(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 2003 |
|
RU2238988C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2000 |
|
RU2161080C1 |
| СПОСОБ ОТЖИГА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, ПРОКАТАННОЙ НА ТЕКСТУРИРОВАННЫХ ВАЛКАХ | 2011 |
|
RU2458154C1 |
| СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ РУЛОННОЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2356950C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОСЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ И ПОЛОСА ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ, ПОЛУЧАЕМАЯ В СООТВЕТСТВИИ С УПОМЯНУТЫМ СПОСОБОМ | 2015 |
|
RU2671033C1 |
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЗАЩИТНОГО ГАЗА ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА В ОТДЕЛЕНИИ КОЛПАКОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1997 |
|
RU2127324C1 |
| СПОСОБ ОТЖИГА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ В КОЛПАКОВЫХ ПЕЧАХ | 2008 |
|
RU2377321C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ | 1997 |
|
RU2190025C2 |
| СПОСОБ ОТЖИГА РУЛОНОВ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС | 2007 |
|
RU2344183C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2288284C1 |
Изобретение относится к способам утилизации защитных атмосфер, в частности к использованию водородной атмосферы от колпаковых печей в печах непрерывного действия для холоднокатаных электротехнических сталей, и может быть применено в черной металлургии .
Известен способ рекристаллизационного отжига металла в печах непрерывного действия, где в качестве контролируемой атмосферы используется азотноводородная смесь, получаемая путем смешения азота с блоком разделения воздуха с электролитическим водородом или диссоциированным аммиаком 1.
К недостаткам известного способа рекристаллизационного отжига относятся значительные энергетические затра- ты на производство применяемой контролируемой атмосферы.
Известен способ отжига металлических изделий в контролируемой среде, образованной азотом, в камере печи, которая может быть вакуумирована. Начальную газовую азотосодержгицую смесь очищают адсорбцией от остальных газовых компонентов при прохождении смеси через адсорбционное устройство . Затем камеру печи заполняют
полученным азотом, а адсорбент регенерируют десорбцией в вакуумеГ.
Недостатками этого сйособа являются наличие доростоящего вакуумного, энергетического и технологического печного оборудования; возможность натекания кислорода воздуха при работе с взрывоопаснымиконтролируемыми атмосферами.
10
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ использования защитной атмосфеЕял после отжига стали в колпаковых печах для вторичного ис15пользования с целью улучшения условий, труда 3.
Недостатком этого способа являются большие энергозатраты и затраты на очистку газа.
20
Цель изобретения - снижение энергозатрат и затрат на очистку.
Цель достигается тем, что согласно способу, загрязненный в процессе отжига водород вместо сброса из кол25 паковых печей на свечу в интервале температур отжига от 800 до 1200С с выдержкой и охлаждения до .собирается в коллектор, проходит счистку от кислорода, двуокиси угле30рода и влаги и после смииения с азо
