Способ шлифования зубьев ножовочных полотен Советский патент 1983 года по МПК B24B3/58 B24D5/00 

154) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЬЕВ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН

Изобретение относится к заточке режущего инструмента. Известен способ шлифования зубьев ножовочных полотен, при котором шлифовальный круг с однозаходным винтовым, профилем вводят в контакт с зубь ми ножовочного полотна. При этом осевое перемещение точек винтовой нарезки круга вызывает осевое переме щение с той же скоростью обрабатываемого полотна, так что последнее про ходит вдоль круга Cl 3. В результате.зубья пилы имеют бол постоянную геометрию, так как их про филь формируется одним и тем же зубом круга, расположенным последним по ходу; движения полотна. Недостатком этого способа является низкая износостойкость инструмента и связанная с ним производительность шлифования, обусловленная тем, что снимаемый припуск удаляется лишь одним зубом круга, первым вступающим в койтакт с полотном, в то время как остальные в этот момент ненагружены. Это приводит к неравномерному износу круга, колебанию усилия шлифо вания на протяжении цикла обработки и, как следствие, к ухудшению ее качества. Целью настоящего изобретения является повышение износостойкости шлифовального круга и -производительности шлифования зубьев за счет равномерного распределения снимаемого припуска между -зубьями винтового профиля круга. Эта цель достигается тем, что на шлифовальном круге половина зубьев однозаходного винтового профиля выполнена с шагом, меньшим шага другой половины зубьев на величину. где 5 припуск, удаляемый с боковой стороны зуба, MMf р.. - шаг зубьев обрабатываемого полотна, мм; В - ширина шлифовального круга, IVIM. На чертеже представлена схема съема припуска при обработке таким инструментом. Шлифовальный круг 1 представляет собой цилиндрическое абразивное тело, состоящее из абразивных зерен и связки. Винтовой профиль на круге выполнен таким образом,.что шаг между зубьями 2, расположенными на одной из половин круга, равен шагу зубьев нарезаемого полотна, а шаг зубьев другой половины задается меньшим на определенную величину, которая рассчитывается исходя из величины снимаемого, припуска, шага зубьев пилы 3 и ширины круга. Накопленное смещение шага винтовой линии на круге равно величине припуска, снимаемого с обеих сторон зуба ножовки.

Работа круга может быть пояснена на примере обработки (переточки) ножовочного полотна, имеющего уже нарезанные зубья. Полотно захватывается участком винтового профиля, зубья которого имеют шаг Р , и перемещается вдоль оси круга. Пройдя половину круга, оно попадает в винтовой профиль с шагом Рд-З . Поскольку ведут полотно зубья круга с шагом Рц, равным шагу зубьев полотна, оно за каждый оборот круга перемещается на расстояние Р.. Однако этому препятствуют зубья второй половины круга. Таким образом, чтобы полотно продвинулось вдоль круга,с зуба должен быть удален припуск величиной А , равной разности шагов зубьев круга.

Поскольку усилие, с которым зубья винтового профиля шагом PQ проталкивают полотно в осевом направлении, уравновешивается усилием, вызванным сопротивлением зубьев меньшего шага, этот припуск делится пополам между обеими группами зубьев. Так как число зубьев в группах одинаково, каждый зуб круга снимает с зуба ножовочного полотна одинаковый и постоянный припуск, равный л/2. .Тем самым обеспечиваются равномерный и одинаковый износ круга, постоянство усилия резания, что гарантирует постоянство геометрии зубьев пилы и повышение износостойкости шлифовального инструмента и производительности шлифования.

Способ реализован при переточке ручных ножовочных полотен 300x10x1,2 с шагом зубьев 1 мм.. Величина затупления, которая оценивалась шириной площадки на вершине зуба, составляла 0,15 мм. Шлифовальный круг ПП 400x60x203 24 А 4 С1 Кб профилировали накатным роликом с кольцевыми витками. Шаг винтового профиля одной половины круга был задан равным

1,0 мм, а шаг другой половины 0,995 мм.

Шлифовали на режимах: 30 м/с, SпроА 1500 мм/мин.

Стойкость шлифовального круга между правками составила 2500 прошлифованных полотен.

Испытывался также инструмент для обработки зубьев, принятый за прототип, когда припуск снимается одним зубом круга. Его стойкость между правками составила 1000 полотен.

Сравнение эксплуатационной стойкости ножовочных полотен, обработанных заявляемым и известным инструментами, проводившееся на стенде при постоянном давлении 20 н и скорости резания 1,5м/мин, показало превосходство пил, прсшшифованных предлагаемым инструментом. Их стойкость при распиловке брусков сечением 10x10 мм составила 500-750 резов, в то время как стойкость пил, обработанных известным инструментом, не превышала 400-570 резов, т.е. возросла на 30%.

Формула изобретения

Способ шлифования зубьев ножовочных полотен, при котором шлифовальный круг с однозаходным профилем вводят в контакт с зубьями полотна, чем осуществляют осевое перемещение последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и производительности шлифования, берут круг, шаг одной г1оловины профиля которого меньше шага другой его половины на величину, определяемую равенством

2SP,

Л В

где S - припуск, удаляемый с боковых

сторон зуба; р.. - шаг зубьев полотна,Q - ширина круга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 386749, кл. В 24 В 3/58, 1972.