Отсасывающий вал бумагоделательной машины Советский патент 1983 года по МПК D21F3/10 

Изобретение относится к конструкции отсасывающего вала и предназначено для использования в целлюлознобумажной промышленности на бумагои картоноделательных машинах.

Отсасывающие валы являются источ-. никами шума, превьаиаюцего допустикоай уровень в 1,5-6,0 раз. Шум происходит от того, что атмосферный воздух входит в отверстия перфорации после того,я как последние выходят из зоны вакуумной камеры. При этом получается хлопок. При одновременном выходе отверстий из зоны вакуума эти хлопки .сливаются в общий интенсивный шум.

Борьба с шумом идет по двум направлениям. Первое - уменьшение числа одновременно выходящих из зоны вакуума отверстий. В этом техническом решении предложено сверление отверстий в перфорированной рубашке производить по специёшьному рисунку.Такая геометрия определяет отставание хлопка от данного отверстия по отношению к предыдущему 1.

Известен отсасывающий вал, в котором предложено выполнять заднкяо.С.по ходу вала) уплотните ль ную планку пяло.образной, благодаря чему отверстия выходят за пределы планки неодновременно. Расположение отверстий по поверхности рубашки рассчитано так, что хлопок от Лакого-либо отверстия отстает на полпериода от хлопка предыдущего отверстия, благодаря чему происходит ослабление звука за счет сложелня его в противофазе t2j.

Недостаток этого устройства заключается в ток, что при эксплуатации

to необходимо точно выдерживать проектную скорость, что на практике обычно не выполняется.

Кроме того, можно создавать сопротивления на пути атмосферного воздуха,

15 заполняющего полости отверстий перфорации рубашки. Согласноэтому техни.ческому решению в згщнем уплотнении отсасывающего вала предусмотрены узкие канавки для прохода воздуха цЗ.

20

Б некоторых конструкциях валов предлагаются выступы на внутренней поверхности рубашки, благодаря которым также образуются узкие канавки 4.

25

Недостатком этих решений является быстрое забивание канавок волокном, наполнителем, смолой и т.д.

