Способ изготовления упруго-демпфирующего нетканого материала Советский патент 1983 года по МПК B21F21/00 

изготавливаемому амортизатору, пред варительно гофрируют. Затем термофиксируют гофры, растягивают их в зажимах до полного выпрямления и обм тьовают сеткой, изготовленной из сцепленных витками растянутых проволочных спиралей и спрессовывают в растянутом состоянии в специально пресс-форме. После этого изготовленный упруго-демпфирующий элемент освобождают из зажимов и прбизводят сборочные работы для получения коль цевого амортизатора. Собранный из полученного описанным способом мате риала амортизатор изображен на чертеже . Амортизатор работает следующим образом, Демпфирующий элемент, образованн спрессованной из проволочной спирали 1 и армированный пакетом эластич ных пластин 2 передает через зажимы 3 нагрузку на основание 4, При этом рассеивание энергии колебаний проис ходит за счет трения в пакете пластин друг о друга и трения проволочек между собой в опресдованной обмотке. Изменяя количество пластин в армирующем пакете 2, их толщину и ширину, можно регулировать частотные и жесткостные характеристики амортизатора в широких пределах и необходимых направлениях, обеспечит изотропность жесткостных и демпфиi рующих свойств, В отличие от базового объекта способа изготовления амортизатора предложенный способ обладает следующими технико-экономическими преимуществами:вследствие повышения несущей спо собности значительно расширена облаоть применения изготовленных описанньвл способом амортизаторов; вследствие того, что армирующий элемент выполнен из пакета пластин, йредварительно гофрированных, демпфирующая способность повышена, так как рассеивание энергии колебаний происходит дополнительно за счет трения пластин друг о друга по площадкам контакта, того, предложенный способ позволяет повысить изотропность упругo-дeNmфиpyющиx и частотных характеристик . Формула изобретения 1,Способ изготовления упругодемпфирующего нетканого материала,включающий получение заготовки путем сворачивания сетки, изготовленной из сцепленных витками проволочных спиралей и последующую опрессовку заготовки, отличающийс я тем, что, с целью повышения несущей способности, при получении заготовки сетку сворачивают вокруг пакета армирующих пластин, а опрессовку заготовки производят в направлении, перпендикулярном боковой плоскости пакета пластин, 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения демпфирования, армирующие пластины предварительно гофрируют, Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР В 642905, кл, В 21 Р 21/00, 1978, 2,Способ изготовления нетканого проволочного материала рСТ 92-8715-75.