—Подача