Устройство для очистки парогазового потока Советский патент 1985 года по МПК B01D47/00 

Изобретение относится к системам очистки парогазовоздушных потоков из промьшшенных аппаратов от вредных ве ществ и улавливания компонентов, под лежащих возврату в технологический процесс., Изобретение может быть использова но для очистки парогазового потока, .образующегося в аппаратах для остекловывания отходов, содержащих вредны вещества и радионуклиды от изотопног производства. Известно устройство для очистки газового потока, включающее трубу Вентури с карманом между стенками, конфузора и диффузора, бак-отстойник каплеуловитель, промежуточный бак и насос, причем бак-отстойник, насос, промежуточный бак и карман служат для концентрирования уловленных твер дых частиц и последующего возвращения жидкости в ввде концентрата в технологический процесс m. Недостатками этого устройства являются низкая эффективность при очистке горячих парогазовых потоков и неравномерность вывода жидкости из промежуточного бака из-за отсутствия средств стабилизации уровня жидкости в нем, что приводит к неравномерному Орошению газов в трубе Вентури. Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для мокрой очистки газов, например топливных, от взвешенных в них частиц и различных примесей, которое включает аппарат для мокрой очистки газов с входным и вьосодным патрубками и линией отвода очищенного газа, уравнительную емкость, отстойный сборник, причем уравнительная емкость своей нижней частью соединена с аппаратом мокрой очистки трубопроводом, расположенным ниже уровня жидкости в них, и своей верхней частью - с выходным патрубком аппарата для мокрой очистки. Уравнительная емкость снабжена патрубками для подпитки свежей жидкостью и вывода жидкости из нее в аппарат мокрой очистки. Уровень жидкости в уравнительной емкости поддерживается постоянным при помощи регулирующего клапана 2j . Однако при очистке топливньк газов с уменьшением или увеличением количества подаваемого газа уровень жидкости в уравнительной емкости и в аппарате мокрой очистки не остается постоянным вследствие инерционности срабатывания клапанного механизма в узле регулирования уговня жидкости. Колебание уровня жидкости приводит к снижению эффективности очистки газов. Кроме того, в аппарате мокрой очистки происходит значительное испарение жидкости при очистке горячих топливных газов и имеют место безвозвратные потери этой жидкости, уносимой в виде пара из аппарата мокрой очистки. Потери пополняются свежей подпиточной жидкостью. При использовании описанного устройства для того, чтобы возвратить в технологический процесс уносимые из аппарата мокрой очистки вещества и радионуклиды, необходимо произвести конденсацию парогазового потока и концентрирование твердой фазы (например, выпариванием) до регламентированных технологией норм. Целью изобретения повышение эффективности очистки парогазового потока и снижение затрат на возврат веществ в технологический процесс . Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки парогазового потока, включающее аппарат мокрой очистки газов с входным и выходным патрубками и линией отвода очищенного газа,уравнительную емкость, заполненные в нижней части жидкостью, отстойньш сборник, снабжено холодильником, установленным на линии отвода очищенного газа и соединенным с уравнительной емкостью трубопроводом, конец которого размещен ниже уровня жидкости уравнительной емкости, при этом уравнительная емкость снабжена воронкой и перепивной трубой, соединяющей ее со сборником. Кроме того, устройство снабжено насЪсом для возврата уловленных веществ в технологический процесс. На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез. Устройство вкл1очает аппарат 1 для мокрой очистки парогазового потока с входным 2 и выходным 3 патрубками и линией. 4 отвода очищенного газа, заполненный кубовой жидкостью. Аппарат 1 соединен с выносным холощшьником 5 линией 4 для ввода в холодильник парогазового потока. Холодильник 5 имеет входной 6 и выходной 7 патрубки для парогазового потока и соединен трубопроводом 8 с уравнительной емкостью 9 для ввода в нее конденсата, содержащего твердую фазу. Уравни ,тельная емкость снабжена воронкой 10 расположенной внутри емкости 9. Нижняя -часть воронки 10 выходит из уравнительной емкости и соединяется трубой 11 со сборником 12, куда сливается часть конденсата. Для поддержания одинакового давления в аппарат мокрой очистки .и уравнительной емкости верхняя часть емкости заполненная жидкостью, соединена трубопроводом 13 с аппаратом 1. Аппарат 1 снабжён насосом 14 для вывода концентрата веществ в технологический процесс. В качестве аппарата мокрой очистки может быть, использован, например, барботер или любой другой аппарат подобного типа. . Устройство работает следующим образом. Парогазовый поток поступает во входной патрубок аппарата 1, где происходит очистка горячего потока от твердьй частиц и аэрозолей в результате барботажа потока через.жидкость и охлаждение его за счет испарения жидкости до 70-90 С. Испарившаяся в аппарате 1 жидкость подхватывается парогазовым потоком, прошедшим очистку, и весь поток поступает в холодильник 5. В. холодильнике прош:ходит охлаждение пот€жа до 20-36° и конденсация па|дав Конденсат постоянно перемещается по трубопроводу 8 и уравнительную ем кость 9, где происходит автоматическое разделение: количество жидкости, испарившейся и унесенной из аппарата, 1 возвращается в него, а избыток жидкости сливается в сборник 12. Конец трубопровода 8 в уравнительной .емкости расположен ниже уровня жидкости , чтобы не происходило смешение осветленной части жидкости в емкости 9 и конденсата из холодильника 5, содержащего твердую фазу. По трубопроводу 15 жидкость передается в аппарат 1, где снова происходит испарение. В результате многократного испарения и конденсации в аппарате 1 накапливаются вещества, которые необходимо возвратить в технологический процесс. Для возврата-их предусмотрен насос 14. Степень концентрирования веществ до технологически регламентированной может быть отрегулирована скоростью отбора жидкости из аппарата 1. Введения подпиточной свежей жидкости не требуется, так как подпитка полность1в осуществляется за счет возврата жидкости из холодильника. Уровень жидкости в аппарате 1 и уравнительной емкости 9 остается постоянным и определяется высотой воронки, что создает условия для более эффективной очистки парогазового потока. Использование изобретения позвоШ1Т пошясить эффективность очистки парогазовых потоков без дополнительных затрат на подпитку и ко1щентрирование.

Вход газа

7WJ.

- Ге-у о

15

д технологичесний процесс

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОГО ПОТОКА, включающее аппарат мокрой очистки газов с входным и выходным патрубками и линией отвода очищенного газа, уравнительную емкость . заполненные в нижней части жидкостью, отстойный сборник, о тличающееся тем, что, с целью повьппения эффективности очистки и снижения затрат на возврат веществ в технологический процесс, оно снабжэно холодильником, установленным на линии отаода очищенного газа и соединенным с уравнительной емкостью трубопроводом, конец которого размещен ниже уровня жидкости уравнительной емкости, при этом уравнительная емкость снабжена воронкой и переливной трзгбой, соединяющей ее со сборником. 2. Устройство по п. 1 , о т л ичающееся тем, что снабжено насосом для возврата уловленных ве. щёств в технологический процесс.