.(54) ПРОФИЛОГРАФ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННОГО АЛМАЗНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УСТРОЙСТВА К ПРОВЕДЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЛЬЕФА ПРОФИЛЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2183547C2 |
Устройство для измерения толщиныдиэлЕКТРичЕСКиХ пОКРыТий | 1977 |
|
SU821909A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2541730C2 |
Профилометр | 1989 |
|
SU1755039A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2179301C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2194244C2 |
Профилометр для контроля качества плоских поверхностей | 1985 |
|
SU1303807A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2292015C2 |
ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2340878C1 |
ПОПЛАВКОВЫЙ ДИФМАНОМЕТР | 1992 |
|
RU2006018C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для контроля шероховатости поверхностей. Известен профилограф, содержащий закрепленный в корпусе датчик с измерительной иглой и опорой, мотопривод для перемещения датчика, усилительное устройство, показывающий и записывающий приборы 1. Недостатком этого профилографа является пониженная точность измерений вследствие влияния контактного давления между опорой и контролируемой поверхностью на результат измерений. Известен также профилограф, содержащий корпус, установленные на корпусе ощупывающую головку, выполненную в виде расположенных в направлении перемецения головки двух опор с размещенной между ними измерительной иглой, механизм перемещения ощупывающей головки и базу для установки контролируемой детали 2. Недостаток данного профилографа состоит в том, что взаимодействие ощупывающей головки с контролируемой деталью снижает точность измерении поверхности вследствие нестабильности контактного давления между головкой и деталью. Целью изобретения является повыщ.ение точности измерений путем уменьщения давления ощупывающей головки на контролируемую деталь. Эта цель достигается тем, что база для установки контролируемой детали выполнена в виде сосу/ а с жидкостью и установленного в сосуде поплавка, связанного с ним гибкой нитью, направление которой совпадает с направлением перемещения ощупывающей головки. Сущность изобретения поясняется чертежом , где изображена схема профилографа для измерения щереховатости, Профилограф содержит корпус 1, установленную на корпусе 1 ощупывающую головку 2 и механизм 3 перемещения. На ощупывающей головке размещены в направлении ее перемещения две опоры 4 и установленная между ними измерительная игла 5. База для установки контролируемой детали 6 выполнена в виде поплавка 7, помещенного в сосуд 8 с жидкостью 9. Поплавок 7 связан с сосудом 8 гибкой нитью 10, направление которой совпадает с направлением перемещения ощупывающей головки. Контролируемая деталь 6 закреплена на поплавке 7 с помощью пружинного зажима 11. Головка 2 электрически соединена через усилительный блок с записывающим устройством и показывающим прибором (на чертеже не показаны). Устройство работает следующим обраПоплавок 7 с закрепленной на нем контролируемой деталью б предварительно притапливается в жидкости 9, находящейся в сосуде 8, действием на него опор 4 головки 2. При включенном механизме 3 перемещения головки 2 последняя перемещается по исследуемой поверхности, и измерительная игла 5 сканирует микронеровности, оказавщиеся на трассе ощупывания От смещения в направлении движения ощупывающей головки поплавок 7 удерживает гибкая нить 10. Вызванные микронеровностями вертикальные перемещения измерительной иглы 5, преобразованные в головке 2 в электрический сигнал, усиливаются в усилительном блоке и регистрируются записывающим устройством и показывающим прибором. При прохождении ощупывающей головки через макровыступ или макровпадину, обусловлеггные меплоскостью или волнистостью поверхности контролируемой детали 6, давление на поплавок 7 той опоры 4, где высота макронеровности меньше, уменьщается, и при таком .распределении давлений одна сторона поплавка 7 с деталью будет всплывать за счет предварительного притопления, а другая-дополнительно притапливается, весь поплавок будет самоустанавливаться относительно опор 4 и 5, практически не изменяя давления от поплавка на опоры 4, что повыщает точность измерений. , Формула изобретения Профилограф, содержащий корпус, установленные на корпусе ощупывающую головку, выполненную в виде расположенных в направлении перемещения головки двух опор с размещенной между ними измерительной иглой, механизм перемещения ощупывающей головки и базу для установки контролируемой детали, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерений путем уменьщения давления ощупывающей головки на контролируемую деталь, база для установки контролируемой детали выполнена в виде сосуда с жидкостью и установленного в сосуде поплавка, связанного с ним гибкой нитью, направление которой совпадает с направлением перемещения ощупывающей головки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Григорьев И. А. и Дворецкий Е. Р. Контроль размеров в машиностроении. М., Машгиз, 1959, 293, фиг. 360. 2.Дунин-Барковский И. В. Пьезопрофиломеры и измерение шероховатости поверхности. М., Мащгиз, 1961, с. 199. фиг. 22 (прототип).
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-05-03—Подача