Установка для очистки воздуха,отходящего из сушильной и окрасочной камер Советский патент 1983 года по МПК F26B21/04 

Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к аппа-. ратурному оформлению процесса очистки воздуха от аэрозоля краски и паров органических растворителей, и может быть использовано в окрасочных цехах любой отрасли народного хозяйства.

Известна установка для регенерации тепла отработавшего в сушилке воздуха, содержащая скруббер с газовытяжным вентилятором, теплорегенерационный калорифер с отсасывающим вентилятором, фильтр, адсорбер, паровой барботер и каплеотделитель С13.

Недостаткё1ми этой установки являются загрязнение растворителем охлаждающей воды, что требует дополнительной ее очистки, и невозможность очистки воздуха от аэрозоля краски. : Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемому :результату является установка для очистки воздуха от паров растворителя, содержащая рекуперативный тепло-, обменник, адсорберы и вентилятор 2.

Недостатком известной установки является отсутствие возможности очистки воздуха от аэрозоля краски.

Цель изобретения - обеспечение очистки воздуха от аэрозоля краски.

Поставленная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит сушилку кипящего слоя инертных тел с пылеулавлива1Кцим оборудованием, установленную в линию связи суитлъной и окрасочной камер с рекуператив ным теплообменником.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вариант без

10 использования воды в окрасочной камере, общий вид,- на фиг. 2 - то ж, с использованием, воды в окрасочн 5й камере.

Установка содержит вентилятор 1,

15 адсорберы 2 для очистки воздуха от паров органических растворителей, рекуперативный теплообменник 3, рукавный фильтр 4, циклон 5, сушильную 6 и окрасочную 7 камеры с заслонка20ми 8 и 9 на воздуховодах загрязненного воздуха, сушилку 10 кипящего слоя с газораспределительной решеткой 11, слоем инертных тел 12 и форсункой 13, насос-дозатор 14 (фиг. 2).

25

Установка работает следующим образом .

После включения вентилятора 1 слой инертных тел 12 (фторопластовые цилиндрики) начинает ожижаться (при

30 открытой заслонке 8 горячим воздуком (содержащим пары органики), постпающим из сушильной камеры б. После прогрева инертных тел 12 до температуры lOO-lSO C в зависимости от применяемой в .окрасочной камере 7 ) открывают заслонку 9 на воздуховоде от окрасочной камеры 7 и загрязненный лакокрасочной пылью (аэрозоль краски ) воздух форсунок 13 распыляется на нагретые инертные тела 12. При этом аэрозоль краски мгновенно высыхает на поверхности их, оседая в виде тонкой пленки. В результате соударения инертных тел 12 (из-за их беспорядочного движения) высушенный аэрозоль.с них стирается и выносится потоком воздуха в пылеулавливающие устройства (циклон 5 и рукавный фильтр 4), где и происходит очистка воздуха от аэрозоля краски (уже высушенного и представляющего механические включения в очищаемом воздухе).

Очищенный от взвеси аэрозоля краски воздух поступает на охлаждение в рекуперативный теплообменник 3 (температура его падает до ) , а затем на очистку от паров органических растворителей на один из адсорберов 2 и выбрасывается вентилятором 1 в атмосферу.

В большинстве конструкций выпускаемых промьшленностью окрасочных камер 7 предусмотрены гидрофильтры, служащие для очистки отсасываемого из камеры 7 воздуха от лакокрасочной пыли и паров растворителя путем многократной обработки его водой.

Предлагаемая установка (фиг. 1J исключает использование гидрофильтров для очистки воздуха. В отдельных случаях, когда невозможно исключить использование воды в окрасочных камерах 7 (большегабаритных окрасочных камер, например, для окраски . железно-дорожных вагонов), установка (фиг. 2) дополняется насосом-дозатором 14.

Установка в этом случае работает следующим образом.

После включения вентилятора 1 слой инертных газов 12 начинает ожижаться (при открытой заслонке 8) горячим воздухом, поступающим из сушильной камеры б. После нагрева инертных тел - 12 открывают заслонку 9 на воздуховоде от окрасочной камеры 7, включают насос-дозатор 14, и подаваемая им из грязной ванны окрасочной камеры 7 суспензия (вода с краской) распыляется форсункой 13 на нагретые инертные тела 12. Далее работа установки протекает так же,как описано вьаше. Установка обладает расширенными технологическими возможностями, так как позволяет очищать воздух как от паров органических растворителей,так и от аэрозоля краски, тем самым более рационально утилизируется тепло от5{одящего воздуха от сушильной камеры 6 и повторно.используется улов0 ленная краска. Кроме того, в большинстве случаев отпадает необходимость в применении гидрофильтров в окрасочной камере 7, что исключает загрязнение воды.

Формула изобретения

Установка для очистки воздуха, от0 ходящего из сушильной и окрасочной камер, сЬдержаадая рекуперативный теплообменник, адсорберы и вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения очистки воздуха

5 от аэрозоля краски, она дополнительно содержит сушилку кипящего слоя инерт ных тел с пылеулавливающим оборудованием, установленную в линии связи

сушильной и окрасочной камер с реку« перативным теплообменником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 5 № 567055, кл. F 26 В 21/04, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 556286, кл. F 26 В 3/30, 1974.