Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании жаропрочных материалов на ползучесть и длительную прочность. . ,
Известна установка для испытаний на ползучесть и длительную прочность, содержащая электропечь, размещенные в ней верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой н поддономдля грузов, связанно с верхним захватом, тягу нижнего захвата,- связанный с ней привод и yпpaв IЯЮIl ee устройство f ij.
Недостатком установки является низкая производительность, вызванная длительным процессом сцепления нижнего захвата с приводом при установке образца.
Цель изобретения - повышение производительности.
Цель достигается тзм, что тяга нижнего захвата выполнена из двух частей, верхняя из которыхимеет форму вилки, концы которой соединены с помощью пальца, установка снабжена сцепляющим устройством, выполненным в виде криволинейной скобы, одна ветвь которой соединена с нижней частью тяги с помощью шарнира, другая
установлена с возможностью скольжения вдоль пальца, длина поверхности скольжения этой ветви равна максимальному перемещению тяги нижнего захвата при испытании, на ее конце установлен противовес, масса которого выбрана из условия расположения, центра тяжести скобы над осью шарнира н со стороны противовеса по отношению к оси тяги нижнего захвата, а углубление скобы для фиксации пальца выrto.7THeHo по-форме части окружности длиной - - 7о(Д+0,1-0,2 мм), где Д диаметр пгшьца, мм.
На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг.2 - сцепляющее устройство в расцепленном состоянии; на фиг.З - то же, в сцепленном состоянии.
Установка содержит электропечь 1, размещенные в ней верхний 2 и нижний 3 захваты для образца 4, рычажное нагружающее устройство 5 со штангой б и поддоном 7 для грузов 8;связанное с верхним захватом 2, тягу нижнего захвата 3, выполненную из двух частей 9 и 10 нижняя из которых (10) через ходовой винт 11 связана с приводом 12, а верхняя (9) имеет форму вилки, концы 13 которой соединены пальцем 14, сцепляющее устройство, выполненное в виде криволинейной ско состоящей из двух ветвей 15 и 16, од Ьа из которых (15) соединена с часть М тяги с помощью шарнира 17, а другая (16) установлена с возможностью скольжения вдоль пальца 14 и имеет длину поверхности скольжения, равную максимальному перемещению тяги- нижнего захвата от привода 12. Углубле.ние 18 скобы предназначено для фиксации пальца 14 и выполнено по форме части окружности длиной - (Д+0,1-0,2 мм), где Д - диаметр паль ца 14. Такая длина углубления обеспечивает свободное зацепление и исгключает возможность выскальзывания пальца 14 из углубления в нагруженном состоянии образца. На конце ветви 16 скобы имеется противовес 19, мадса которого выбрана из условия расположения центра тяжести скобы над шарниром 17 и со стороны противовеса по отношению к оси тяги нижнего захвата. В установке предусмотрена управляющее устройство 20 с дат чиками 21 положения рычага нагружающего устройства 5 и датчиком 22 расстояния между верхней 9 и нижней 10 частями тяги нижнего захвата 3, элек трически связанное с приводом 12. Установка работает следуюпщм образом. В захваты 2 и 3 устанавливают образец 4 и размещают его в электропечи 1. Затем заводят ветвь 16 скобы между концами 13 вилки и вставляют палец 14. Подбирают заданную нагрузку с .помощью набора грузов 8, устанавливаемых на поддоне 7, и включают управляющее устройство 20,при поступ лении на которое сигнала о начале испытания обеспечивается автоматическое сцепление верхней 9 и нижней частей тяги нижнего захвата 3 при их сближ.внии до заданного расстояния между ними, которое определяется с помощью датчика 22, По мере сближения частей 9 и 10 тяги от привода 12 под тяжестью противовеса 19 ветвь 16 скобы скользит вдоль пальца 14, и как только палец 14 попадает в углуб ление 18, управляющее устройство 20 по сигналу датчика 22 останавливает привод 12. Операция сцепления частей 9 и 10 тяги нижнего захвата 3 заканчивается. После этого управляющее устройство 20 переключает привод 12 на движение ходового винта 11 вниз. При этом происходит нагружение об1)аэца 4 от рычажного нагружающего устройства 5, и как. только рычаг нагружающего устройства 5 займет горизонтальное положение, датчики 21 зафиксируют его и будут поддерживать в этом положении, позволяя лишь колебание в диапазоне, ограниченном этими датчиками, в течение всего испытания. Изобретение позволяет сократить время подготовки к испытаниям за счет автоматического сцепления нижнего захвата с ходовым винтом привода после установки образца в захваты. Формула изобретения Установка для испытаний на ползучесть и длительную прочность, содержащая электропечь, размещенные в ней верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой и поддоном для грузов, связанное с верхним захватом, тягу нижнего захвата, связанный с ней привод и управлягацеб устройство, о тличающа. яся тем, что, с целью повышения производительности, тяга нижнего захвата выполнена из двух частей, верхняя из которых имеет форму вилки, концы которой соединены с помощью пальца,установка снабжена сцепляющим устройством, выполненным в виде криволинейной скобы, одна ветвь которой соединена с нижней частью тяги с помощью шарнира, другая установлена с возможностью скольжения вдоль пальца, длина поверхности скольжения этой ветви равна максимальному паремгацению тяги нижнего захвата при испытании, на ее конце установлен противовес, масса которого выбрана.иэ условия расположения центра тяжести скобы над осью шарнира и со стороны противовеса по отношению к оси тяги нижнего захвата,а углубление скобы для фиксации пальца выполнено по форме части окружности длиной - T-jCQl+0,1-0,2 мм), где Д диаметр пальца, мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 9 484441, кл. В01 N 3/18, 1973 (прототип).
ОTfJ f
5
х/5х
Г&./
//
17
W
Фиг.З
