Отсасывающий вал прессовой части бумагоделательной машины Советский патент 1984 года по МПК D21F3/10 

Описание патента на изобретение SU1087591A1

1 Изобретение относится к конструк ции валов, предназначено для применения в прессовых частях бумагодели тельных машин и может найти примене ние в бумажной промышленности. Известен отсасывающий вал, котор имеет металлическую рубашку, в зоне отсоса которой выполнены конические отверстия с закругленными кр ями jjl . Несмотря на то, что такие отверстия меньше забиваются волокном, чем цилиндрические, их свержение требует специального дорогостоящего оборудования. Кроме того, в данной конструкции отсутствует оболочка рубашки из упругого материала, что приводит к повышенному износу прессовых сукон в прессовом захвате. Наиболее близким к изобретению является отсасывающий вал прессовой части бумагоделательной машины, .содержащий покрытый упругой облицов кой, корпус со сквозными отверстиям переходящими в отверстия облицовки с образованием зоны отсоса воды из полотна и прессового сукна, и устан ленную внутри корпуса отсасывающую камеру, соединенную с зоной отсоса 2. Длина сверленой части в известном валу выполняется больше, чем . максимальна зона отсоса отсасываю щей камеры. Оставшиеся концевые участки рубашки вала с облицовкой в полняются несверленными. Поэтому облицовка с краев вала менее мягкая и эластичная, чем в остальной перфорированной части рубашки. При прессовании края рубашки сильнее воздействуют на сукно, чем перфори рованная часть, т.е. края сукна быстрее изнашиваются. Характер про цесса обезвоживания сукна по длине в прессовом зазоре также разный. В перфорированной части рубашки пото воды поперечный, а с краев рубашки поток воды идет внутри сукна навст чу его движению. Продольный поток воды в сукне быстрее приводит к ег разрушению, чем поперечный. Поэтому края прессовых сукон изнашиваются быстрее в сравнении с его средней частью, что приводит в итоге к преждевременному выходу сукна из строя. Цель изобретения - интенсификац обезвоживания при увеличении срока службы прессового сукна. 1 Цель достигается тем, что в отсасывающем валу прессовой части бумагоделательной машины, содержащей покрытый упругой облицовкой корпус со сквозными отверстиями, переходящими в отверстия облицовки с образованием зоны отсоса воды из полотна и прессового сукна, и установленную внутри корпуса отсасывающую камеру, соединенную с зоной отсоса, в упругой облицовке вала вне зоны отсоса выполнены глухие отверстия, имеющие разную глубину, и шаг, равный шагу отверстий в зоне отсоса, причем глубина глухих отверстий через шаг одинакова. На чертеже изображен отсасывающий вал, общий вид. Отсасывающий вал содержит металлический корпус 1, упругую облицовку 2 отсасывающую камеру с уплотнениями 3 и цилиндрические отверстия 4 B зоне камеры. В упругой облицовке 2 вне зоны отсоса по концам корпуса выполнены глухие цилиндрические отверстия 5. Сверление концевых участков выполняется по той же схеме перфорации. Диаметры J отверстий и шаги t те же, что для остальной перфорированной части корпуса 1. Глубина отверстий через шаг одинакова. Отсасывающий вал раоотает следующим образом. В прессовом захвате между прижимным и отсасывающим валами обезвоживается бумажное или картонное полотно, а также прессовое сукно. При обезвоживании в зоне действия отсасывающей камеры создается поперечный поток движения воды через сукно в перфорацию под воздействием вакуума и прижимного вала. Такой поток является наиболее благоприятнъгм с точки зрения обеспечения длительности работы сукна. На концевых участках вала благодаря наличию глухих отверстий процесс обезвоживания протекает аналогичным образом и подобен процессу обезвоживания на прессах, имеющих глухие отверстия. Чередование глубины отверстий на концевых участках рубашки необходимо для того, чтобы не происходило отслаивание облицовки 2 от поверхности рубашки 1 . Таким образом, сверление концевых участков облицовки отсасывающего вала позволяет создать однорцд-, ную эластичную облицовку по всей

310875914

длине зоны прессования, улучшает гфессового сукна будут равномерно процесс обезвоживания по всей длине изнашиваться, что приведет к увеличсзоны прессования. Края и середина нию срока службы сукна.

Похожие патенты SU1087591A1

название год авторы номер документа
Пресс бумагоделательной машины 1981
  • Новиков Николай Евгеньевич
  • Подковырин Анатолий Иванович
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Фомин Александр Петрович
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Дроздов Олег Петрович
  • Сметанин Аркадий Васильевич
SU986998A1
Пресс бумагоделательной машины 1980
  • Алмакаев Динар Абдулович
SU964045A1
Пресс бумагоделательной машины 1980
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Фомин Александр Петрович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Боброва Зоя Михайловна
SU926134A1
Многосекционный вал 1989
  • Егерев Владимир Дмитриевич
  • Алмакаев Динар Абдулович
  • Бабанин Валерий Аркадьевич
  • Дмитриев Виктор Владимирович
  • Цернифман Лев Вейвелич
SU1657559A1
Прессовая часть бумагоделательной машины 1984
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Фомин Александр Петрович
  • Лотвинов Михаил Давыдович
SU1300059A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • Изобретени В. М. Бобтенков, А. В. Сметапин, Н. Е. Новиков К. А. Смирнов
SU436120A1
Мокрая часть бумагоделательной машины 1932
  • Чувиковский С.И.
SU32916A1
Прессовая часть бумагоделательной машины 1987
  • Лотвинов Михаил Давыдович
  • Брагинский Юрий Леонидович
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Турбал Сергей Вадимович
  • Федорова Татьяна Ивановна
SU1509471A2
Пресс бумагоделательной машины 1981
  • Новиков Николай Евгеньевич
  • Подковырин Анатолий Иванович
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Фомин Александр Петрович
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Дроздов Олег Петрович
  • Бусыгин Федор Михайлович
  • Аввакумов Михаил Викторович
SU1000509A1
УСТРОЙСТВО для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ 1973
SU400649A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 591 A1

Реферат патента 1984 года Отсасывающий вал прессовой части бумагоделательной машины

ОТСАСЫВАЮЩИЙ ВАЛ ПРЕССОВОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий покрытый упругой облицовкой корпус со сквозными отверстиями, переходящими в отверстия облицовки с образованием зоны отсоса воды из полотна и прессового сукна, и установ.ленную внутри корпуса отсасывающую камеру, соединенную с зоной отсоса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации обезвоживания при увеличении срока службы сукна, в упругой облицовке вала вне зоны отсоса вьтолнены глухие отверстия, имеющие разную глубину и шаг, равный шагу от верстий в зоне отсоса, причем глубина (Л глухих отверстий через шаг одинакова.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087591A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения 1-оксадетиацефалоспоринов 1978
  • Мицуру Есиока
  • Соитиро Уео
  • Есио Хамасима
  • Икуо Киккава
  • Терудзи Цудзи
  • Ватару Нагата
SU833162A3
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Эйдлйна И.Я
Бумагоделательные и отделочные машины
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
0
SU237239A1

SU 1 087 591 A1

Авторы

Бабанин Валерий Аркадьевич

Сергеева Нина Викторовна

Цирельсон Генех Ильич

Розенфельд Георгий Зусманович

Даты

1984-04-23Публикация

1982-08-31Подача