1 Изобретение относится к конструк ции валов, предназначено для применения в прессовых частях бумагодели тельных машин и может найти примене ние в бумажной промышленности. Известен отсасывающий вал, котор имеет металлическую рубашку, в зоне отсоса которой выполнены конические отверстия с закругленными кр ями jjl . Несмотря на то, что такие отверстия меньше забиваются волокном, чем цилиндрические, их свержение требует специального дорогостоящего оборудования. Кроме того, в данной конструкции отсутствует оболочка рубашки из упругого материала, что приводит к повышенному износу прессовых сукон в прессовом захвате. Наиболее близким к изобретению является отсасывающий вал прессовой части бумагоделательной машины, .содержащий покрытый упругой облицов кой, корпус со сквозными отверстиям переходящими в отверстия облицовки с образованием зоны отсоса воды из полотна и прессового сукна, и устан ленную внутри корпуса отсасывающую камеру, соединенную с зоной отсоса 2. Длина сверленой части в известном валу выполняется больше, чем . максимальна зона отсоса отсасываю щей камеры. Оставшиеся концевые участки рубашки вала с облицовкой в полняются несверленными. Поэтому облицовка с краев вала менее мягкая и эластичная, чем в остальной перфорированной части рубашки. При прессовании края рубашки сильнее воздействуют на сукно, чем перфори рованная часть, т.е. края сукна быстрее изнашиваются. Характер про цесса обезвоживания сукна по длине в прессовом зазоре также разный. В перфорированной части рубашки пото воды поперечный, а с краев рубашки поток воды идет внутри сукна навст чу его движению. Продольный поток воды в сукне быстрее приводит к ег разрушению, чем поперечный. Поэтому края прессовых сукон изнашиваются быстрее в сравнении с его средней частью, что приводит в итоге к преждевременному выходу сукна из строя. Цель изобретения - интенсификац обезвоживания при увеличении срока службы прессового сукна. 1 Цель достигается тем, что в отсасывающем валу прессовой части бумагоделательной машины, содержащей покрытый упругой облицовкой корпус со сквозными отверстиями, переходящими в отверстия облицовки с образованием зоны отсоса воды из полотна и прессового сукна, и установленную внутри корпуса отсасывающую камеру, соединенную с зоной отсоса, в упругой облицовке вала вне зоны отсоса выполнены глухие отверстия, имеющие разную глубину, и шаг, равный шагу отверстий в зоне отсоса, причем глубина глухих отверстий через шаг одинакова. На чертеже изображен отсасывающий вал, общий вид. Отсасывающий вал содержит металлический корпус 1, упругую облицовку 2 отсасывающую камеру с уплотнениями 3 и цилиндрические отверстия 4 B зоне камеры. В упругой облицовке 2 вне зоны отсоса по концам корпуса выполнены глухие цилиндрические отверстия 5. Сверление концевых участков выполняется по той же схеме перфорации. Диаметры J отверстий и шаги t те же, что для остальной перфорированной части корпуса 1. Глубина отверстий через шаг одинакова. Отсасывающий вал раоотает следующим образом. В прессовом захвате между прижимным и отсасывающим валами обезвоживается бумажное или картонное полотно, а также прессовое сукно. При обезвоживании в зоне действия отсасывающей камеры создается поперечный поток движения воды через сукно в перфорацию под воздействием вакуума и прижимного вала. Такой поток является наиболее благоприятнъгм с точки зрения обеспечения длительности работы сукна. На концевых участках вала благодаря наличию глухих отверстий процесс обезвоживания протекает аналогичным образом и подобен процессу обезвоживания на прессах, имеющих глухие отверстия. Чередование глубины отверстий на концевых участках рубашки необходимо для того, чтобы не происходило отслаивание облицовки 2 от поверхности рубашки 1 . Таким образом, сверление концевых участков облицовки отсасывающего вала позволяет создать однорцд-, ную эластичную облицовку по всей
310875914
длине зоны прессования, улучшает гфессового сукна будут равномерно процесс обезвоживания по всей длине изнашиваться, что приведет к увеличсзоны прессования. Края и середина нию срока службы сукна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU986998A1 |
Пресс бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU964045A1 |
Пресс бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU926134A1 |
Многосекционный вал | 1989 |
|
SU1657559A1 |
Прессовая часть бумагоделательной машины | 1984 |
|
SU1300059A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU436120A1 |
Мокрая часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU32916A1 |
Прессовая часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1509471A2 |
Пресс бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1000509A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ | 1973 |
|
SU400649A1 |
ОТСАСЫВАЮЩИЙ ВАЛ ПРЕССОВОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий покрытый упругой облицовкой корпус со сквозными отверстиями, переходящими в отверстия облицовки с образованием зоны отсоса воды из полотна и прессового сукна, и установ.ленную внутри корпуса отсасывающую камеру, соединенную с зоной отсоса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации обезвоживания при увеличении срока службы сукна, в упругой облицовке вала вне зоны отсоса вьтолнены глухие отверстия, имеющие разную глубину и шаг, равный шагу от верстий в зоне отсоса, причем глубина (Л глухих отверстий через шаг одинакова.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения 1-оксадетиацефалоспоринов | 1978 |
|
SU833162A3 |
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Эйдлйна И.Я | |||
Бумагоделательные и отделочные машины | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
0 |
|
SU237239A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-08-31—Подача