(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчитель материалов | 1981 |
|
SU986493A1 |
Устройство для удаления аварийных разливов жидких углеводородов с поверхности судоходных водоёмов и рек | 2022 |
|
RU2783520C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2202749C1 |
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева | 1979 |
|
SU789277A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1992 |
|
RU2064752C1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ЖИДКОСТНЫМ ЗАПОРНЫМ КОЛЬЦОМ | 1997 |
|
RU2135796C1 |
Мельница для измельчения древесных частиц | 1990 |
|
SU1722831A1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2083850C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2254165C1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2204437C1 |
I
Изобретение .относится к измельчителям материалов,преимущественно водорослей.
Известен измельчитель материалов, включающий, снабженный заборным и отводящим патрубками цилиндрический корпус с размещенным в нем режущим аппаратом и насос 1 .
Недостатком такого измельчителя является низкое качество измельчения водорослей, так как его режущий аппарат выполнен в виде ножей и часть водорослей, ориентированная в перекачиваемой воде параллельно режущей кромке ножей, не подвергается воздействию последних.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому являетс;я измельчитель материалов, включающий корпус с заборным и отводящим патрубками и два горизонтальных режущих элемента, соосно установленных друг в друге с возможностью вращения в разные стороны от механизмов привода 2.
Данный измельчитель, также как и первый, не обеспечивает качественное измельчение водорослей.
Цель изобретения - повышение качества измельчения.
Это достигается тем, что левые половины режущих элементов выполнены перфорированными, а в стенках их правых половин выполнены перепускные окна, причем измельчитель снабжен скребком, шарнирно подвешенным к корпусу над левой половиной внешнего режущего элемента и наклонно расположенным к его поверхности, и вертикальной кольцевой перегородкой, неподвижно закрепленной между левой и правой половинами внешнего режущего элемента, а заборный патрубок подсоединен к корпусу непосредственно над упомянутым скребком.
Кроме того, режущие элементы выполнены в виде цилиндрических барабанов, а механизмы привода выполнены в виде крыльчаток, размещенных соответственно в заборном и отводящем патрубках, вал первой из которых подсоединен к внешнему режущему элементу, а вал второй - к внутреннему режущему элементу.
На фиг. I схематично изображен измельчитель материалов, преимущественно водорослей, вид сбоку, частичный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 1. Измельчитель включает горизонтальный цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками, -снабженный заборным патрубком 2, отводящим патрубком 3 и режущими элeмeнtaми. Последние выполнены в виде соосно установленных друг в друге вращающихся в разные стороны от механизмов привода цилиндрических барабанов 4 и 5, левые половины которых выполнены перфорированными, а их правые половины имеют сплощные стенки с перепускными окнами 6. Между корпусом 1 и внешним барабаном 4 смонтированы скребок 7, щарнирно подвешенный к корпусу над левой половиной барабана и наклонно расположенный к его поверхности, и вертикальная кольцевая перегородка 8, неподвижно закрепленная между левой и правой половинами внешнего барабана. Заборный патрубок 2 подсоединен к корпусу непосредственно над скребком 7, а отводящий патрубок 3 - в зоне размещения перепускных окон 6, при этом патрубки связаны с магистральными трубопроводами 9, через соторые прокачивается насосом вода с водорослями. Один из барабанов может быть выполнен разрезным по образующей, упруго поджимающимся за счет этого к другому. Измельчитель, снабжен ребрами 10 и 11, обеспечивающими требуемую жесткость конструкции. Механизмы привода барабанов 4 и 5 выполнены в виде крыльчаток известной конструкции, расположенных соответственно в заборном и отводящем патрубках в корпусе 12, причем вал 13 первой крыльчатки подсоединен к внешнему барабану 4, а вал 14 второй крыльчатки - к внутреннему барабану 5. При работе измельчителя внутрь корпуса 1 подается и отводится поток воды, содержащий водоросли, приводящий в разностороннее вращение через крыльчатки и валы 13 и 14 барабаны 4 и 5. При этом внутри корпуса происходит защемление водорослей в отверстиях перфорированной час ти барабанов, их перерезание кромками отверстий, поступление измельченных водорослей внутрь барабана 5 и последующий вывод их через перепускные окна 6 барабанов в Отводящий патрубок 3. Осевщие на поверхности барабана 4 частицы водорослей удаляются с нее с одновременным их перетиранием скребком 7, прижимаемым к барабану потоком давящей на него воды. За счет такого выполнения измельчителя существенно повышается качество измельчения водорослей, а также обеспечивается привод режущего аппарата средой, подлежащей обработке, что снижает энергоемкость процесса измельчения. Формула изобретения 1.Измельчитель материалов, преимущественно водорослей, включающий корпус с заборным и отводящим патрубками и два горизонтальных режущих элемента, соосно установленных друг в друге с возможностью вращения в разные стороны от механизмов привода, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества измельчения, левые половины режущих элементов выполнены перфорированными, а в стенках их правых половин выполнены перепускные окна, причем измельчитель снабжен скребком, шарнирно подвещенным к корпусу над левой половиной внещнего режущего элемента и наклонно расположенным к его поверхности, и вертикальной кольцевой перегородкой, неподвижно закрепленной между левой и правой половинами внещнего режущего элемента, а заборный патрубок подсоединен к корпусу непосредственно над упомянутым скребком. 2.Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что режущие элементы выполнены в виде цилиндрических барабанов. 3.Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что механизмы привода выполнены в виде крыльчаток, размещенных соответственно в заборном и отводящем патрубках, вал первой из которых подсоединен к внешнему режущему элементу, а вал второй - к внутреннему режущему элементу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 19066, кл. А 01 D 44/00, 1929. 2.Авторское свидетельство СССР № 48419, кл. А 01 D 55/18, 1934.
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-11-13—Подача