Известно устройство, в котором на выходе из вакуумной камеры распо30ложено широкое уплотнение, не имею«ее никаких канавок на поверхности, срприкасающейся с рубашкой, Заполнение воздухом отверстий перфорации происходит с наружного конца отверстий, частично перекрытых сукном и полотном бумаги. Сукно и полотно бумаги создают сопротивление, благодаря которому замедляется заполнение отверстий и уменьшается шум 5. Однако при -увеличении скорости машины или при плотных структурах сукна и большой массе бумаги (картона), а также при больших толщинах рубашек (больших объемах отверстий длина уплотнения, необходимая для обеспечения требуемого времени запол нения полостей отверстий, становится значительной, что трудно выполнимо. наиболее близким к предлагаемому является отсасывающий вал, который содержит перфорированную рубашку, установленную в ней вакуумную камеру с передними и задними по направлению вращения вала уплотнениями и гермети зирующую эластичную пластину f6j. - Герметизирующий элемент служит для обеспечения предварительного отсоса балластного воздуха из перфорации рубашки, что ведет к уменьшению ширины основной зоны отсоса и снижает мощность генераторов разрежения. Длина герметизирующего элемента должна быть минимально возможной и выбирается меньшей,.чем толщина рубашки. Это объясняется тем, что при уменьшении длины герметизирующего элемента уменьшается сила трения, а следовательно, и мощность, необходимая для привода вала. Цель изобретения - снижение уровня шума и предотвращение вторичного увлажнения полотна. Поставленная цельдостигается тем что эластичная пластина отсасывающего вала бумагоделательной мгиаины, содержащего перфорированную рубашку установленную в ней вакуумную камеру с передним и задним по направлению вращения вала уплотнениями и герметизирующую эластичную пластину, уста новлена внутри рубашки вала за задним 1гплотнением, при этом ее длина равна 1-5 толщины рубашки вала. На чертеже изображен отсасывающий вал, поперечный разрез. Отсасывающий вал включает цилиндрическую рубашку 1 с отверстиями перфорации 2, вакуумную камеру 3с передним 4 и задним 5 по ходу вращения уплотнениями, ограничивающими зону отсоса А. С внешней стороны рубёшжа имеет покрытие 6 (например, ре зина). На поверхности, вала находятся транспортируемые полотна 7 (например, сукно и бумага, сетка и бумага) Уплотнения прижаты к рубашке прижимным устройством 8 (например, шлангом с воздухом) и могут перемещаться в направляющих 9 и 10. К задней поверхности направляющей 10 закреплен гер(11етизирующий элемент - глушитель, в качестве которого использована упругая, гибкая (например, из резины) пластина 11 с прижимной планкой 12. Толщина и материал выбраны с таким расчетом, чтобы упругость изогнутой пластины обеспечивала контакт ее с внутренней стороной рубашки 1 вала. Б - зона заполнения отверстий 2 воздухом. длина герметизирующего элемента выбирается такой, чтобы воздух на выходе из последнего имел давление, .максимально близкое к атмосферному. Это позволяет предотвратить шум при работе вала. При условии выработки на машине типовых видов продукции с соответствующими им коэффициентами воздухопроницаемости и для типовых геометрических характеристик отсасывающих валов длина пластины составляет 1-5 толщины рубашки вала. Работа отсасывающего ваша осуществляется следующим образом. Разрежение, создаваемое в зоне отсоса А вакуумной камерой 3, передается через отверстия 2 рубашки 1 на транспортируемое полотно 7. При прохождении полотна 7 через зону Б происходит заполнение полостей отверстий 2 перфорации воздухом, проходящим через полотно 7. Сопротивление полотна замедляет прохождение воздуха, благодаря чему Гс1сится шум. Нижние стороны отверстий изнутри рубашки перекрываются гйбкоЯ пластиной 11, не допускающей поступления воздуха изнутри вала в отверстия 2. Длина зоны Б и пластины 11 выбираются такими, чтобы с учетом проницаемости полотна, скорости машины и объема отверстий перфорации обеспечить минимальное время заполнения отверстий воздухом, при котором шум находится в допустимых пределах. Для этого длина пластины должна составлять 1-5 толщины рубашки. Контакт пластины 11 и рубгиики 1 обеспечивается наличием прижимной планки 12, Упругостью материала пластины 11 и вакуумом, имеющимся в полости отверстий 23При случайном возникновении зазора между рубашкой 2 и пластиной 11 благодаря движению слоя воздуха,увлекаемого рубашкой 1, в зазоре появится вакуум, ликвидирующий этот зазор. Таким образом, использование предлагаемого отсасывающего вала обеспечивает снижение шума при более простой конструкции глушителя, которая может иметь длину, нужную в каждом отдельном случае.

Использование предлагаемой конструкции уплотнения позволяет снизить шум отсасывающих валов, применяемых в настоящее время в промышленности на 15-30 дВ, и довести его до уровня, соответствующего санитарным норГчПГЧ.

Формула изобретения

; Отсасываняций вал бумагоделаТель оК машины/ содерЖс1ЩИй перфорированную рубаваку, установленную в ней вакуумную камеру с передним и задним понаправлению вращения ваша уплотнениями и герметизирующую эластичную пластину, отличающийся

,тем, что, с целью снижения уровня шума и предотвршцения вторичного

увлажнения полотна, эластичная пластина установлена внутри рубашки вала за задним уплотнением, при этом ее длина составляет 1-5 толщин рубашки вала.

Источники инфорки ции, принятые во внимание при экспертизе.

1.Патент СЗИА 309799S. кл. 162-371, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 447470, кл. О 21 F 3/10, 197S.

3.Патент США 2893487, кл. 162-371, 1961. .

4.Авторское свидетельство СССР 469787, кл. О 21 F 3/10, 1976.

5

5.Патент США 2911042, кл. 162-371, 1962.

6.Авторское свидетельство СССР по заявке О 2873535/12, 23.01.80 (прототип).