Устройство для лужения выводов радиодеталей Советский патент 1983 года по МПК B23K3/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к области па1Ь ки, в частности, к лужению вьшодов полупроводниковых приборов.

Известно устройство для цинкования длинномерных прутков С1- . Перед цинкованием металлические кружки уклаш вают в гнезда течек и прижимают их клиньями, вводя их Ъ пазы. Затем уст ройство опускают в раствор цинка и пр пускают сквозь прутки электрический ток, осаждающий на нвх цинк.

Недостатком устройства является не-, возможность закрепления и частичной обработки приборов, погружаемых не полностью в жидкость, а также отсутствие узла охлаждения теплонеустойчивых частей приборов, что требуоу при ropmeiik покрытии припоем.

Известно устройство для лужения выводов радиоэлементов, содержащее соотыкованное из двух частей основание с отверстиями для радиодеталей.С23 .

Недостатками этого устройства явл 1КУГСЯ невозможность качественного

ния в нём выводов с полупроводниковы: ми приборами, неудобство и длительность закрепления деталей, что уменьшает производительностьу невозможность контролируемого облуживания требуемой час5ти вывода.

Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества лу- женин за счет обеспечения контролируюмсяч °; облужввания части выводов ра10ABoanieMeirroB.

Цель достигается тем, что устройство для лужения выводов радиодеталей, содержащее состыкованное вз двух частей основание с отверстиями дЛя радиодета

15 лей, снабжено крышеобразной планкой с отверстиямя для радиодеталей и закрепленными на -ней осями, установленными на основании с возможностью воавратко20поступательного перемешенвю, электр07 магнягом, размешеннь м в верхней части основания, и системой подачи инертного газа, связанной с выполненными в улок$1ей части основания конусныкш отверстяими для радиодеталей и полой емкостью, образованной между верхней и нижней частями основания.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - процесс загрузки приборов в кассету.

На основании, состоящем из верхней

1и нижней 2 частей, закреплен сверху электромагнит 3 и патрубок 4 подачи инертного газа - азота. В нижней части

2 основания выполнено множество скво;. ных отверстий С коническими стенками 5 для базирования приборов 6 с выводами 7. Часть основания 2 имеет выборку, образующую с верхней частью 1 полую емкость 8. ВерЗшее основание 1 выпо; нено из ферромагнитного сплава 9 для обеспечения надежности электромагнитного контакта нижней части основания

2и приборов 6.

В отверстия 1О основания введены оси 11 крышеобразной планки 12 с множеством отверстий 13, куда введены выводы 7 приборов 6. Планка 12 снабжена механизмом отнсюительного перемещения при погружении, вьшолненным в виде стержня 14, ввинченного в основание 1, установленного с возможностью перемещения в отверстии 15 корпуса 16 1 контактирующего через ролики 17 с эксцентриком 15 корпуса 16 и контактирующего через ролики 17 с экоцентриком 18. Эксцентрик установлен в корпусе 16 на оси 19, кинематически связанной отверстиями 20 и 21 с двигателем 22. Корпус 16 снабжен двумя цанговыми зажимами 23, в которых закреплены концы осей 11 планки 12. Нижняя часть 2 основанияустановлена в контейнер 24, который позволяет осуществить захват основания электромагнитом 3 и планки 12 зажимами 23. До загрузки в основание (1,2) приборы 6 . установлены в транспортировочной кассете 25, снабженной упорной пластиной 26 (фиг. 4). В рабочем положении устройство опущено в расплавленный пр№пой 27 .с жидким флюсом, 28.

Устройство работает следующим образом.

При расположении основания и планки 12 над приборами 6, находящимися в кассете 25 (фиг. 4) головки приборов заходят в отверстие планки. При ручном переворачивании кассеты 25 основания 2 и пластины 26приборы западают в конусы 5 опустивщегося к пластине 26

основания, 2, а выводы 7 стоят вертикально благодаря планке 12. Затем к основанию 4 прижимают контейнер 24 и переворачивают его вручную. КонтейJ нер не позволяет выпадать приборам 6 из отверстия до подачи питания на электромагнит. При подаче питания на 3 сила магнита прижимает приборы к конусам 5 части 2 основания, что

0 позволяет быстро, легко и одновременно изъять их из контейнера 24. Затем из патрубка 4 в емкость 8 поступает инерт ный газ, азот, который, проникая в щели, образованные в местах контакта ко5 нуса 5 и прямоугольной части прибора 6. образует вокруг прибора газовые потоки. При погружении устройства в 27 происходит облуживание выводов 7 и нижней контролируемой части

0 приборов 6. Газовые потоки препятствуют проникновению паров флкэса 28 и жидкому припою в чувствительную торцовую часть прибора 6 с микросхемой, предохраняя ее, одновременно охлаждая

5 и улучщая качество лужения. В процес се лужения электродвигатель 22 непрерывно вращает эксцентрик 18, сообщая cf ержню14 и планке 12 возвратно-поотупательное движение относительно вььводов 7 приборов 6. Перемещение планки предотвращает образование сгустков припоя в отверстиях 13 при погружении (до того, как планка нагрелась) и при извлечении. Это улучшает качество лужения.

Далее приборы выгружают в кассету в обратном пор5здке, сняв напряжение с магнита 3.

Использование описьтаемого устрой ства позволяет автоматизировать процесс лужения приборов за счет ввода в устройство крышеобразной планки с отверстиями под выводы приборов, электромагнита с механизмом относ ительно го перемещения, а также системы подачи инертного газа, контролировать процесс облуживания выводов диодов, предотвра ; тить перегрев корпусов диодов, в 8-1О раз повысить производительность, по сравнению с прототипом.

формула изобретения

Устройство для лужения вьтодов радиодеталей, содержащее состыкованное из двух частей основание с отверстиями для радиодеталей, отличающеес я тем, что, с целью повышения провэводвтельности н улучшения качества лужения за счет обеспечения контролвруемого обслуживания части выводов радиоэлементов, устройство снабжеио крьшеобрааной планкой, с отверстиями для радиодеталей и закрепленными на не осями, установленными на основании с возможностью воавратно-постулательного перемещения, размешенным на верхней части основания, и системой подачв инертного газа, связанной с выполненными в нижней части основания конусными отверстиями для радиодетале и оолой ёмкостью, образованной между верхней и нижней частями основания.

Источники информации/ , принятые во виимаиие щт экспертизе . 1. Инфс мациоиный лИсток изд. Обьединения по руководству научно-техн :ческой информапией и пропагандой в РСФСР № 27779.

/I- /9

W///////.

Л

.

n

Г2

. /

-И

у4

Фt/f,f

Фиг.